一种用于玩具全自动套膜包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体是一种用于玩具全自动套膜包装机。


背景技术：

2.玩具是每一代人成长过程中不可缺少的，而在玩具生产过程中，玩具套膜是必不可少的一个环节，玩具套膜现有的技术中一般采用自动套膜包装机，自动包装机是一种常见的工业包装设，主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
3.现有的自动套膜包装机在卷膜工作时，缺少对卷膜的稳固组件，造成卷膜在工作中不太稳定，影响玩具的生产效率，不便于日常的生产，实用性较低。
4.为此，本实用新型提供了一种用于玩具全自动套膜包装机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玩具全自动套膜包装机，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玩具全自动套膜包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上端面固定安装有机架，所述机架内壁两侧转动连接有卷膜，所述机架底端上端面设有压膜组件，所述压膜组件包括固定安装在机架底端上端面的滑架，所述滑架外壁上套设有滑块，所述滑架外壁两侧套设有扭簧，两侧扭簧相对应的一端固定安装在滑块两侧，所述滑块上固定安装有压杆，所述压杆一端固定安装有压膜辊，所述机架底端上端面固定安装有第一轴座，所述第一轴座上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁上套设有压缩弹簧，所述伸缩杆伸出端转动连接有第二轴座，所述第二轴座固定安装在所述压杆外壁上，所述机架底端上端面设有调膜组件。
7.优选的，所述调膜组件包括设在机架底端上端面的安装槽，所述安装槽内腔底端上端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺套，所述螺套上端面固定安装有转动座，所述转动座内转动连接有限位膜，所述螺纹杆外壁上设有齿轮啮合组件，所述螺套一侧设有限位机构。
8.优选的，所述齿轮啮合组件包括键连接在螺纹杆外壁上的副锥形齿轮，所述安装槽一侧设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆外壁上键连接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮啮合于副锥形齿轮。
9.优选的，所述限位机构包括设在安装槽一侧的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定安装在所述螺套外壁上。
10.优选的，所述安装槽底端上端面设有阶梯槽，所述螺纹杆转动连接在所述阶梯槽内。
11.优选的，所述转动杆一侧固定安装有转把，通过设置转把，便于对转动杆进行转
动。
12.优选的，所述机架上端面设有开口，通过设有开口，便于套膜穿出。
13.优选的，所述限位块为t字型，t字型限位块便于对螺套的旋转方向进行限位。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于玩具全自动套膜包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该用于玩具的全自动套膜包装机，当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着启动包装机本体，压杆上端的压膜辊对卷膜起到一定的稳定作用，卷膜随着包装机本体的使用，直径逐渐减小，压缩弹簧的弹簧力大于两侧扭簧的弹簧力，带动压杆上的滑块在滑架上转动，压膜辊随着卷膜直径的减小继续贴合卷膜，如此提高了该装置的实用性。
17.(2)、该用于玩具的全自动套膜包装机，当需要调节卷膜的输出角度时，只需转动转把，转把带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动主锥形齿轮进行转动，主锥形齿轮啮合于副锥形齿轮，从而带动螺纹杆在阶梯槽内转动，限位机构对螺套的旋转方向起到一定的限位作用，使得螺套上方的转动座向上运动，从而调节限位膜的作用，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的机架剖视示意图；
20.图3是本实用新型的a处放大示意图；
21.图4是本实用新型的b处放大示意图。
22.图中1、包装机本体；2、机架；3、卷膜；4、滑架；5、滑块；6、扭簧；7、压杆；8、压膜辊；9、第一轴座；10、伸缩杆；11、第二轴座；12、安装槽；13、螺纹杆；14、螺套；15、转动座；16、限位膜；17、副锥形齿轮；18、转动孔；19、转动杆；20、滑动槽；21、限位块；22、阶梯槽；23、转把；24、开口；100、压膜组件；101、调膜组件；102、齿轮啮合组件；103、限位机构；200、压缩弹簧；201、主锥形齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种用于玩具全自动套膜包装机，包括包装机本体1，包装机本体1上端面固定安装有机架2，机架2内壁两侧转动连接有卷膜3，机架2底端上端面设有压膜组件100，通过设置压膜组件100，保证了套膜时的稳定性，压膜组件100包括固定安装在机架2底端上端面的滑架4，滑架4外壁上套设有滑块5，滑架4外壁两侧套设有扭簧6，扭簧6起到稳定滑块5转动的效果，当更换新卷膜3时，使得压杆7上的滑块5转动的更加稳定，两侧扭簧6
相对应的一端固定安装在滑块5两侧，滑块5上固定安装有压杆7，压杆7上端固定安装有压膜辊8，机架2底端上端面固定安装有第一轴座9，第一轴座9上转动连接有伸缩杆10，伸缩杆10外壁上套设有压缩弹簧200，压缩弹簧200的弹簧力大于两侧扭簧6的弹簧力，伸缩杆10伸出端转动连接有第二轴座11，第二轴座11固定安装在压杆7外壁上，机架2底端上端面设有调膜组件101，通过设置调膜组件101，便于调节卷膜3的输出角度。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：调膜组件101包括设在机架2底端上端面的安装槽12，安装槽12内腔底端上端面转动连接有螺纹杆13，安装槽12底端上端面设有阶梯槽22，螺纹杆13转动连接在阶梯槽22内，阶梯槽22内设有轴承，通过轴承的承转作用，使得螺纹杆13转动的更加顺滑，螺纹杆13外壁上螺纹连接有螺套14，螺套14上端面固定安装有转动座15，转动座15内转动连接有限位膜16，螺纹杆13外壁上设有齿轮啮合组件102，齿轮啮合组件102包括键连接在螺纹杆13外壁上的副锥形齿轮17，安装槽12右侧设有转动孔18，转动孔18内转动连接有转动杆19，转动孔18内设有轴承，通过轴承的承转作用，使得转动杆19转动的更加顺滑，转动杆19外壁上键连接有主锥形齿轮201，主锥形齿轮201啮合于副锥形齿轮17，螺套14右侧设有限位机构103，限位机构103包括设在安装槽12右侧的滑动槽20，滑动槽20内滑动连接有限位块21，限位块21左侧固定安装在螺套14外壁上，通过设置限位机构103，便于对螺套14的旋转方向进行限位，转动杆19右侧固定安装有转把23，机架2上端面设有开口24。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着启动包装机本体1，压杆7上端的压膜辊8对卷膜3起到一定的稳定作用，卷膜3随着包装机本体1的使用，直径逐渐减小，压缩弹簧200的弹簧力大于两侧扭簧6的弹簧力，带动压杆7上的滑块5在滑架4上转动，压膜辊8随着卷膜3直径的减小继续贴合卷膜3，如此提高了该装置的实用性，当需要调节卷膜3的输出角度时，只需转动转把23，转把23带动转动杆19在转动孔18内转动，转动杆19带动主锥形齿轮201进行转动，主锥形齿轮201啮合于副锥形齿轮17，从而带动螺纹杆13在阶梯槽22内转动，限位机构103对螺套14的旋转方向起到一定的限位作用，使得螺套14上方的转动座15向上运动，从而调节限位膜16的作用，如此提高了该装置的实用性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。