一种新型灌封机防止回火的装置的制作方法

文档序号:33413605发布日期:2023-03-10 22:16阅读:86来源:国知局
一种新型灌封机防止回火的装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌封机技术领域,具体为一种新型灌封机防止回火的装置。


背景技术:

2.灌封机适用于制药、化工行业,针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装,遇缺瓶能自动停止灌装,燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。本机为双针型,结构紧凑,运转平稳、可靠,调节操作方便,功能齐全。
3.在灌封机的灌装过程中,常需要使用到灌封机防止回火的装置,现有的灌封机防止回火的装置在使用过程中,通常其不具有对回火进行提前监测并针对性预处理的功能,且通常不具有自动报警的功能,容易给工作人员的人身安全造成一定的影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型灌封机防止回火的装置,具备提前监测预处理并自动报警的优点,解决了现有的灌封机防止回火的装置在使用过程中,通常其不具有对回火进行提前监测并针对性预处理的功能,且通常不具有自动报警的功能,容易给工作人员的人身安全造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型灌封机防止回火的装置,包括壳体和中控处理器,所述壳体顶部的右侧设置有灭火机构,所述壳体顶部的左侧设置有隔断机构,所述壳体的右侧连通有第二连通管,所述第二连通管的右侧连通有第一温度传感器,所述第一温度传感器的右侧连通有第一连通管,所述壳体的左侧连通有第三连通管,所述中控处理器的输入端与第一温度传感器电性连接,所述中控处理器的输入端电性连接有第二温度传感器,所述第二温度传感器的顶部与壳体内腔的顶部通过螺栓连接。
6.优选的,所述灭火机构包括顶板,所述顶板底部的四角均焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部与壳体的顶部焊接,所述顶板的底部连通有储沙箱,所述储沙箱的底部连通有导流罩,所述导流罩的底部贯穿至壳体的内腔并连通有电动阀,所述电动阀的底部连通有覆沙盘,所述中控处理器的输出端与电动阀电性连接。
7.优选的,所述顶板的顶部连通有进料管,进料管的表面螺纹套设有防尘盖。
8.优选的,所述隔断机构包括安装板,所述安装板的前侧与壳体的后侧焊接,所述安装板的顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端焊接有连接板,所述连接板的底部焊接有多层隔断板,所述多层隔断板的底部贯穿至壳体的内腔,所述中控处理器的输出端与电动伸缩杆电性连接。
9.优选的,所述壳体的后侧通过螺栓连接有无线信号收发模块声光报警器,所述壳体后侧的顶部通过螺栓连接有无线信号收发模块,所述中控处理器的输出端分别与无线信号收发模块声光报警器和无线信号收发模块电性连接,所述无线信号收发模块的输出端电性连接有工作人员手机app端。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过壳体、第二连通管、第一温度传感器、第一连通管、支撑杆、储沙箱、导流罩、覆沙盘、第三连通管、多层隔断板、连接板、顶板、中控处理器、安装板、声光报警器、无线信号收发模块、电动伸缩杆、电动阀、工作人员手机app端和第二温度传感器的配合使用,解决了现有的灌封机防止回火的装置在使用过程中,通常其不具有对回火进行提前监测并针对性预处理的功能,且通常不具有自动报警的功能,容易给工作人员的人身安全造成一定影响的问题
12.2、本实用新型通过设置多层隔断板,能够通过多层防护隔断来降低回火对第三连通管以及其连通端的影响;
13.通过设置第一温度传感器,能够在设备前端对回火进行前置检测,以便提高该设备在回火发生时的反应速度;
14.通过设置进料管,能够便于对储沙箱的内腔进行注料;
15.通过设置防尘盖,能够避免外界灰尘等杂质进入储沙箱的内腔;
16.通过设置支撑杆,能够对顶板进行平衡支撑;
17.通过设置覆沙盘,能够均匀快速的对灭火沙进行下落,从而提高其灭火效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型局部结构的立体仰视示意图;
20.图3为本实用新型局部结构的立体后视示意图;
21.图4为本实用新型局部结构的立体轴测示意图;
22.图5为本实用新型系统原理图。
23.图中:1壳体、2第二连通管、3第一温度传感器、4第一连通管、5支撑杆、6储沙箱、7导流罩、8覆沙盘、9第三连通管、10多层隔断板、11连接板、12顶板、13中控处理器、14安装板、15声光报警器、16无线信号收发模块、17电动伸缩杆、18电动阀、19灭火机构、20隔断机构、21工作人员手机app端、22第二温度传感器。
具体实施方式
24.请参阅图1-图5,一种新型灌封机防止回火的装置,包括壳体1和中控处理器13,壳体1顶部的右侧设置有灭火机构19,壳体1顶部的左侧设置有隔断机构20,壳体1的右侧连通有第二连通管2,第二连通管2的右侧连通有第一温度传感器3,第一温度传感器3的右侧连通有第一连通管4,壳体1的左侧连通有第三连通管9,中控处理器13的输入端与第一温度传感器3电性连接,中控处理器13的输入端电性连接有第二温度传感器22,第二温度传感器22的顶部与壳体1内腔的顶部通过螺栓连接。
25.灭火机构19包括顶板12,顶板12底部的四角均焊接有支撑杆5,支撑杆5的底部与壳体1的顶部焊接,顶板12的底部连通有储沙箱6,储沙箱6的底部连通有导流罩7,导流罩7的底部贯穿至壳体1的内腔并连通有电动阀18,电动阀18的底部连通有覆沙盘8,中控处理器13的输出端与电动阀18电性连接。
26.顶板12的顶部连通有进料管,进料管的表面螺纹套设有防尘盖。
27.隔断机构20包括安装板14,安装板14的前侧与壳体1的后侧焊接,安装板14的顶部
通过螺栓连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端焊接有连接板11,连接板11的底部焊接有多层隔断板10,多层隔断板10的底部贯穿至壳体1的内腔,中控处理器13的输出端与电动伸缩杆17电性连接。
28.壳体1的后侧通过螺栓连接有无线信号收发模块声光报警器15,壳体1后侧的顶部通过螺栓连接有无线信号收发模块16,中控处理器13的输出端分别与无线信号收发模块声光报警器15和无线信号收发模块16电性连接,无线信号收发模块16的输出端电性连接有工作人员手机app端21。
29.通过设置多层隔断板10,能够通过多层防护隔断来降低回火对第三连通管9以及其连通端的影响;
30.通过设置第一温度传感器3,能够在设备前端对回火进行前置检测,以便提高该设备在回火发生时的反应速度;
31.通过设置进料管,能够便于对储沙箱6的内腔进行注料;
32.通过设置防尘盖,能够避免外界灰尘等杂质进入储沙箱6的内腔;
33.通过设置支撑杆5,能够对顶板12进行平衡支撑;
34.通过设置覆沙盘8,能够均匀快速的对灭火沙进行下落,从而提高其灭火效率。
35.使用时,当第一温度传感器3检测到温度异常升高时,传递信号至中控处理器13,中控处理器13传递信号至电动伸缩杆17和电动阀18,电动伸缩杆17的输出端通过连接板11带动多层隔断板10向下移动,通过对壳体1的内腔进行密封来避免回火,然后储沙箱6内腔的灭火沙依次通过导流罩7和电动阀18送至覆沙盘8的内腔,然后经覆沙盘8均匀的喷出,对火焰进行覆灭,第二温度传感器22对其内部温度进行实时监测,火焰覆灭后传递信号至中控处理器13,在此过程中,中控处理器13分别传递信号至无线信号收发模块声光报警器15和无线信号收发模块16,无线信号收发模块16传递信号至工作人员手机app端21,对远程工作人员进行警示,无线信号收发模块声光报警器15通过蜂鸣和闪烁来对周边工作人员进行警示。
36.综上所述:该新型灌封机防止回火的装置,通过壳体1、第二连通管2、第一温度传感器3、第一连通管4、支撑杆5、储沙箱6、导流罩7、覆沙盘8、第三连通管9、多层隔断板10、连接板11、顶板12、中控处理器13、安装板14、声光报警器15、无线信号收发模块16、电动伸缩杆17、电动阀18、工作人员手机app端21和第二温度传感器22的配合使用,解决了现有的灌封机防止回火的装置在使用过程中,通常其不具有对回火进行提前监测并针对性预处理的功能,且通常不具有自动报警的功能,容易给工作人员的人身安全造成一定影响的问题。
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