1.本实用新型安全存储涉及技术领域，尤其涉及一种化工用原料安全储罐。
背景技术：
2.众所周知，易燃易爆物品包括石油、燃气和火药等物品，易燃易爆物品是危险物品，在进行存储时需要将其存放在室内，并且需要将其进行密封，现有的室内易燃易爆物品安全储罐，在使用过程中发现，将石油等液体可燃物放进罐体中，罐体内存放的物品长时间的放置导致成分分层严重，并且不方便清洗罐体的内壁，影响下次的使用，导致实用性较差。
3.为了解决上述问题，公开号为cn212607096u的实用新型涉及安全存储技术领域，具体为一种室内易燃易爆物品安全储罐，包括罐体、密封圈、电机和螺纹帽
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并且转轴的顶端穿过罐体的底端并向罐体的内部延伸，并且转轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，并且罐体的底端左侧和右侧均设置有支撑柱，其减少罐体的物品不会产生分层，并且方便清洗罐体的内壁，不会影响下次的使用，提高实用性。
4.但是上述储罐没有设置缓冲机构，储罐在受到外力撞击时，容易造成罐体的损伤，不便于储罐的运输。
5.针对上述问题，我们提出一种化工用原料安全储罐。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是上述储罐没有设置缓冲机构，储罐在受到外力撞击时，容易造成罐体的损伤，不便于储罐的运输”的缺陷，从而提出一种化工用原料安全储罐。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种化工用原料安全储罐，包括罐体和固定座，所述固定座的上端面上开设有缓冲槽，所述罐体的下端面固定连接有一号连接板，所述缓冲槽的下端内壁上固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的上端面固定连接在一号连接板的下端面上，所述缓冲槽的下端内壁上对称固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端固定连接在一号连接板的下端面上，每个所述一号连接板的伸缩端左右两侧均对称设置有连接块，每个所述连接块的上端面均固定连接在一号连接板的下端面上，每个所述连接块上均转动连接有转杆，每个所述转杆的另一端均转动连接有滑块，每个所述滑块均滑动连接在缓冲槽的下端内壁上，两个相对应的所述转杆相对的一侧均固定连接有弹簧固定块，每个所述弹簧固定块的侧壁上均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在相对应的伸缩杆的侧壁上。
9.优选的，所述固定座的下端面的四角均开设有收放槽，每个所述收放槽的上端内壁上均固定连接有多个伸缩气缸，每个收放槽内的伸缩气缸的输出端均固定连接有二号连接板，每个所述二号连接板的下端面均固定连接有万向轮。
10.优选的，所述缓冲槽的横截面为圆形，所述缓冲槽的内壁上固定连接有缓冲板，所述一号连接板和缓冲板滑动连接。
11.优选的，所述罐体的顶部固定连接进料口，所述进料口的下端和罐体的内部相连通，所述进料口上啮合连接有防护盖。
12.优选的，所述罐体的侧壁上固定穿插有出料管，所述出料管的左端和罐体的内部相连通，所述出料管上设置有开关阀。
13.优选的，所述罐体的侧壁上设置有保温层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过弹性气囊、缓冲弹簧和缓冲板之间的配合设置，使得储罐在运输过程中受到颠簸可以得到保护，避免了罐体的下端面的侧壁受到损伤，延长了储罐的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工用原料安全储罐的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工用原料安全储罐的正面剖视图；
18.图3为图2中a处放大图。
19.图中：1罐体、2固定座、3缓冲槽、4一号连接板、5弹性气囊、 6缓冲板、7伸缩杆、8连接块、9转杆、10滑块、11缓冲弹簧、12 弹簧固定块、13万向轮、14二号连接板、15伸缩气缸、16进料口、 17出料管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-3，一种化工用原料安全储罐，包括罐体1和固定座2，固定座2的上端面上开设有缓冲槽3，罐体1的下端面固定连接有一号连接板4，缓冲槽3的下端内壁上固定连接有弹性气囊5，弹性气囊5的上端面固定连接在一号连接板4的下端面上，缓冲槽3的下端内壁上对称固定连接有伸缩杆7，每个伸缩杆7的伸缩端固定连接在一号连接板4的下端面上，每个一号连接板4的伸缩端左右两侧均对称设置有连接块8，每个连接块8的上端面均固定连接在一号连接板 4的下端面上，每个连接块8上均转动连接有转杆9，每个转杆9的另一端均转动连接有滑块10，每个滑块10均滑动连接在缓冲槽3的下端内壁上，两个相对应的转杆9相对的一侧均固定连接有弹簧固定块12，每个弹簧固定块12的侧壁上均固定连接有缓冲弹簧11，每个缓冲弹簧11的另一端均固定连接在相对应的伸缩杆7的侧壁上，通过弹性气囊5、缓冲弹簧11和缓冲板6之间的配合设置，使得储罐在运输过程中受到颠簸可以得到保护，避免了罐体1的下端面的侧壁受到损伤，延长了储罐的使用寿命。
23.其中，固定座2的下端面的四角均开设有收放槽，每个收放槽的上端内壁上均固定
连接有多个伸缩气缸15，每个收放槽内的伸缩气缸15的输出端均固定连接有二号连接板14，每个二号连接板14 的下端面均固定连接有万向轮13，伸缩气缸15带动连二号连接板14 和万向轮13将储罐顶起，使得可以通过万向轮13将储罐推动，方便对储罐的移动。
24.其中，缓冲槽3的横截面为圆形，缓冲槽3的内壁上固定连接有缓冲板6，一号连接板4和缓冲板6滑动连接，缓冲板6可以在罐体1 受到颠簸时，对罐体1的侧壁进行防护。
25.其中，罐体1的顶部固定连接进料口16，进料口16的下端和罐体1的内部相连通，进料口16上啮合连接有防护盖，打开防护盖可以将化学原料从进料口16加入罐体1中。
26.其中，罐体1的侧壁上固定穿插有出料管17，出料管17的左端和罐体1的内部相连通，出料管17上设置有开关阀，打开开关阀，化学原料从出料管17流出。
27.其中，罐体1的侧壁上设置有保温层，保温层对罐体1和里面的化学原料起到保温作用。
28.本实用新型中，当需要将储罐从仓库中运出时，启动伸缩气缸 15，伸缩气缸15带动二号连接板14和万向轮13向下运动从而将储罐顶起，使得可以通过万向轮13将储罐推动，方便对储罐的移动，当储罐在运输受到颠簸时，罐体1受到外力，罐体1将一号连接板4 向下挤压，一号连接板4受到罐体1的压力向下运动挤压弹性气囊5，弹性气囊5被压缩，同时一号连接板4下运动带动伸缩杆7的伸缩端向下运动，一号连接板4向下运动使得转杆9发生转动，转杆9带动相对应的滑块10相背滑动，使得转杆9通过弹簧固定块12拉伸缓冲弹簧11，在弹性气囊5和缓冲弹簧11的作用下可以对罐体1受到的外力进行缓冲，避免了罐体1的下端面和一号连接板4发生刚性接触对罐体1的下端面造成损伤，缓冲板6可以在罐体1受到颠簸时，对罐体1的侧壁进行防护；通过弹性气囊5、缓冲弹簧11和缓冲板6 之间的配合设置，使得储罐在运输过程中受到颠簸可以得到保护，避免了罐体1的下端面的侧壁受到损伤，延长了储罐的使用寿命。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。