一种固定式起重机用旋转限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及固定式起重机技术领域，具体涉及一种固定式起重机用旋转限位结构。


背景技术：

2.固定式起重机可用于进行岸与船之间的货物装卸工作，具有工作效率高，运转灵活等优点，特别适用于码头的大量装卸作业，是非常理想的装卸设备。
3.固定式起重机在码头进行作业时，机体需要不断地转动，以完成货物的装卸工作，在起重机无人操作进行工作时，会随着码头的强风自行转动，存在巨大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，固定式起重机在码头进行作业时，机体需要不断地转动，以完成货物的装卸工作，在起重机无人操作进行工作时，会随着码头的强风自行转动，存在巨大的安全隐患，特提供一种固定式起重机用旋转限位结构，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种固定式起重机用旋转限位结构，其包括：固定柱，所述固定柱顶部转动安装有机体，所述固定柱一侧固定安装有插盒，所述机体底部一侧内固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一端螺纹安装有套筒，所述套筒远离电机一端固定安装有插块，所述机体底部靠近电机一侧内滑动安装有若干导向杆，每个所述导向杆靠近插块一端均与插块固定连接，所述插块与插盒插接，通过电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆驱动套筒推动插块移动，确保插块能够插入插盒内，从而使得插块起到对固定与固定柱进行限位的作用。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述插块底部黏贴有软垫，通过软垫对插块进行缓冲，防止插盒受到插块冲击出现损伤。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述插盒底部空腔内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆两端外均螺纹安装有卡块，所述插盒凹槽内相对一侧均固定安装有限位杆，每个所述限位杆均穿透对应卡块且与对应卡块滑动连接，每个所述卡块均与插块插接，通过转动双向螺杆带动两个卡块移动，使得两个卡块嵌入插块上对应的凹槽内，保证卡块对插块起到限位作用，以提升插块与插盒连接的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述插块两侧凹槽内均固定安装有尖齿板，通过尖齿板增加卡块与插块之间的摩擦力，保证提升了卡块与插块之间的连接稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述双向螺杆穿透插盒一侧固定安装有把手，所述把手握把外黏贴有防滑垫，通过防滑垫增加把手与使用者之间的摩擦力，保证把手便于摇动使用。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述插盒靠近把手一侧固定安装有固定盒，所述固定盒内滑动安装有长杆，所述长杆靠近双向螺杆一端与双向螺杆插接，通过长杆
对双向螺杆进行限位，防止出现双向螺杆自行转动的情况。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述长杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与长杆和固定盒固定连接，通过弹簧对长杆起到限位作用，避免长杆因外界干扰出现移动的情况。
12.本实用新型具有以下优点：通过电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆驱动套筒推动插块移动，确保插块能够插入插盒内，从而使得插块起到对固定与固定柱进行限位的作用，致使本起重器在停止使用时，不会随着码头的强风转动，降低了安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种固定式起重机用旋转限位结构的主剖视结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种固定式起重机用旋转限位结构的a放大结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种固定式起重机用旋转限位结构的插盒剖视结构示意图；
16.图4是本实用新型一优选实施例的一种固定式起重机用旋转限位结构的b放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、固定柱；2、机体；3、插盒；4、电机；5、螺纹杆；6、套筒；7、插块；8、导向杆；9、软垫；10、双向螺杆；11、卡块；12、限位杆；13、尖齿板；14把手；15、防滑垫；16、固定盒；17、长杆；18、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1-4所示的一种固定式起重机用旋转限位结构，包括固定柱1，机体2转动安装在固定柱1顶部，插盒3固定安装在固定柱1一侧，电机4固定安装在机体2底部凹槽内，螺纹杆5固定安装在电机4输出端上，套筒6螺纹安装在螺纹杆5远离电机4一端，插块7固定安装在套筒6远离电机4一端且与插盒3插接，若干导向杆8滑动安装在机体2底部靠近电机4一侧且靠近插块7一端于插块7固定连接，启动电机4驱动螺纹杆5转动，使得螺纹杆5控制套筒6
带动插块7移入插盒3内，对机体2进行限位，防止出现机体2随风转动的情况。
22.其中，软垫9黏贴在插块7底部，凭借软垫9对插块7进行缓冲，降低插盒3所受的压力。
23.其中，双向螺杆10转动安装在插盒3底部，两个卡块11分别螺纹安装在双向螺杆10两端且与插块7插接，两个限位杆12分别固定安装在插盒3内相互靠近一侧，两个限位杆12分别穿透对应卡块11且与对应卡块11滑动连接，转动双向螺杆10带动两个卡块11移动，使得两个卡块11移入插块7内，对插块7进行限位，保证提升了插块7与插盒3插接的稳定性。
24.其中，两个尖齿板13分别固定安装在插块7两侧凹槽内，凭借尖齿板13增加插块7与卡块11之间的摩擦力，保证提升了插块7与卡块11之间连接的稳定性。
25.其中，把手14固定安装在双向螺杆10穿透插盒3一端，防滑垫15黏贴在把手14握把外，凭借防滑垫15增加使用者与把手14之间的摩擦力，使得把手14便于摇动。
26.其中，固定盒16固定安装在插盒3靠近把手14一侧，长杆17滑动安装在固定盒16内且靠近双向螺杆10一端与双向螺杆10插接，凭借长杆17对双向螺杆10进行限位，避免出现双向螺杆10出现自转的情况。
27.其中，弹簧18套设在长杆17外且两端分别与长杆17和固定盒16固定连接，凭借弹簧18对长杆17进行限位，防止因误触导致长杆17移动。
28.具体的，当起重机停止工作后，首先启动电机4驱动螺纹杆5转动，使得螺纹杆5控制套筒6带动插块7移入插盒3内，对机体2进行限位，防止机体2转动，接着拉起长杆17，解除长杆17对双向螺杆10的限位，接着摇动把手14带动双向螺杆10驱动两个卡块11移入插块7内，对插块7进行限位，最后松开长杆17，使得弹簧18带动长杆17回弹插入双向螺杆10上的凹槽内，对双向螺杆10进行限位，致使本起重器在停止使用时，不会随着码头的强风转动，降低了安全隐患。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。