一种纺织用导丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及导丝装置技术领域，具体为一种纺织用导丝装置。


背景技术：

2.在进行纺织时，会通过丝线织成布，此时会使用到导丝装置进行输送丝线，虽然纺织用导丝装置的种类有很多，但是依然不能满足人们的需求。
3.现有的纺织用导丝装置，在使用时，无法对入口和出口处的纺织丝进行便捷的张紧调节，另外不能对纺织丝上沾染的灰尘进行吸除，进而导致产品的质量低，因此迫切的需要一种纺织用导丝装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用导丝装置，解决了现有的纺织用导丝装置，在使用时，无法对入口和出口处的纺织丝进行便捷的张紧调节，另外不能对纺织丝上沾染的灰尘进行吸除，进而导致产品的质量低的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用导丝装置，包括工作台面，所述工作台面的底部两侧均连接有支撑脚，所述工作台面的上端中间处设置有装置箱体，所述装置箱体的左侧壁上开设有入料口，所述装置箱体的右侧壁上开设有出料口，所述装置箱体的前端面两侧均通过多个铰链连接有箱门，所述装置箱体的顶部中间处嵌设有吸尘室，所述装置箱体的内部后端面上设置有导向滑槽，所述导向滑槽的槽内设置有支撑滑块，所述支撑滑块的前端连接有张紧辊，所述支撑滑块的上端连接有电动推杆，所述电动推杆的上端与装置箱体的内侧顶部相连接，所述导向滑槽的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与正前方的主动轮，所述主动轮通过皮带与正下方的从动轮相连接，所述从动轮的轴心处连接有输送辊，所述吸尘室的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的下端连接有吸尘管道，所述吸尘管道的下端往装置箱体的内部底端相延伸并连接有吸尘嘴，所述吸尘管道和吸尘嘴之间安装有吸尘风机。
6.优选的，所述导向滑槽、张紧辊、电动推杆和支撑滑块的数量均设置为两个，且均关于装置箱体呈左右轴对称设置。
7.优选的，所述电机、主动轮、皮带和输送辊的数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在装置箱体的内侧靠中间处。
8.优选的，所述入料口和出料口的尺寸相同，且位于同一水平高度。
9.优选的，所述导向滑槽的横截面形状为凹槽型结构。
10.优选的，所述铰链的数量设置为四个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置吸尘室、吸尘箱、吸尘风机、吸尘管道、吸尘嘴、导向滑槽、支撑滑块和电动推杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对入口和出口处的纺织丝进行便捷的张紧调节，另外可以对纺织丝上沾染的灰尘进行强力吸除，提高产品的质量。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型部分结构剖视放大示意图。
17.图中：1、工作台面；2、支撑脚；3、装置箱体；4、入料口；5、箱门；6、吸尘室；7、出料口；8、导向滑槽；9、张紧辊；10、电动推杆；11、电机；12、主动轮；13、皮带；14、输送辊；15、集尘箱；16、吸尘管道；17、吸尘风机；18、吸尘嘴；19、支撑滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.请参阅图1-3，一种纺织用导丝装置，包括工作台面1，工作台面1的底部两侧均连接有支撑脚2，工作台面1的上端中间处设置有装置箱体3，装置箱体3的左侧壁上开设有入料口4，装置箱体3的右侧壁上开设有出料口7，装置箱体3的前端面两侧均通过多个铰链连接有箱门5，装置箱体3的顶部中间处嵌设有吸尘室6，装置箱体3的内部后端面上设置有导向滑槽8，导向滑槽8的槽内设置有支撑滑块19，支撑滑块19的前端连接有张紧辊9，支撑滑块19的上端连接有电动推杆10，电动推杆10的上端与装置箱体3的内侧顶部相连接，导向滑槽8的一侧设置有电机11，电机11的输出轴与正前方的主动轮12，主动轮12通过皮带13与正下方的从动轮相连接，从动轮的轴心处连接有输送辊14，吸尘室6的内部设置有集尘箱15，集尘箱15的下端连接有吸尘管道16，吸尘管道16的下端往装置箱体3的内部底端相延伸并连接有吸尘嘴18，吸尘管道16和吸尘嘴18之间安装有吸尘风机17，导向滑槽8、张紧辊9、电动推杆10和支撑滑块19的数量均设置为两个，且均关于装置箱体3呈左右轴对称设置，电机11、主动轮12、皮带13和输送辊14的数量均设置为四个，且均呈两两相对设置在装置箱体3的内侧靠中间处，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对入口和出口处的纺织丝进行便捷的张紧调节，另外可以对纺织丝上沾染的灰尘进行强力吸除，提高产品的质量，入料口4和出料口7的尺寸相同，且位于同一水平高度，导向滑槽8的横截面形状为凹槽型结
构，铰链的数量设置为四个。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将丝线从装置箱体3的入料口4进入装置箱体3内，并依次经过左侧张紧辊9的上表面、上下对称分布的输送辊14之间、右侧张紧辊9的上表面，最后从出料口7输送，在经过输送辊14时，启动四个电机11带动四个主动轮12转动，四个主动轮12通过四个皮带13带动四个从动轮上的输送辊14进行旋转，使得通过多个输送辊14将丝线向右输送，当输送至吸尘嘴18的正下方时，启动吸尘风机17，将丝线上沾染的灰尘通过吸尘嘴18和吸尘管道16吸入集尘箱15内进行收集，当需要调节丝线的张紧度时，则启动两个电动推杆10带动两个支撑滑块19沿着导向滑槽8进行上下移动，从而调节张紧辊9上丝线的张紧度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。