气动内外袋颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及气动内外袋颗粒包装机。


背景技术：

2.颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，包装机械广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域，在医疗制药中需要使用专门的气动内外袋颗粒包装机，便于实现自动灌装。
3.现有的内外袋颗粒包装机存在以下缺点：内外袋颗粒包装机不能实现精准灌装，不能利用内袋成型器和外袋成型器实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度低。为此，我们提出气动内外袋颗粒包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供气动内外袋颗粒包装机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.气动内外袋颗粒包装机，包括料仓、气动摆动下料机头、切刀刀架和三边封气动横封机构，所述料仓的底部输出口连接气动摆动下料机头且气动摆动下料机头的下端通过螺栓安装有内袋成型器，所述内袋成型器的下端通过螺栓安装气动l型制袋机构，所述气动l型制袋机构的下端通过螺钉安装有切刀刀架且切刀刀架的底部通过螺栓安装有外袋成型器，所述外袋成型器的底部通过支撑挂架设置有纵封机构且纵封机构的底端一侧通过固定座安装三边封气动横封机构，所述三边封气动横封机构的正下方通过安装座安装有传送带，所述气动l型制袋机构的一侧通过安装侧板安装有电控板，所述内袋成型器的底端一侧和三边封气动横封机构的顶端一侧均通过螺栓分别安装有架纸机构a和架纸机构b。
7.进一步地，所述气动l型制袋机构由连接架、导向轴和加热棒接线盒组成，所述连接架内通过安装孔安装有导向轴，所述导向轴上套设有直线轴承且直线轴承之间设置有l型右侧封口，所述l型右侧封口的一端通过螺栓安装有l型左侧封口，所述连接架的一侧通过螺钉安装有加热棒接线盒，利用纵封机构和三边封气动横封机构，实现快速封口，有效的节省人力物力，降低生产成本及管理成本。
8.进一步地，所述三边封气动横封机构由定位架、限位侧板、前横封推板和横封组成，所述定位架的顶部通过定位螺栓安装有限位侧板且限位侧板的一侧通过螺栓安装有前横封推板，所述定位架的顶部一端通过螺钉安装有横封，利用内袋成型器实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度高。
9.进一步地，所述内袋成型器由成型器支架后片、成型器支架前片和成型器组成，所述成型器的一侧通过螺栓安装有成型器支架前片，所述成型器支架前片的一端通过螺钉安装有成型器支架后片。
10.进一步地，所述外袋成型器由成型器架后连接板和成型器架组成，所述成型器架后连接板的一侧通过螺栓安装有成型器架，成型器架的一侧通过螺栓安装有料管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型气动内外袋颗粒包装机，利用料仓便于集中存储颗粒药品使用，通过气动摆动下料机头便于控制出料速度从而实现精准灌装，利用内袋成型器和外袋成型器实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度高，利用纵封机构和三边封气动横封机构，实现快速封口，有效的节省人力物力。
13.2.本实用新型气动内外袋颗粒包装机，降低生产成本及管理成本，一条包装线减少4-10个工人，提高产品档次，产品从外观及包装质量上达到统一标准，提高卫生标准，包装过程与人无直接接触,避免给为人污染，该新型气动内外袋颗粒包装机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型气动内外袋颗粒包装机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型气动内外袋颗粒包装机的气动l型制袋机构结构示意图。
16.图3为本实用新型气动内外袋颗粒包装机的三边封气动横封机构结构示意图。
17.图4为本实用新型气动内外袋颗粒包装机的内袋成型器结构示意图。
18.图5为本实用新型气动内外袋颗粒包装机的外袋成型器结构示意图。
19.图中：1、料仓；2、气动摆动下料机头；3、内袋成型器；4、电控板；5、气动l型制袋机构；6、切刀刀架；7、外袋成型器；8、纵封机构；9、三边封气动横封机构；10、传送带；11、架纸机构a；12、架纸机构b；13、连接架；14、加热棒接线盒；15、直线轴承；16、导向轴；17、l型右侧封口；18、l型左侧封口；19、限位侧板；20、前横封推板；21、切刀气缸；22、定位架；23、横封；24、成型器支架后片；25、成型器支架前片；26、成型器；27、成型器架后连接板；28、成型器架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，气动内外袋颗粒包装机，包括料仓1、气动摆动下料机头2、切刀刀架6和三边封气动横封机构9，所述料仓1的底部输出口连接气动摆动下料机头2且气动摆动下料机头2的下端通过螺栓安装有内袋成型器3，所述内袋成型器3的下端通过螺栓安装气动l型制袋机构5，所述气动l型制袋机构5的下端通过螺钉安装有切刀刀架6且切刀刀架6的底部通过螺栓安装有外袋成型器7，所述外袋成型器7的底部通过支撑挂架设置有纵封机构8且纵封机构8的底端一侧通过固定座安装三边封气动横封机构9，所述三边封气动横封机构9的正下方通过安装座安装有传送带10，所述气动l型制袋机构5的一侧通过安装侧板安装有电控板4，所述内袋成型器3的底端一侧和三边封气动横封机构9的顶端一侧均通过螺栓分别安装有架纸机构a11和架纸机构b12。
22.其中，所述气动l型制袋机构5由连接架13、导向轴16和加热棒接线盒14组成，所述连接架13内通过安装孔安装有导向轴16，所述导向轴16上套设有直线轴承15且直线轴承15
之间设置有l型右侧封口17，所述l型右侧封口17的一端通过螺栓安装有l型左侧封口18，所述连接架13的一侧通过螺钉安装有加热棒接线盒14。
23.其中，所述三边封气动横封机构9由定位架22、限位侧板19、前横封推板20和横封23组成，所述定位架22的顶部通过定位螺栓安装有限位侧板19且限位侧板19的一侧通过螺栓安装有前横封推板20，所述定位架22的顶部一端通过螺钉安装有横封23。
24.本实施例中如图3所示，利用纵封机构8和三边封气动横封机构9，实现快速封口，有效的节省人力物力，降低生产成本及管理成本。
25.其中，所述内袋成型器3由成型器支架后片24、成型器支架前片25和成型器26组成，所述成型器26的一侧通过螺栓安装有成型器支架前片25，所述成型器支架前片25的一端通过螺钉安装有成型器支架后片24。
26.本实施例中如图4所示，利用内袋成型器3实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度高。
27.其中，所述外袋成型器7由成型器架后连接板27和成型器架28组成，所述成型器架后连接板27的一侧通过螺栓安装有成型器架28，成型器架28的一侧通过螺栓安装有料管。
28.本实施例中如图5所示，外袋成型器7实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度高。
29.需要说明的是，本实用新型为气动内外袋颗粒包装机，工作时，利用料仓1便于集中存储颗粒药品使用，通过气动摆动下料机头2便于控制出料速度从而实现精准灌装，利用内袋成型器3和外袋成型器7实现内外袋成型，实现药品的存储，自动化程度高，利用纵封机构8和三边封气动横封机构9，实现快速封口，有效的节省人力物力，降低生产成本及管理成本，一条包装线减少4-10个工人，提高产品档次，产品从外观及包装质量上达到统一标准，提高卫生标准，包装过程与人无直接接触,避免给为人污染，该新型气动内外袋颗粒包装机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。