一种分切机用放卷小车的制作方法

文档序号:32238633发布日期:2022-11-18 21:55阅读:32来源:国知局
一种分切机用放卷小车的制作方法

1.本实用新型涉及分切机的技术领域,更具体地说,是涉及一种分切机用放卷小车。


背景技术:

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切,特别适宜于窄带的分切。然而,目前市面上的分切机的放卷部位都是固定的,无法实现材料切换,并且这些分切机需要人手来将料卷装入放卷部位,人手操作麻烦费时,大大降低了生产效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种分切机用放卷小车。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种分切机用放卷小车,包括底板和两个放料车,所述放料车分别可平移地安装在底板的顶部并能够沿着底板的长度方向平移,所述放料车与底板之间设置有用于驱动放料车平移的第一横移驱动装置,每个放料车均包括横移架、压料装置、横轴、安装板、横移夹料组件、第二横移驱动装置和横轴转动驱动装置,所述横轴横向且可旋转地安装在横移架上,所述安装板横向安装在横轴上,所述横移夹料组件设有两个并分别可横移地安装在安装板的正面两端,所述第二横移驱动装置设有两个并分别安装在安装板上,所述第二横移驱动装置分别与各自对应的横移夹料组件传动连接,所述第二横移驱动装置能够带动各自的横移夹料组件横移,从而使两个横移夹料组件相互接近并分别插入到料卷的中心孔两端,或使两个横移夹料组件相互远离以远离料卷,所述横轴转动驱动装置安装在横移架上并与横轴传动连接,所述横轴转动驱动装置能够带动横轴转动,从而使得安装板摆动,所述压料装置横向安装在横移架的上端且位于安装板上方。
5.作为优选的实施方式,两个横移夹料组件均包括横移座和插柱,所述横移座通过第一滑轨滑块组件可横移地安装在安装板正面,所述插柱横向布置并可旋转地安装在横移座的前端设有的插柱安装件上,其中一个横移夹料组件的横移座前端外侧设有放卷刹车器,所述放卷刹车器与其中一根插柱相连接。
6.作为优选的实施方式,所述压料装置包括压料台、压杆和两个升降气缸,所述压料台横向安装在横移架的上端,所述升降气缸分别纵向安装在压料台的两端,所述压杆横向布置并位于压料台上方,所述升降气缸的输出轴分别向上穿过压料台后与压杆的两端相连接。
7.作为优选的实施方式,还包括导料辊,所述安装板的顶部设有导料辊安装架,所述导料辊横向布置,所述导料辊的两端分别设有连接块,所述连接块上贯穿设有纵向的螺纹孔,所述连接块的外侧分别通过第二滑轨滑块组件与导料辊安装架的两侧部内侧滑动连接,所述导料辊安装架上螺纹穿设有纵向的旋转手柄,所述旋转手柄的螺纹杆分别螺纹插
入到各自对应的连接块的螺纹孔中。
8.作为优选的实施方式,所述横移架的前端设有位于压料装置与安装板之间的纠偏探头,所述纠偏探头包括纠偏横杆、锁紧螺丝、安装块、呈匚字形的纠偏块和呈l型的调节板,所述纠偏横杆的一端与横移架的侧板内侧相连接,所述安装块安装在纠偏横杆的另一端,所述调节板倾斜布置,所述调节板的下端设有调节孔,所述安装块的上端设有横向的螺丝孔,所述调节板位于安装块的上端内侧,所述锁紧螺丝穿过调节板的调节孔后螺纹插入到安装块的螺丝孔中,从而将调节板固定在安装块上,所述纠偏块安装在调节板的上端。
9.作为优选的实施方式,所述第一横移驱动装置包括齿条、齿轮和旋转电机,所述齿条横向布置于底板的顶部,所述旋转电机设有两个并分别朝下安装在各自对应的放料车的横移架上,所述齿轮设有两个并分别安装在各自对应的旋转电机的输出轴上,两个齿轮均与齿条相啮合。
10.作为优选的实施方式,所述横轴转动驱动装置包括驱动气缸和摆臂板,所述驱动气缸设有两个并分别倾斜安装在横移架的两侧板内侧,所述摆臂板设有两个,所述摆臂板的一端分别与横轴的两端固定连接,所述摆臂板的另一端分别与各自对应的驱动气缸的输出轴转动连接。
11.作为优选的实施方式,所述第二横移驱动装置设置为平移气缸,所述平移气缸分别横向安装在安装板的背面,所述平移气缸的输出轴分别与各自对应的横移夹料组件相连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13.本实用新型的结构简单、新颖,设计合理,第一横移驱动装置能够带动两个放料车来回横移,从而实现材料切换,并且放料车还能够自动夹住料卷并带动料卷进入到工位中,可实现料卷的自动夹料上料,无需人工操作上料,省时又省力,提升了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图一;
16.图2是本实用新型实施例提供的结构示意图二;
17.图3是本实用新型实施例提供的结构示意图三;
18.图4是本实用新型实施例提供的侧视图(透视);
19.图5是本实用新型实施例提供的放料车的结构示意图一;
20.图6是本实用新型实施例提供的放料车的结构示意图二;
21.图7是本实用新型实施例提供的导料辊与导料辊安装架的连接部位的放大图;
22.图8是本实用新型实施例提供的纠偏探头的结构放大图;
23.图9是本实用新型实施例提供的纠偏探头的侧视图(透视)。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参考图1至图9,本实用新型的实施例提供了一种分切机用放卷小车,包括底板1、导料辊5和两个放料车2,下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
26.放料车2分别可平移地安装在底板1的顶部并能够沿着底板1的长度方向平移,放料车2与底板1之间设置有用于驱动放料车2平移的第一横移驱动装置3。
27.优选的,第一横移驱动装置3可以包括齿条31、齿轮32和旋转电机33,齿条31横向布置于底板1的顶部,旋转电机33设有两个并分别朝下安装在各自对应的放料车2的横移架21上,齿轮32设有两个并分别安装在各自对应的旋转电机33的输出轴上,两个齿轮32均与齿条31相啮合。
28.每个放料车2均包括横移架21、压料装置22、横轴23、安装板24、横移夹料组件25、横轴转动驱动装置和两个第二横移驱动装置26,横轴23横向且可旋转地安装在横移架21上。
29.在本实施例中,横轴转动驱动装置可以包括驱动气缸271和摆臂板272,驱动气缸271设有两个并分别倾斜安装在横移架21的两侧板内侧,摆臂板272设有两个,摆臂板272的一端分别与横轴23的两端固定连接,摆臂板272的另一端分别与各自对应的驱动气缸271的输出轴转动连接,横轴转动驱动装置能够带动横轴23转动。
30.安装板24横向安装在横轴23上,横移夹料组件25设有两个并分别可横移地安装在安装板24的正面两端。
31.具体而言,两个横移夹料组件25均可以包括横移座251和插柱252,横移座251通过第一滑轨滑块组件可横移地安装在安装板24正面,插柱252横向布置并可旋转地安装在横移座251的前端设有的插柱安装件253上,其中一个横移夹料组件25的横移座251前端外侧设有放卷刹车器254,放卷刹车器254与其中一根插柱252相连接。
32.其中,两个第二横移驱动装置26均可以设置为平移气缸,平移气缸分别横向安装在安装板24的背面,平移气缸的输出轴分别与各自对应的横移夹料组件25相连接,两个平移气缸能够分别带动各自的横移夹料组件25横移,从而使两个横移夹料组件25相互接近并分别插入到料卷的中心孔两端,或使两个横移夹料组件25相互远离以远离料卷。
33.压料装置22横向安装在横移架21的上端且位于安装板24上方。
34.具体实施时,压料装置22可以包括压料台221、压杆222和两个升降气缸223,压料台221横向安装在横移架21的上端,升降气缸223分别纵向安装在压料台221的两端,压杆222横向布置并位于压料台221上方,升降气缸223的输出轴分别向上穿过压料台221后与压杆222的两端相连接。
35.作为优选,安装板24的顶部可以设有导料辊安装架51,导料辊5横向布置,导料辊5的两端分别设有连接块52,连接块52上贯穿设有纵向的螺纹孔,连接块52的外侧分别通过第二滑轨滑块组件53与导料辊安装架51的两侧部内侧滑动连接,导料辊安装架51上螺纹穿
设有纵向的旋转手柄54,旋转手柄54的螺纹杆541分别螺纹插入到各自对应的连接块52的螺纹孔中。
36.在需要调节导料辊的高度时,用户可旋转两个旋转手柄,两个旋转手柄可通过螺纹杆与连接块螺纹连接,从而使得连接块上下滑动升降,以调节导料辊的高度。
37.为了能够纠正材料的移动路径,横移架21的前端可以设有位于压料装置22与安装板24之间的纠偏探头4,纠偏探头4包括纠偏横杆41、锁紧螺丝42、安装块43、呈匚字形的纠偏块44和呈l型的调节板45,纠偏横杆41的一端与横移架21的侧板内侧相连接,安装块43安装在纠偏横杆41的另一端,调节板45倾斜布置,调节板45的下端设有调节孔451,安装块43的上端设有横向的螺丝孔,调节板45位于安装块43的上端内侧,锁紧螺丝42穿过调节板45的调节孔451后螺纹插入到安装块43的螺丝孔中,从而将调节板45固定在安装块43上,纠偏块44安装在调节板45的上端。
38.在需要纠正材料的移动路径时,用户可推动调节板,使得调节板能够沿着调节孔的长度方向移动,从而上下调节纠偏块的高度,纠偏块的中部槽位供材料经过,在纠偏块上移时纠偏块的中部槽位的下内壁可往上抵住材料,从而抬升材料,在纠偏块下移时纠偏块的中部槽位的上内壁可往下抵住材料,从而下压材料。
39.工作时,料卷移动到两个横移夹料组件之间,第二横移驱动装置分别带动两个横移夹料组件往相互靠近的方向横移,使得两个插柱分别插入到料卷的中心孔两端,从而将料卷夹住,然后驱动气缸带动横轴转动,使得安装板往上摆动,从而使得料卷往上移动,以实现料卷自动夹料上料,材料的自由端经过导料辊后位于压杆与压料台之间,升降气缸带动压杆下降并与压料台相配合将材料的自由端压紧,以便于放料车移动到工位后材料与分切机的对接,之后第一横移驱动装置能够带动两个放料车来回横移,可实现材料切换,在需要料卷停止放卷时,放卷刹车器能够阻止插柱旋转,使得料卷停止旋转放卷。
40.综上所述,本实用新型的结构简单、新颖,设计合理,第一横移驱动装置能够带动两个放料车来回横移,从而实现材料切换,并且放料车还能够自动夹住料卷并带动料卷进入到工位中,可实现料卷的自动夹料上料,无需人工操作上料,省时又省力,提升了工作效率。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
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