一种磁性材料生产甩片机构的制作方法

1.本实用新型涉及甩片机构领域，更具体地说，涉及一种磁性材料生产甩片机构。


背景技术：

2.磁性原材料包含有三氧化二铁、氧化锌等，生产时将三氧化二铁、氧化锌及水加入球磨机中,混合均匀,除去杂质后获得浆料，然后将浆料制作片状或颗粒状，继续对其加工，因此需要使用甩片机构将其制作成片状，而现有的甩片机构一般都是直接将浆料滴落到甩片筒上，从而可能会导致浆料冷却后粘粘到一起，形成环状物，不便于从甩片筒上取下，为此我们提出了一种磁性材料生产甩片机构。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磁性材料生产甩片机构，它方便将浆料间歇性的滴落到甩片筒上，从而防止浆料冷却时形成闭合环导致其不便于取下，进而方便冷却后的浆料片有序脱落到存料仓上，同时该装置有挡板，防止浆料甩到技术员身上而导致技术员受伤，且该改装置结构简单，方便使用。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种磁性材料生产甩片机构，包括存料仓，所述存料仓的上端安装有对称设置的两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧壁通过安装板安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆延伸至两个支撑板之间的一端安装有甩片筒，所述甩片筒远离第一传动杆的一端安装有鼓气管，所述鼓气管与另一个所述存料仓转动连接，两个所述存料仓的相向侧壁安装有储料箱，所述储料箱的下端安装有多个阵列分布的滴落，所述存料仓的侧壁通过安装块安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二传动杆，所述第二传动杆与两个所述存料仓转动连接，所述第二传动杆处于两个存料仓之间的侧壁安装有两组弧形堵块，两组所述弧形堵块均相邻所述滴落活动连接。
8.进一步的，两个所述支撑板的相向侧壁安装有润滑箱，所述润滑箱的下端安装有多个阵列分布的导流棉，所述导流棉处于甩片筒的上方，方便润滑箱的润滑剂或水滴落到甩片筒上，方便紧贴甩片筒侧壁的浆料冷却，从而防止浆料粘粘到甩片筒上。
9.进一步的，所述存料仓开设有储料槽，所述储料槽底端的内壁向一侧倾斜，所述存料仓的上端安装有挡板，方便挡板浆料甩出，同时方便冷却的浆料片在储料槽内滑向一侧。
10.进一步的，所述第二传动杆处于两个所述存料仓之间的侧壁安装有对称设置的两个分隔盘，两个所述分隔盘处于两组弧形堵块的两侧，分隔盘方便对弧形堵块封堵，防止滴落沾染到弧形堵块处的浆料随第二传动杆移动，从而导致浆料溅射。
11.进一步的，所述每组所述弧形堵块的数量与滴落相同，且两组所述弧形堵块间歇性与滴落接触，方便弧形堵块间歇性的密封滴落的下方，防止滴落一直流下浆料，从而导致
浆料冷却后形成闭环。
12.进一步的，所述甩片筒开设有内腔，所述鼓气管连通甩片筒的内腔，增大甩片筒与空气之间的接触，从而降低甩片筒的稳定，进而方便甩片筒侧壁的浆料冷却成片状。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型方便将浆料间歇性的滴落到甩片筒上，从而防止浆料冷却时形成闭合环导致其不便于取下，进而方便冷却后的浆料片有序脱落到存料仓上，同时该装置有挡板，防止浆料甩到技术员身上而导致技术员受伤，且该改装置结构简单，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图；
17.图2为本实用新型的结构俯视图；
18.图3为图2中a-a切面示意图；
19.图4为本实用新型第二传动杆与弧形堵块连接示意图；
20.图5为本实用新型润滑箱结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、存料仓；2、支撑板；3、第一电机；4、第一传动杆；5、甩片筒；6、鼓气管；7、储料箱；8、滴管；9、第二电机；10、第二传动杆；11、弧形堵块；12、分隔盘；13、润滑箱；14、导流棉；15、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种磁性材料生产甩片机构，包括存料仓1，存料仓1的上端安装有对称设置的两个支撑板2，其中一个支撑板2的侧壁通过安装板安装有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第一传动杆4，第一传动杆4延伸至两个支撑板2之间的一端安装有甩片筒
5，甩片筒5远离第一传动杆4的一端安装有鼓气管6，鼓气管6与另一个存料仓1转动连接，两个存料仓1的相向侧壁安装有储料箱7，储料箱7的下端安装有多个阵列分布的滴落8，存料仓1的侧壁通过安装块安装有第二电机9，第二电机9的输出端安装有第二传动杆10，第二传动杆10与两个存料仓1转动连接，第二传动杆10处于两个存料仓1之间的侧壁安装有两组弧形堵块11，两组弧形堵块11均相邻滴落8活动连接。
28.两个支撑板2的相向侧壁安装有润滑箱13，润滑箱13的下端安装有多个阵列分布的导流棉14，导流棉14处于甩片筒5的上方，方便润滑箱13的润滑剂或水滴落到甩片筒5上，方便紧贴甩片筒5侧壁的浆料冷却，从而防止浆料粘粘到甩片筒5上。
29.存料仓1开设有储料槽，储料槽底端的内壁向一侧倾斜，存料仓1的上端安装有挡板15，方便挡板15浆料甩出，同时方便冷却的浆料片在储料槽内滑向一侧。
30.第二传动杆10处于两个存料仓1之间的侧壁安装有对称设置的两个分隔盘12，两个分隔盘12处于两组弧形堵块11的两侧，分隔盘12方便对弧形堵块11封堵，防止滴落8沾染到弧形堵块11处的浆料随第二传动杆10移动，从而导致浆料溅射。
31.每组弧形堵块11的数量与滴落8相同，且两组弧形堵块11间歇性与滴落8接触，方便弧形堵块11间歇性的密封滴落8的下方，防止滴落8一直流下浆料，从而导致浆料冷却后形成闭环。
32.甩片筒5开设有内腔，鼓气管6连通甩片筒5的内腔，增大甩片筒5与空气之间的接触，从而降低甩片筒5的稳定，进而方便甩片筒5侧壁的浆料冷却成片状，或者可通过鼓气管6向甩片筒5的内腔中鼓入冷空气，从而加快甩片筒5降温的效率。
33.使用时，由本领域技术员将第一电机3和第二电机9启动，之后将浆料添加到储料箱7内，此时第二电机9通过第二传动杆10带动弧形堵块11转动，从而方便弧形堵块11间歇性的封堵滴落8，进而方便滴落8内的浆料间歇性的滴落到甩片筒5的侧壁，同时第一电机3通过第一传动杆4带动甩片筒5转动，从而方便甩片筒5将其侧壁冷却后的浆料片甩出到储料槽内，同时鼓气管6方便交换甩片筒5内的空气，从而方便甩片筒5散热，进而方便对甩片筒5降温，方便甩片筒5侧壁的浆料冷却，本实用新型方便将浆料间歇性的滴落到甩片筒上，从而防止浆料冷却时形成闭合环导致其不便于取下，进而方便冷却后的浆料片有序脱落到存料仓1上，同时该装置有挡板15，防止浆料甩到技术员身上而导致技术员受伤，且该改装置结构简单，方便使用。
34.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。