一种泡棉加工用收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种泡棉加工用收卷机。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe, cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄和性能可靠等一系列特点。在泡棉的生产加工的过程中，为了方便后期的整体运输，需要对加工后的泡棉进行收卷，因袭需要使用到泡棉收卷机。
3.现有专利（公开号：cn216686724u）公开了一种泡棉贴合自动收卷设备，包括机架，所述机架上依次设有双面胶辊轴、泡棉辊轴、工作平台、收卷主轴；双面胶辊轴的正下方设置有由第一电机驱动的离型纸收卷辊轴，泡棉辊轴设置在双面胶辊轴与离型纸收卷辊轴靠近工作平台一侧的侧下方，由第二电机驱动收卷主轴设置在工作平台远离泡棉辊轴一侧的侧下方，工作平台在垂直方向上高于泡棉辊轴、离型纸收卷辊轴、双面胶辊轴与收卷主轴；工作平台上设有至少一个压合辊，压合辊通过设在压合辊两侧的距离调节组件与工作平台相连接。本实用新型可灵活调整生产规格,满足不同厚度尺寸泡棉胶带的加工需求，并确保泡棉与胶带间贴合紧密，避免出现气泡。
4.上述设备中在收卷主轴上设置有挡料环板，挡料环板限制了泡棉胶带两侧边的位置，确保收卷后的泡棉胶带两侧对齐，但该装置中的挡料环板的间距不便于进行调节，在进行不同尺寸的泡棉胶带收卷时，均在局限性，难以适用与更多型号泡棉的收卷作业，且该装置中的挡料环板不便于安装好拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泡棉加工用收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉加工用收卷机，包括底座，所述底座顶板的一端固定安装有两块支撑板，所述支撑板的顶板上固定安装有收卷电机，所述收卷电机的转动杆固定连接有收卷轴，且所述收卷轴对应的一端转动安装在对应的支撑板上，所述底座的顶板上在位于收卷轴的下方安装有安装壳体，其中一块所述支撑板的一侧板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动杆贯穿安装壳体的一侧板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端转动安装在安装壳体对应一侧板的内表面，且所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹筒，所述安装壳体底板的顶面固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有两块滑块，且两块所述滑块对应的一端分别固定连接在对应的螺纹筒上，且两个所述螺纹筒的顶部均固定安装有安装座两个所述安装座上均安装有挡料环板，且两块所述挡料环板与收卷轴之间间隙配合。
6.优选的，所述挡料环板包括第一半环板、第二半环板和连接机构，所述第一半环板固定安装在安装座上，所述第一半环板和第二半环板通过连接机构形成可拆卸连接。
7.优选的，所述连接机构包括连接凸块和连接凹块，所述连接凹块设置在所述第一
半环板的顶部和底部，所述连接凸块设置在所述第二半环板的顶部和底部，所述连接凸块上固定安装有弹簧，所述弹簧对应的一端固定连接有限位柱，所述第一半环板和第二半环板相互卡接且限位柱贯穿连接凹块的一侧板并延伸至连接凹块外。
8.优选的，所述底座的顶板上在远离支撑板的一端固定安装有箱体，所述箱体上转动安装有放料辊，且所述箱体上靠近支撑板的一端安装有第一导料辊。
9.优选的，两块所述支撑板之间在靠近第一导料辊的一端安装有第二导料辊。
10.优选的，所述螺纹杆的外表面对称开设有相反的螺纹，所述安装座的形状为“t”字形。
11.优选的，所述挡料环板与收卷轴之间的间隙为0.5cm-1.0cm。
12.优选的，所述连接凸块的一侧板上开设有安装槽，所述弹簧安装在安装槽内，且所述连接凹块的一侧板上开设有限位孔，所述限位柱通过限位孔延伸至连接凹块外。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过设置安装壳体、驱动电机、螺纹筒、滑轨和挡料环板的配合使用，在进行泡棉的收卷作业时，不仅可以对泡棉的收卷处理进行限位，确保收卷后的泡棉两侧对齐，且可以根据不同尺寸的泡棉对两块挡料环板之间的间距进行调节，满足更多型号泡棉的收卷作业；
15.本实用新型中，通过设置第一半环板、第二半环板、连接凸块和连接凹块的配合使用，当组装本装置时，可以起到挡料环板整体的便于拆装的好处，从而减少安装步骤，节省工作时间，且挡料环板采用拼接的方式，当局部损坏后不需要进行整体的更换，减少成本。
附图说明
16.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中的挡料环板的装配结构示意图；
19.图4为本实用新型中的图3中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、箱体；201、放料辊；202、第一导料辊；3、支撑板；301、第二导料辊；4、收卷电机；5、收卷轴；6、安装壳体；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、滑轨；11、安装座；12、挡料环板；1201、第一半环板；1202、第二半环板；13、连接凸块；1301、弹簧；1302、限位柱；14、连接凹块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡棉加工用收卷机，包括底座1，底座1顶板的一端固定安装有两块支撑板3，支撑板3的顶板上固定安装有收卷电机4，收卷电机4的输出端连接有收卷轴5，所述收卷轴5的一端与收卷电机4连接，另一端转动安装在对应的支撑板3上，进一步的，对应的支撑板3上安装有轴承座，收卷轴5对应的一端安
装在轴承座上，底座1的顶板上在位于收卷轴5的下方安装有安装壳体6，其中一块支撑板3的一侧板上固定安装有驱动电机7，进一步的，驱动电机7为正反转电机，驱动电机7的转动杆贯穿安装壳体6的一侧板并固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8对应的一端转动安装在安装壳体6对应一侧板的内表面，且螺纹杆8上螺纹连接有两个螺纹筒9，安装壳体6底板的顶面固定安装有滑轨10，滑轨10内滑动安装有两块滑块，且两块滑块对应的一端分别固定连接在对应的螺纹筒9上，且两个螺纹筒9的顶部均固定安装有安装座11，两个安装座11上均安装有挡料环板12，且两块挡料环板12与收卷轴5之间间隙配合。
23.所述挡料环板12包括第一半环板1201、第二半环板1202和连接机构，所述第一半环板1201固定安装在安装座11上，所述第一半环板1201和第二半环板1202通过连接机构形成可拆卸连接。所述连接机构包括连接凸块13和连接凹块14，所述连接凹块14设置在所述第一半环板1201的顶部和底部，所述连接凸块13设置在所述第二半环板1202的顶部和底部，所述连接凸块13上固定安装有弹簧1301，所述弹簧1301对应的一端固定连接有限位柱1302，所述第一半环板1201和第二半环板1202相互卡接且限位柱1302贯穿连接凹块14的一侧板并延伸至连接凹块14外。
24.本实施例中，如图1和图2所示，底座1的顶板上在远离支撑板3的一端固定安装有箱体2，箱体2上转动安装有放料辊201，且箱体2上靠近支撑板3的一端安装有第一导料辊202。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，两块支撑板3之间在靠近第一导料辊202的一端安装有第二导料辊301。
26.本实施例中，如图3所示，螺纹杆8的外表面对称开设有相反的螺纹，安装座11的形状为“t”字形。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，挡料环板12与收卷轴5之间的间隙为0.5cm-1.0cm，保证收卷轴5在转动的过程中不会对挡料环板12造成影响。
28.本实施例中，如图4所示，连接凸块13的一侧板上开设有安装槽，弹簧1301安装在安装槽内，且连接凹块14的一侧板上开设有限位孔，限位柱1302通过限位孔延伸至连接凹块14外。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种泡棉加工用收卷机在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，当进行泡棉的收卷作业时，首先将第二半环板1202与第一半环板1201组装好，按住限位柱1302使得限位柱1302压缩弹簧1301，从而使得限位柱1302收缩至安装槽内，然后将连接凸块13插入连接凹块14内，当限位柱1302移动至连接凹块14上的限位孔处时，在弹簧1301的复位下，使得限位柱1302通过限位孔伸出，完成挡料环板12的组装，通过设置第一半环板1201、第二半环板1202、连接凸块13和连接凹块14的配合使用，当组装本装置时，可以起到挡料环板12整体的便于拆装的好处，从而减少安装步骤，节省工作时间，且挡料环板12采用拼接的方式，当局部损坏后不需要进行整体的更换，减少成本。
31.打开收卷电机4的开关使其工作带动收卷轴5转动进行收卷作业时，根据泡棉的尺寸调节两块挡料环板12之间的间距，打开驱动电机7的开关使其工作，驱动电机7工作带动螺纹杆8转动，且螺纹杆8的表面开设有相反的螺纹，并在滑轨10和滑块的限位下，使得两个螺纹筒9水平移动相互靠近，从而使得两个安装座11水平移动相互靠近，即可调整两块挡料
环板12之间的间距，通过设置安装壳体6、驱动电机7、螺纹筒9、滑轨10和挡料环板12的配合使用，在进行泡棉的收卷作业时，不仅可以对泡棉的收卷处理进行限位，确保收卷后的泡棉两侧对齐，且可以根据不同尺寸的泡棉对两块挡料环板12之间的间距进行调节，满足更多型号泡棉的收卷作业。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。