一种医学护理废弃物回收装置

1.本实用新型属于医学护理领域，具体为一种医学护理废弃物回收装置。


背景技术：

2.根据授权公告号为：cn216318040u，名称为“一种应用于医学护理废弃物回收装置”的专利文件，其在说明书中记载了：在本装置中，设置了安装机构和振动机构，废料通过入料口投入到安装箱体内部，通过导向板的导向，废料滑入到回收盒的内部，通过驱动件带动振动件转动，使回收盒受到撞击振动，使回收盒内部废料中的药液血液等振出，通过回收盒的斜面滑入到回收盒右侧的通孔处，然后落入到储存盒内部，以此使装置回收的废料与废料中的液体分离储存，进而可以降低污染，同时便于后续对废料的处理；但仍存在以下缺陷：
3.设备通过振动机构对回收盒整体进行震动，由于震动幅度较小，从而使得废料中的药液不易倒出，从而影响废弃物的固液分离。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种医学护理废弃物回收装置，有效的解决了目前废料中的药液不易倒出，从而影响废弃物的固液分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医学护理废弃物回收装置，包括机体，所述机体的顶端安装有进料口，进料口的顶端通过铰链安装有顶盖，机体的底端四角处均安装有移动轮，机体的内部插接有固料回收盒，机体的内部插接有液体回收盒，液体回收盒位于固料回收盒的下方，固料回收盒的内部安装有搅拌组件，固料回收盒的内部安装有分离组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括安装于固料回收盒内部的安装块，安装块的内部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转杆，转杆的一端贯穿至固料回收盒的外侧。
7.优选的，所述转杆位于固料回收盒外侧的一端安装有转把，转杆的另一端贯穿至固料回收盒的内部，转杆的外侧均匀安装有搅拌杆，搅拌杆位于固料回收盒的内部。
8.优选的，所述分离组件包括设于固料回收盒内底壁上方的底板，底板的正面和背面均安装有转轴，转轴与固料回收盒转动连接。
9.优选的，所述底板的顶端均匀开设有进液孔，底板的内部开设有内槽，底板靠近安装块的一侧等距安装有出液管，出液管与内槽相连通。
10.优选的，所述安装块的底端开设有出液槽，出液槽设置呈倒圆台状，出液槽靠近固料回收盒内部的一侧等距开设有连通槽，出液管插接于连通槽的内部，固料回收盒的内底壁上等距开设有出液孔，出液孔位于底板与安装块之间，且出液孔与出液槽均位于液体回收盒的上方。
11.优选的，所述机体的内底壁上安装有套筒，套筒的内部滑动连接有顶杆，顶杆的底端安装有弹簧，弹簧的顶端插接于通孔的内部，顶杆的顶端与底板的底壁接触，顶杆的一侧
安装有拉杆，拉杆贯穿至机体的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过转把带动转杆转动，从而使得转杆外侧的搅拌杆不断拨动固料回收盒内的废弃物调转方向，从而方便废弃物中的药液流出，从而方便进行固液分离；
14.(2)、该新型通过药液进入到内槽内后，通过拉杆和顶杆推动底板转动，从而使得底板倾斜，内槽内的药液在自身重力作用下，从出液管和出液槽处进入到液体回收盒内，从而提高固液分离效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型机体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型分离组件结构示意图；
20.图4为本实用新型出液槽结构示意图；
21.图5为本实用新型底板结构示意图；
22.图中：1、机体；2、移动轮；3、进料口；4、顶盖；5、固料回收盒；6、液体回收盒；7、搅拌组件；701、安装块；702、转动槽；703、转杆；704、转把；705、搅拌杆；8、分离组件；801、底板；802、转轴；803、进液孔；804、内槽；805、出液管；806、连通槽；807、出液槽；808、套筒；809、顶杆；810、弹簧；811、拉杆；812、通孔；813、出液孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括机体1，机体1的顶端安装有进料口3，进料口3的顶端通过铰链安装有顶盖4，机体1的底端四角处均安装有移动轮2，机体1的内部插接有固料回收盒5，机体1的内部插接有液体回收盒6，液体回收盒6位于固料回收盒5的下方，固料回收盒5的内部安装有搅拌组件7，固料回收盒5的内部安装有分离组件8。
25.实施例二，在实施例一的基础上，搅拌组件7包括安装于固料回收盒5内部的安装块701，安装块701的内部开设有转动槽702，转动槽702的内部转动连接有转杆703，转杆703的一端贯穿至固料回收盒5的外侧，转杆703位于固料回收盒5外侧的一端安装有转把704，转杆703的另一端贯穿至固料回收盒5的内部，转杆703的外侧均匀安装有搅拌杆705，搅拌杆705位于固料回收盒5的内部；
26.通过转把704带动转杆703转动，从而使得转杆703外侧的搅拌杆705不断拨动固料回收盒5内的废弃物调转方向，从而方便废弃物中的药液流出，从而方便进行固液分离。
27.实施例三，在实施例一的基础上，分离组件8包括设于固料回收盒5内底壁上方的
底板801，底板801的正面和背面均安装有转轴802，转轴802与固料回收盒5转动连接，底板801的顶端均匀开设有进液孔803，底板801的内部开设有内槽804，底板801靠近安装块701的一侧等距安装有出液管805，出液管805与内槽804相连通，安装块701的底端开设有出液槽807，出液槽807设置呈倒圆台状，出液槽807靠近固料回收盒5内部的一侧等距开设有连通槽806，出液管805插接于连通槽806的内部，固料回收盒5的内底壁上等距开设有出液孔813，出液孔813位于底板801与安装块701之间，且出液孔813与出液槽807均位于液体回收盒6的上方，机体1的内底壁上安装有套筒808，套筒808的内部滑动连接有顶杆809，顶杆809的底端安装有弹簧810，弹簧810的顶端插接于通孔812的内部，顶杆809的顶端与底板801的底壁接触，顶杆809的一侧安装有拉杆811，拉杆811贯穿至机体1的外侧；
28.药液进入到内槽804内后，通过拉杆811和顶杆809推动底板801转动，从而使得底板801倾斜，内槽804内的药液在自身重力作用下，从出液管805和出液槽807处进入到液体回收盒6内，从而提高固液分离效果。
29.工作原理：在使用时，从进料口3处将废弃物丢入到固料回收盒5内储存，当固料回收盒5内废弃物较多时，此时工作人员手持转把704带动转杆703转动，从而使得转杆703外侧的搅拌杆705转动，从而使得固料回收盒5内的废弃物不断调转方向，从而使得废弃物中的药液倒出，方便进行固液分离；
30.当药液倒出后，药液通过进液孔803进入到内槽804内部储存，当搅拌结束后，此时工作人员通过拉杆811将顶杆809向上推动，从而使得顶杆809推动底板801绕着转轴802转动，此时出液管805向下转动，内槽804内的药液在自身重力作用下，从出液管805和出液槽807进入到液体回收盒6内，从而完成固液分离，最后将固料回收盒5和液体回收盒6抽出，对固料回收盒5和液体回收盒6内的废弃物进行处理。