一种便于拆卸的电梯轿厢顶板的制作方法

1.本实用新型涉及电梯轿厢技术领域，具体为一种便于拆卸的电梯轿厢顶板。


背景技术：

2.目前的电梯轿厢顶部通常会设置设备箱和连通轿厢箱体和设备箱的检修口，以方便通过检修口从轿厢箱体内部进入设备箱内对驱动设备进行维修，为保证拆卸检修或外界救援的便利性，会在检修口内安装可拆卸的顶板，顶板同时还具有隔音及满足轿厢内部装饰的效果。
3.例如：现有公开号为cn211619707u的专利公开了一种便于拆卸的电梯轿厢顶板，其利用卡板将顶板设于检修口内，并通过z形插板顶部一端对支撑套的插槽进行插设，利用插盒对z形插板底部的卡设，实现对顶板整体进行吊设支撑，在需要检修工作时，人员推动l形推杆，使得z形插板滑动抽离出支撑套的插槽内，即可实现对顶板进行快捷的拆卸，从而方便对电梯轿厢顶部的设备箱内的驱动设备进行检修。然而，该便于拆卸的电梯轿厢顶板从检修口内拆卸后需要另外放置，并且检修人员还需要另外借助登高设备才能较为顺利的从检修口进入到轿厢顶部的设备箱内，非常的麻烦，会影响检修效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的电梯轿厢顶板，能够将拆卸后的顶板板体直接作为登高台阶使用，解决了原先现有的便于拆卸的电梯轿厢顶板拆卸后需要另外放置，并且检修人员还需要另外借助登高设备才能较为顺利的从检修口进入到轿厢顶部的设备箱内的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够将拆卸后的顶板板体直接作为登高台阶使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的电梯轿厢顶板，设置在连通轿厢箱体和设备箱的检修口内，其包括内部中空的顶板板体，所述顶板板体的四个顶角与所述检修口的四个顶角之间均通过可伸缩的钢绳连接，所述钢绳的最大伸长长度范围为90cm至110cm，所述钢绳一端通过连接结构固定在所述检修口内，所述顶板板体上转动设置有与所述钢绳另一端固定的滚轴，所述滚轴与所述顶板板体之间通过发条弹性连接。
8.可选的，所述滚轴设置有两根，两根所述滚轴设置在所述顶板板体内腔的中部，每根所述滚轴连接位于所述顶板板体同侧的两根所述钢绳。
9.可选的，所述顶板板体顶部两侧均设有与其内部相通的缺口，所述钢绳由所述缺口伸出，所述缺口内转动设有导向轮，所述钢绳缠绕在所述导向轮上。
10.可选的，所述连接结构包括与所述缺口位置相对应的一u型板、开设于所述u型板上的安装孔以及设置在所述u型板内侧的连接柱，所述钢绳端部固定在所述连接柱上。
11.可选的，所述u型板由磁性材质制成，在所述缺口内固定设置有与所述u型板位置
对应的磁块。
12.可选的，所述顶板板体底部两侧对称开设有槽口，所述槽口内设有一挡板，所述挡板一端通过铰接轴与所述顶板板体铰接，在远离所述铰接轴一侧的所述槽口内设有凸台，所述挡板另一端抵靠在所述凸台上。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的电梯轿厢顶板，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型将顶板板体与检修口之间通过可伸缩的钢绳连接，检修时，检修人员可直接将顶板板体作为登高台阶使用，为检修提供便利，同时，由于钢绳与顶板板体之间通过发条弹性连接，使得顶板板体在检修完成后还能自动复位，有利检修工作的进行，保证了检修的效率；
16.2.本实用新型中通过设置导向轮，导向轮可以减小钢绳与顶板板体内壁之间摩擦，从而减小拉动顶板板体下移时的阻力，同时延长钢绳和顶板板体的使用寿命；
17.3.本实用新型通过采用磁性材质制成u型板，并且在顶板板体上设置磁块，当将顶板板体装回检修口内，顶板板体通过磁块与u型板吸附固定，可以提高顶板板体在检修口内的稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的装入检修口后结构示意图；
19.图2为本实用新型的从检修口内移出后结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的连接结构结构示意图。
24.图中：1、轿厢箱体；2、设备箱；3、检修口；4、顶板板体；41、槽口；42、凸台；43、缺口；5、滚轴；6、钢绳；7、连接结构；70、u型板；700、安装孔；71、连接柱；8、导向轮；9、磁块；10、挡板；11、铰接轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：请参阅图1至图6，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种便于拆卸的电梯轿厢顶板，设置在连通轿厢箱体1和设备箱2的检修口3内，其包括内部中空的顶板板体4，顶板板体4的四个顶角与检修口3的四个顶角之间均通过可伸缩的钢绳6连接，钢绳6的最大伸长长度范围为120cm至130cm，钢绳6一端通过连接结构7固定在检修口3内，顶板板体4上转动设置有与钢绳6另一端固定的滚轴5，滚轴5与顶板板体4之间通过发条弹性连接，当需要对电梯轿厢顶部的设备箱2进行检修时，只需将顶板板体4向下拉动，使其脱离检修口
3，此时，顶板板体4四角的钢绳6伸长，发条蓄力，检修人员可将顶板板体4作为登高台阶使用，当检修人员站立在顶板板体4上时，检修人员的上半身可穿过检修口3进入到设备箱2内进行设备检修，整个检修过程中，检修人员不需要考虑顶板板体4从检修口3拆卸后如何放置，同时还能借助顶板板体4进行登高，有利检修工作的进行。
27.在上述实施例的基础之上，本实施中滚轴5设置有两根，两根滚轴5设置在顶板板体4内腔的中部，每根滚轴5连接位于顶板板体4同侧的两根钢绳6，顶板板体4下移时，顶板板体4顶部两侧均设有与其内部相通的缺口43，钢绳6由缺口43伸出，缺口43内转动设有导向轮8，钢绳6缠绕在导向轮8上，导向轮8可以减小钢绳6与顶板板体4内壁之间摩擦，从而减小拉动顶板板体4下移时的阻力，同时延长钢绳6和顶板板体4的使用寿命。
28.在上述实施例的基础之上，本实施中连接结构7包括与缺口43位置相对应的一u型板70、开设于u型板70上的安装孔700以及设置在u型板70内侧的连接柱71，钢绳6端部固定在连接柱71上，u型板70由磁性材质制成，在缺口43内固定设置有与u型板70位置对应的磁块9，安装时，通过螺栓插入安装孔700后将u型板70固定在检修口3内，再将钢绳6端部与u型板70内侧的连接柱71连接即可实现钢绳6在检修口3内的固定，当将顶板板体4装回检修口3内，顶板板体4通过磁块9与u型板70吸附固定，可以提高顶板板体4在检修口3内的稳定。
29.在上述实施例的基础之上，本实施中顶板板体4底部两侧对称开设有槽口41，槽口41内设有一挡板10，挡板10一端通过铰接轴11与顶板板体4铰接，在远离铰接轴11一侧的槽口41内设有凸台42，挡板10另一端抵靠在凸台42上，挡板10向槽口41内侧翻转时，槽口41一侧的凸台42可作为隐藏式把手使用，方便检修人员手指插入槽口41内对凸台42施加向下的压力，而当检修人员手指抽离槽口41时，挡板10会在重力作用下将槽口41底部关闭，使得顶板板体4底面保持平整，提高顶板板体4的装饰效果。
30.工作原理：工作时，设备箱2用于安装驱动轿厢箱体1运行的驱动设备，检修口3供检修人员从轿厢箱体1进入到设备箱2内对驱动设备进行检修维护工作，使用时，工作人员两手将顶板板体4底部的挡板10向上顶起后插入槽口41内并扳在凸台42上，向凸台42施加向下的压力，使顶板板体4向下移动并移出检修口3，移动过程中发条蓄力当顶板板体4移动至合适高度后，检修人员可通过站立在顶板板体4的顶部，使上半身穿过检修口3后进入设备箱2内，对设备箱2内的驱动设备进行检修，检修完成后，检修人员离开顶板板体4，失去压力的顶板板体4在发条的回复力下自动向上移动后复位，完成检修工作，由于整个检修过程中，检修人员不需要考虑顶板板体4从检修口3拆卸后如何放置，同时还能借助顶板板体4进行登高检修，并且顶板板体4在检修完成后还能自动复位，有利检修工作的进行，保证了检修的效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。