双工作台交替上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双工作台交替上料装置。


背景技术：

2.在产品的生产过程中，经常需要将产品放置于工作台上对产品进行加工，或者将产品输送至下一工序。采用这种方式进行上料，需要等工作台上的产品加工完成后或者输送至下一工序后，才能进行下一个产品的上料，造成加工的效率较低。
3.因此，亟需一种双工作台交替上料装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种双工作台交替上料装置，能够利用两个工作台交替上料，提高稼动率。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种双工作台交替上料装置，包括：
7.支撑架；
8.第一工作台和第一驱动机构，所述第一工作台沿第一方向滑动设置于所述支撑架，所述第一驱动机构设置于所述第一工作台，所述第一工作台连接于所述第一驱动机构的执行端，所述第一驱动机构能够驱动所述第一工作台沿第一方向往复移动；
9.第二工作台和导引机构，所述导引机构沿所述第一方向滑动设置于所述支撑架，所述第二工作台设置于所述导引机构；及
10.第二驱动机构，设置于所述支撑架，所述第二驱动机构的执行端连接于所述导引机构，所述第二驱动机构能够驱动所述导引机构沿所述第一方向往复移动；
11.所述第一工作台和所述第二工作台能够交替移动至预设位置，所述导引机构能够引导所述第二工作台在所述第一工作台和所述第二工作台的交汇处避让所述第一工作台。
12.可选地，所述导引机构包括：
13.滑块连接板，沿所述第一方向滑动连接于所述支撑架，所述第二工作台沿竖向滑动连接于所述滑块连接板；
14.导引板，设置于所述第二工作台下方，所述导引板上开设有沿所述第一方向延伸的导引槽；及
15.随动组件，顶端连接于所述第二工作台，底端滑动连接于所述导引槽内。
16.可选地，所述导引槽包括沿所述第一方向依次设置的第一导引段、第二导引段和第三导引段，所述第一导引段和所述第三导引段等高，所述第二导引段的高度低于所述第一导引段和所述第三导引段，且所述第一导引段和所述第二导引段、所述第二导引段和所述第三导引段之间均通过倾斜槽连通。
17.可选地，所述随动组件包括：
18.随动杆，顶端连接于所述第二工作台；及
19.随动轮，所述随动轮转动连接于所述随动杆的底端并滚动连接在所述导引槽内。
20.可选地，所述第二工作台的两端分别滑动连接有一个所述滑块连接板。
21.可选地，所述导引机构还包括第一导轨和第一滑动件，所述第一导轨设置于所述滑块连接板，所述第一滑动件滑动连接于所述第一导轨，所述第二工作台连接于所述第一滑动件。
22.可选地，所述支撑架包括两个平行间隔设置的支撑板，所述第一工作台两端分别滑动连接于一个所述支撑板的顶部；
23.所述导引机构滑动连接于两个所述支撑板相对的两个侧面。
24.可选地，还包括第二导轨和第二滑动件，所述第二导轨设置于所述支撑架，所述第二滑动件设置于所述第二导轨，所述第一工作台连接于所述第二滑动件。
25.可选地，还包括第三导轨和第三滑动件，所述第三导轨设置于所述支撑架，所述第三滑动件设置于所述第三导轨，所述导引机构连接于所述第三滑动件。
26.本实用新型的有益效果为：
27.本实用新型的双工作台交替上料装置设置有第一工作台和第二工作台，通过导引机构引导第二工作台在第一工作台和第二工作台的交汇处避让第一工作台，能够避免第一工作台和第二工作台之间的相互干涉，当第一工作台位于上料工位时，第二工作台可以位于工作工位，当第一工作台位于工作工位时，第二工作台可以位于上料工位，实现双工位同时作业，能够提高稼动率。
附图说明
28.图1是本实用新型具体实施方式提供的双工作台交替上料装置的第一视角的立体图；
29.图2是本实用新型具体实施方式提供的双工作台交替上料装置的第二视角的立体图。
30.图中：
31.1、支撑架；11、支撑板；2、第一工作台；3、第一驱动机构；4、第二工作台；5、导引机构；51、滑块连接板；52、导引板；521、导引槽；53、随动组件；531、随动杆；532、随动轮；54、第一导轨；6、第二驱动机构；7、第三导轨；8、第二导轨。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
33.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作
用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.本实施例提供了一种双工作台交替上料装置，如图1所示，双工作台交替上料装置包括支撑架1、第一工作台2、第一驱动机构3、第二工作台4、导引机构5和第一驱动机构3。第一工作台2沿第一方向滑动设置于支撑架1，第一驱动机构3设置于第一工作台2，第一工作台2连接于第一驱动机构3的执行端，第一驱动机构3能够驱动第一工作台2沿第一方向往复移动。导引机构5沿第一方向滑动设置于支撑架1，第二工作台4设置于导引机构5。第二驱动机构6设置于支撑架1，第二驱动机构6的执行端连接于导引机构5，第二驱动机构6能够驱动导引机构5沿第一方向往复移动。第一工作台2和第二工作台4能够交替移动至预设位置，导引机构5能够引导第二工作台4在第一工作台2和第二工作台4的交汇处避让第一工作台2。可选地，第一驱动机构3和第二驱动机构6均可以设置为无杆气缸。当然，本领域的技术人员也可以将第一驱动机构3和第二驱动机构6设置为其他形式，在此不进行限制。
37.详细地，本实施例中的双工作台交替上料装置设置有第一工作台2和第二工作台4，通过导引机构5引导第二工作台4在第一工作台2和第二工作台4的交汇处避让第一工作台2，能够避免第一工作台2和第二工作台4之间的相互干涉，当第一工作台2位于上料工位时，第二工作台4可以位于工作工位，当第一工作台2位于工作工位时，第二工作台4可以位于上料工位，实现双工位同时作业，能够提高稼动率。
38.如图1和图2所示，导引机构5包括滑块连接板51、导引板52和随动组件53。滑块连接板51沿第一方向滑动连接于支撑架1，第二工作台4沿竖向滑动连接于滑块连接板51。导引板52设置于第二工作台4下方，导引板52上开设有沿第一方向延伸的导引槽521。随动组件53顶端连接于第二工作台4，底端滑动连接于导引槽521内。详细地，滑块连接板51连接于第二驱动机构6的执行端，第二驱动机构6驱动滑块连接板51沿第一方向移动时，在导引槽521的导引作用和随动组件53的带动下，第二工作台4能够沿滑块连接板51升降，从而能够在第一工作台2和第二工作台4的交汇处，使第二工作台4的高度下降，从而实现对第一工作台2的避让，当第一工作台2和第二工作台4相互远离时，使第二工作台4能够恢复至初始高度，以便于对第二工作台4上的产品进行下一工序的作业。
39.详细地，导引槽521包括沿第一方向依次设置的第一导引段、第二导引段和第三导引段，第一导引段和第三导引段等高，使第二工作台4在上料工位和工作工位的位置均能够与第一工作台2在上料工位和工作工位的位置保持一致，这样便于上料和对产品的加工。第二导引段的高度低于第一导引段和第三导引段，且第一导引段和第二导引段、第二导引段和第三导引段之间均通过倾斜槽连通。
40.如图2所示，随动组件53包括随动杆531和随动轮532。随动杆531顶端连接于第二
工作台4。随动轮532转动连接于随动杆531的底端并滚动连接在导引槽521内，随动轮532和导引槽521之间的摩擦力较小，能够减小负载，使第二工作台4能够平稳地移动。
41.本实施例中优选地，第二工作台4的两端分别滑动连接有一个滑块连接板51，使得第二工作台4的两端均能够得到支撑，从而使第二工作台4能够更平稳地移动。详细地，每个滑块连接板51均滑动连接于支撑架1。
42.可选地，导引机构5还包括第一导轨54和第一滑动件，第一导轨54设置于滑块连接板51，第一滑动件滑动连接于第一导轨54，第二工作台4连接于第一滑动件。
43.详细地，本实施例中的双工作台交替上料装置还包括第三导轨7和第三滑动件，第三导轨7设置于支撑架1，第三滑动件设置于第三导轨7，导引机构5连接于第三滑动件。详细地，滑块连接板51连接于第三滑动件。
44.为了使整体结构更紧凑，如图1和图2所示，支撑架1包括两个平行间隔设置的支撑板11，第一工作台2两端分别滑动连接于一个支撑板11的顶部。导引机构5滑动连接于两个支撑板11相对的两个侧面。详细地，导引板52设置于两个支撑板11之间，且与两个支撑板11平行间隔设置。
45.本实施例中的双工作台交替上料装置还包括第二导轨8和第二滑动件，第二导轨8设置于支撑架1，第二滑动件设置于第二导轨8，第一工作台2连接于第二滑动件。通过第二导轨8的设置能够使，第一工作台2沿支撑架1平稳地滑动。
46.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。