物料承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池装配领域，特别是涉及一种物料承载装置。


背景技术：

2.锂离子电池由于具有容量密度高、比能量大以及循环寿命长等优点，已经成为可携式电子产品、电动汽车、储能的首选电池，并且得到了越来越广泛的应用。锂离子电池主要包括以下部分：由依次叠置的正极片、隔离膜、负极片卷绕得到的电芯、套设在电芯的外部的外壳、位于外壳顶部的电池盖板，以及设置在电池盖板安装孔上的第一极柱、第二极柱和用于注入电解液的注液孔。安装时，先人工拿取极柱，再将其需将其同轴设置在电池盖板上预留的安装孔上，在批量化的生产中，电池盖板的数量很多，因此需装配的极柱也很多。
3.在装配前需要将极柱运输至装配平台所在位置，由于需要的极柱数量多，然而极柱容易破损，一次只能转运很少量的极柱；且运输过程中很容易由于晃动发生损坏，装配后的次品率较高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种物料承载装置。
5.一种物料承载装置，包括：至少一个物料承载台，所述至少一个物料承载台包括：
6.物料板，所述物料板上设置有物料容纳腔，所述物料容纳腔用于承载物料；
7.支撑板，所述支撑板与所述物料板连接，用于支撑所述物料板；
8.连接件，所述连接件的底端设置在一个所述物料承载台的支撑板的边缘，所述连接件的顶端包括连接头，所述连接头用于连接另一个所述物料承载台的支撑板。
9.在一些实施例中，所述支撑板的边界至少大于所述物料板的边界；
10.所述物料板及所述支撑板的长度方向的两端的中间部分区域为内凹结构；
11.所述支撑板的长度方向的两端在沿宽度方向的两侧区域的边界大于所述承载板上对应部分的边界，用于安装连接件。
12.在一些实施例中，不同的所述物料承载台之间的距离为所述连接件的高度。
13.在一些实施例中，所述支撑板的底表面设置有供所述连接头从下方置入的安装腔。
14.在一些实施例中，所述连接头为凸起的锥形结构；
15.所述连接头与所述连接件连接的一端为锥形结构的下底面，所述连接头装配至上方所述支撑板的安装腔中的一端为锥形结构的上顶面。
16.在一些实施例中，所述连接件上设有至少一个连接头，每一个所述连接头与所述连接件可拆卸连接。
17.在一些实施例中，所述连接件的数量为4个，分别设置在所述支撑板的四角。
18.在一些实施例中，所述连接件上贯通设置至少一个定位孔，所述定位孔的轴线延伸方向与所述物料承载台的长度方向一致。
19.在一些实施例中，所述支撑板设置至少一个散热孔，所述支撑板的材料硬度大于所述物料板的材料硬度。
20.上述物料承载装置，至少具有以下有益的技术效果：
21.上述实施例中，物料板上设置有多个用于承载物料的物料容纳腔，能够同时承载多个物料，提高物料运载的效率。并且，设置的支撑板用于支撑物料板，保证物料板的稳定性，提高物料运输的安全性；并且通过连接件连接其他物料承载台，进一步扩展了可以运输的物料的数量，提高物料运载的效率，提升了物料承载装置的可扩展性。
附图说明
22.图1为一实施例提供的物料承载台示意图；
23.图2为图1中的物料承载台的背面示意图；
24.图3为图1中的物料承载台组成物料承载装置(省略连接头)的示意图；
25.图中，10、极柱；
26.100、物料承载台；110、物料板；111、物料容纳腔；120、支撑板；121、安装腔；122、散热孔；130、连接件；131、连接头；132、定位孔；140、内凹结构。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型权利要求所限定的各种实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例，其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。
29.对本领域技术人员显而易见的是，提供对本实用新型的各种实施例的下列描述，仅是为了解释的目的，而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本实用新型。
30.贯穿本技术文件的说明书和权利要求，词语“包括”和“包含”以及词语的变型，例如“包括有”和“包括”意味着“包含但不限于”，而不意在(且不会)排除其他部件、整体或步骤。结合本实用新型的特定的方面、实施例或示例所描述的特征、整体或特性将被理解为可应用于本文所描述的任意其他方面、实施例或示例，除非与其不兼容。
31.应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本实用新型中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本实用新型中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。
32.在本实用新型中，表述“或”包含一起列举的词语的任意或所有的组合。例如，“a或b”可以包含a或者b，或可以包含a和b两者。
33.应当理解的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”或“耦合”另一个元件，它可以是直接连接或耦合到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
34.文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如图1和图2所示，本实用新型一实施例中，提供一种物料承载装置，包括：至少一个物料承载台100。每一个物料承载台100都可以用于承载物料，多个物料承载台100之间可以连接形成物料承载装置。
37.所承载的物料具体可以是极柱10，物料承载台100的形状具体可以是板状或者其他形状，且每一个物料承载台100上可以根据需求开设对应的物料容纳腔111。
38.在一些实施例中，所述物料承载台100包括：物料板110，所述物料板110上设置有物料容纳腔111，所述物料容纳腔111用于承载物料。物料板110上可设置一个或者多个物料容纳腔111，且不同物料容纳腔111的形状可以相同或者不同，在此不做限制，物料容纳腔111的形状、大小、数量等具体可根据物料的不同而对应设置，例如，可以是圆形、方形等。在实际情况下，物料容纳腔111的形状及大小可以与要承载的物料的形状和大小进行匹配设置。组成物料承载装置的不同物料承载台100的物料容纳腔111的数量及形状可相同或者不同，在此不作限制。
39.在一些实施例中，物料承载台100的材质为软性材质，这样，当将物料放置在物料承载台100上时，软性材质的物料承载台100可以对物料进行保护。
40.在一些实施例中，所述至少一个物料承载台100包括：支撑板120，所述支撑板120与所述物料板110连接，用于支撑所述物料板110。支撑板120连接在物料板110的下方，用于对物料板110进行支撑。在一些实施例中，支撑板120与物料板110之间进行粘接，或者支撑板120与物料板110之间贴合实现连接。在一些实施例中，所述支撑板120的材料硬度大于所述物料板110的材料硬度。例如，支撑板120具体是硬性材质，物料板110是软性材质，这样支撑板120具体可以为物料板110提供一定强度的支撑力，提高物料承载台100的稳定性。
41.在一些实施例中，所述支撑板120上设置有至少一个散热孔122，这样当物料是发热的物料时，通过散热孔122可以实现散热，防止由于温度过热带来的危害。且，通过在支撑板120上设置散热孔122在一定程度上还可以减小物料承载台100的重量，进而提高物料运输的速率。设置的散热孔122的数量可以为多个，散热孔122的大小和形状及位置可以基于实际需求设置，设置散热孔122后的支撑板120不会影响其对物料板110的支撑作用。在一些实施例中，散热孔122与物料容纳腔111可以相对应设置，这样，可以更针对性地对物料产生的热量进行散热。
42.在一些实施例中，所述至少一个物料承载台100包括：连接件130，所述连接件130的底端设置在一个所述物料承载台100的支撑板120的边缘。
43.不同的物料承载台100之间通过连接件130连接，形成物料承载装置。在一些实施例中，连接件130可以设置在支撑板120上，由于支撑板120是硬性材质，故而连接件130可以稳定地设置在支撑板120上，在一些实施例中，连接件130可以设置在支撑板120的边缘。
44.在一些实施例中，支撑板120为大致的板状形状，具有四个角，连接件130可以设置在支撑板120的边缘的四角处，通过该物料承载台100的支撑板120的四角处设置的四个连接件130实现与上方物料承载台100的支撑板120连接，这样，不同的物料承载台100两两相连，组成包括多个物料承载台100的物料承载装置。
45.在一些实施例中，所述支撑板120的边界至少大于所述物料板110的边界，所述物料板110及所述支撑板120的长度方向的两端的中间部分区域为内凹结构140。内凹结构140可以形成夹持区域，通过夹持区域夹持该物料承载台100，提高对物料承载台100的运输便利性，提高运输效率。
46.在一些实施例中，所述支撑板120的长度方向的两端在沿宽度方向的两侧区域的边界大于所述承载板上对应部分的边界，用于安装连接件130。
47.在一些实施例中，所述连接件130的数量为4个，分别设置在所述支撑板120的四角。这样，连接件130设置在支撑件的四角，通过四角处设置的四个连接件130实现对不同物料承载台100的连接。在另一实施例中，连接件130也可以设置在支撑板120边缘处对角位置的两角，这样，通过对角位置处的两个连接件130实现对不同物料承载台100的连接。
48.在一些实施例中，所述连接件130的底端与所述支撑板120可拆卸连接，具体可以通过螺纹连接，保证连接的稳定性。
49.在一些实施例中，不同的所述物料承载台100之间的距离为所述连接件130的高度。在一些实施中，不同的连接件130的高度相同，这样可以使得物料承载台100位于同一个水平面，进而可以稳定的承载物料。
50.在一些实施例中，所述连接件130的顶端包括连接头131，所述连接头131用于插入式连接另一个所述物料承载台100的支撑板120。
51.在一些实施例中，支撑板120的底表面设置有供所述连接头131从下方置入的安装腔121。这样，一个物料承载台100的支撑板120上的连接件130的连接头131嵌入另一个物料承载台100的支撑板120底表面的安装腔121，从而实现两个物料承载台100的连接。
52.在一些实施例中，所述连接头131为凸起的锥形结构，所述连接头131与所述连接件130连接的一端为锥形结构的下底面，所述连接头131装配至上方支撑板120的安装腔121中的一端为锥形结构的上顶面。
53.上述实施例中，锥形结构的连接头131具有一定安装坡度，在安装时不仅可以实现对准定位，提高安装的效率，及安装的稳定性。
54.在一些实施例中，一个连接件130可以包括一个或者多个连接头131，在此不作限制。
55.在一些实施例中，所述连接头131与所述连接件130可拆卸连接。例如，可以是通过螺纹连接。
56.在一些实施例中，所述连接件130的侧面设有至少一个定位孔132。这样，通过将外部定位杆插入定位孔132可以快速且准确地定位到对应的连接件130，进而实现对物料承载台100的快速定位。
57.在一些实施例中，连接件130具体可以是矩形结构，在矩形结构的上表面设置连接头131，连接件130上贯通设置定位孔132，定位孔132的轴线延伸方向与物料承载台100的长度方向平行。将外部定位杆从外侧沿定位孔132的轴线插入定位孔132即可快速准确地定位连接件130，从而可实现对物料承载台100的快速定位。
58.以上描述中，尽管可能使用例如“第一”和“第二”的表述来描述本实用新型的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。
59.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语仅是为了描述特定的实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。
60.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
61.本领域技术人员可以理解的是，以上所述实施例的各技术特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干形式和细节上的各种变形和改进，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。