显示器生产线上的玻璃基板输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃基板输送设备，具体为显示器生产线上的玻璃基板输送设备，属于玻璃基板输送技术领域。


背景技术：

2.玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层。经光刻加工制成透明导电图形，这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废，尽管该部件只占液晶面板总成本的17％，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环，而在玻璃基板生产的过程中，需要对玻璃基板进行输送。
3.传统的显示器生产线上的玻璃基板输送设备在对玻璃基板进行输送的时候，玻璃基板会发生偏移，因此需要及时对玻璃基板的位置进行调节，以此可以方便下一步对玻璃基板进行点胶施工，防止玻璃基板的位置发生偏移，影响点胶位置的准确性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供显示器生产线上的玻璃基板输送设备，以解决现有技术中在对玻璃基板进行输送的时候，玻璃基板会发生偏移，因此需要及时对玻璃基板的位置进行调节，以此可以方便下一步对玻璃基板进行点胶施工，防止玻璃基板的位置发生偏移，影响点胶位置的准确性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：显示器生产线上的玻璃基板输送设备，包括支撑座，所述支撑座顶部设置有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有两个第一固定板，所述第一固定板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧转动连接有第二固定板，所述往复丝杆外侧固定连接有两个齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条一侧固定连接有清理板，所述清理板设置于支撑座顶部，所述支撑座一侧设置有传动组件。
8.优选地，所述传动组件包括两个带轮，其中一个所述带轮固定连接于往复丝杆外侧，另外一个所述带轮内部固定连接有转动杆，所述带轮外侧设置有传送带，通过设置带轮和传送带，以此可以带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动两个第二固定板相对运动，进而可以把玻璃基板进行调节。
9.优选地，所述转动杆的数量设置为两个，两个所述转动杆外侧固定连接有传送装置，其中一个所述转动杆一侧固定连接有电机，所述转动杆转动连接于支撑座内部，通过设置传送装置，以此可以方便对玻璃基板进行传输。
10.优选地，所述支撑座一侧固定连接有第二支板，所述第二支板设置于电机底部，通
过设置电机，以此可以对第二支板进行支撑，便于第二支板运行得更加稳定。
11.优选地，所述支撑座一侧固定连接有两个第一支板，所述第一支板一侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定连接于齿条一侧，通过设置第三伸缩杆，以此可以对齿条进行支撑，便于齿条运行得更加稳定。
12.优选地，所述第一支板一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接于第一固定板一侧，通过设置第二伸缩杆，以此可以对第一固定板进行支撑，便于第一固定板做直线运动。
13.优选地，所述第一固定板一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于第二固定板一侧，通过设置第一伸缩杆，以此可以对第二固定板进行限位，以此使第二固定板可以做直线运动。
14.本实用新型提供了显示器生产线上的玻璃基板输送设备，其具备的有益效果如下：
15.1、该显示器生产线上的玻璃基板输送设备，第一固定板相对运动带动螺纹杆相对运动，螺纹杆相对运动带动第二固定板相对运动，并且在第二固定板的一侧安装有防护垫，可以防止把玻璃基本调节到中间位置的时候，把玻璃基板压坏，当遇到不同尺寸大小的玻璃基板的时候，此时可以通过转动螺纹杆，以此来调节两个第二固定板之间的距离，以便于对不同尺寸大小的玻璃基板进行调节，此结构有益于调节不同大小尺寸的玻璃基板居中设置，以此方便下一步对玻璃基板的点胶施工，防止玻璃基板发生位置偏移。
16.2、该显示器生产线上的玻璃基板输送设备，往复丝杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条左右运动，齿条左右运动带动清理板左右运动，以此可以把玻璃基板顶部的灰尘进行清理，以此可以方便对玻璃基板的点胶，防止玻璃基板上粘有灰尘造成点胶不够稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型带轮结构示意图；
19.图3为本实用新型齿条结构示意图；
20.图4为本实用新型往复丝杆结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、往复丝杆；3、第一固定板；4、螺纹杆；5、第二固定板；6、齿轮；7、齿条；8、清理板；9、转动杆；10、带轮；11、传送带；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、第三伸缩杆；15、第一支板；16、第二支板；17、电机；18、传送装置。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供显示器生产线上的玻璃基板输送设备。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑座1，支撑座1顶部设置有往复丝杆2，往复丝杆2外侧通过滚珠螺母副连接有两个第一固定板3，第一固定板3内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4一侧转动连接有第二固定板5，往复丝杆2外侧固定连接有两个齿轮6，齿轮6外侧啮合连接有齿条7，齿条7一侧固定连接有清理板8，清理板8设置于支撑座1顶部，支撑座1一侧设置有传动组件，传动组件包括两个带轮10，其中一个带轮10固定连接于往复丝杆2外侧，
另外一个带轮10内部固定连接有转动杆9，带轮10外侧设置有传送带11，通过设置带轮10和传送带11，以此可以带动往复丝杆2转动，往复丝杆2转动带动两个第二固定板5相对运动，进而可以把玻璃基板进行调节。
24.转动杆9的数量设置为两个，两个转动杆9外侧固定连接有传送装置18，其中一个转动杆9一侧固定连接有电机17，转动杆9转动连接于支撑座1内部，通过设置传送装置18，以此可以方便对玻璃基板进行传输，支撑座1一侧固定连接有第二支板16，第二支板16设置于电机17底部，通过设置电机17，以此可以对第二支板16进行支撑，便于第二支板16运行得更加稳定，支撑座1一侧固定连接有两个第一支板15，第一支板15一侧固定连接有第三伸缩杆14，第三伸缩杆14固定连接于齿条7一侧，通过设置第三伸缩杆14，以此可以对齿条7进行支撑，便于齿条7运行得更加稳定，第一支板15一侧固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13固定连接于第一固定板3一侧，通过设置第二伸缩杆13，以此可以对第一固定板3进行支撑，便于第一固定板3做直线运动，第一固定板3一侧固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12固定连接于第二固定板5一侧，通过设置第一伸缩杆12，以此可以对第二固定板5进行限位，以此使第二固定板5可以做直线运动。
25.具体地：当使用玻璃基板的输送设备的时候，此时首先把玻璃基板放置于传送装置18顶部，此时可以启动电机17，电机17带动转动杆9转动，转动杆9转动带动带轮10转动，通过带轮10和传送带11的配合，进而可以带动往复丝杆2转动，往复丝杆2转动带动两个第一固定板3相对运动，第一固定板3相对运动带动螺纹杆4相对运动，螺纹杆4相对运动带动第二固定板5相对运动，并且在第二固定板5的一侧安装有防护垫，可以防止把玻璃基本调节到中间位置的时候，把玻璃基板压坏，当遇到不同尺寸大小的玻璃基板的时候，此时可以通过转动螺纹杆4，以此来调节两个第二固定板5之间的距离，以便于对不同尺寸大小的玻璃基板进行调节，此结构有益于调节不同大小尺寸的玻璃基板居中设置，以此方便下一步对玻璃基板的点胶施工，防止玻璃基板发生位置偏移。
26.具体地：与此同时往复丝杆2转动带动齿轮6转动，齿轮6转动带动齿条7左右运动，齿条7左右运动带动清理板8左右运动，以此可以把玻璃基板顶部的灰尘进行清理，以此可以方便对玻璃基板的点胶，防止玻璃基板上粘有灰尘造成点胶不够稳固。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。