脱硫石膏粉加工用物料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫石膏技术领域，具体为脱硫石膏粉加工用物料提升装置。


背景技术：

2.脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或fgd石膏，主要成分和天然石膏一样，脱硫石膏是fgd过程的副产品，fgd过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含so2的烟气通过浆液洗涤器而除去so2，石灰浆液与so2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。
3.现有的针对脱硫石膏生产原料输送是通过螺旋输送，但是现有的提升装置，一般只能将物料提升到一种高度上，不便于适用于各种加工环境。因此，设计脱硫石膏粉加工用物料提升装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供脱硫石膏粉加工用物料提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硫石膏粉加工用物料提升装置，包括基础滑轨，所述基础滑轨上活动安装有第一滑座以及第二滑座，且第一滑座以及第二滑座上均固定安装有升降座，所述升降座上固定安装有侧座，且升降座以及侧座中均设置有空腔，所述升降座的空腔中滑动安装有升降齿条，且升降齿条上通过铰接件转动安装有螺旋送料器，所述侧座的空腔中安装有具有拨动限位功能的驱动结构。
6.优选的，所述第一滑座以及第二滑座滑动安装在基础滑轨的两端，且第一滑座以及第二滑座的底部均设置有脚轮，且脚轮上带有刹车。
7.优选的，所述升降座竖直安装在第一滑座以及第二滑座上，且侧座设置在升降座的侧面，两者的内部空腔连通。
8.优选的，所述升降齿条的端部突出于升降座的顶部进行设置，且螺旋送料器安装在两个升降齿条之间。
9.优选的，所述驱动结构包括有转动安装在侧座中的转轴，且转轴上固定安装有齿轮以及棘轮，且驱动结构还包括有固定安装在侧座中的弹簧，且弹簧上固定连接有限位杆。
10.优选的，所述转轴的端部设置有把手，且齿轮以及棘轮并排安装，所述齿轮与升降齿条啮合，且限位杆与棘轮活动连接，且限位杆的端部贯穿设置于侧座的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过基础滑轨作为主体结构，进行了第一滑座以及第二滑座的安装，两者能够相对移动，从而构成了伸缩式的底座结构，在第一滑座和第二滑座上均设置了升降座作为支柱，其中安装了升降齿条，能够进行竖直方向上的伸缩，配合底座的伸缩，即可完成螺旋送料器的提升角度调节，可以适应不同的使用场景，并且相较于传统的单支脚直接移动调
节的结构，由于与螺旋送料器之间的连接点不会改变，因此具有更加良好的支撑性能，保证设备的安全以及送料的稳定性；
13.2.本实用新型升降齿条的升降通过驱动结构来进行控制，并且驱动结构还具有拨动限位功能，能够在调节完成之后进行自动固定，防止升降齿条滑落，使用十分方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提升结构上升的示意图；
15.图2为本实用新型提升结构下降的示意图；
16.图3为本实用新型升降脚的剖视图；
17.图4为本实用新型限位驱动结构的示意图。
18.图中：基础滑轨1、第一滑座2、第二滑座3、升降座4、侧座5、升降齿条6、铰接件7、螺旋送料器8、转轴9、齿轮10、棘轮11、弹簧12、限位杆13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：脱硫石膏粉加工用物料提升装置，包括基础滑轨1，基础滑轨1上活动安装有第一滑座2以及第二滑座3，且第一滑座2以及第二滑座3上均固定安装有升降座4，升降座4上固定安装有侧座5，且升降座4以及侧座5中均设置有空腔，升降座4的空腔中滑动安装有升降齿条6，且升降齿条6上通过铰接件7转动安装有螺旋送料器8，侧座5的空腔中安装有具有拨动限位功能的驱动结构。
21.第一滑座2以及第二滑座3滑动安装在基础滑轨1的两端，且第一滑座2以及第二滑座3的底部均设置有脚轮，且脚轮上带有刹车；
22.利用基础滑轨1作为主体结构，进行了第一滑座2以及第二滑座3的安装，两者能够相对移动，从而构成了伸缩式的底座结构；
23.升降座4竖直安装在第一滑座2以及第二滑座3上，且侧座5设置在升降座4的侧面，两者的内部空腔连通；
24.在第一滑座2和第二滑座3上均设置了升降座4作为支柱，其中安装了升降齿条6，能够进行竖直方向上的伸缩，配合底座的伸缩，即可完成螺旋送料器8的提升角度调节，相较于传统的单支脚直接移动调节的结构，由于与螺旋送料器8之间的连接点不会改变，因此具有更加良好的支撑性能，保证设备的安全以及送料的稳定性；
25.升降齿条6的端部突出于升降座4的顶部进行设置，且螺旋送料器8安装在两个升降齿条6之间；
26.驱动结构包括有转动安装在侧座5中的转轴9，且转轴9上固定安装有齿轮10以及棘轮，且驱动结构还包括有固定安装在侧座5中的弹簧12，且弹簧12上固定连接有限位杆13；
27.升降齿条6的升降通过驱动结构来进行控制，并且驱动结构还具有拨动限位功能，
能够在调节完成之后进行自动固定，防止升降齿条6滑落；
28.转轴9的端部设置有把手，且齿轮10以及棘轮11并排安装，齿轮10与升降齿条6啮合，且限位杆13与棘轮11活动连接，且限位杆13的端部贯穿设置于侧座5的顶部；
29.在调节时一只手拨动限位杆13，使其与棘轮11脱离，转轴9具有活动性，可以另一只手转动转轴9，带动齿轮10转动，对升降齿条6进行了驱动，并且在调节完成之后放开限位杆13，使其在弹簧12的作用下与棘轮11直接卡接，即可完成快速的卡接锁定，使用十分方便；
30.本实用新型在使用时：首先，利用基础滑轨1作为主体结构，进行了第一滑座2以及第二滑座3的安装，两者能够相对移动，从而构成了伸缩式的底座结构，在第一滑座2和第二滑座3上均设置了升降座4作为支柱，其中安装了升降齿条6，能够进行竖直方向上的伸缩，配合底座的伸缩，即可完成螺旋送料器8的提升角度调节，相较于传统的单支脚直接移动调节的结构，由于与螺旋送料器8之间的连接点不会改变，因此具有更加良好的支撑性能，保证设备的安全以及送料的稳定性，升降齿条6的升降通过驱动结构来进行控制，并且驱动结构还具有拨动限位功能，能够在调节完成之后进行自动固定，防止升降齿条6滑落，在调节时一只手拨动限位杆13，使其与棘轮11脱离，转轴9具有活动性，可以另一只手转动转轴9，带动齿轮10转动，对升降齿条6进行了驱动，并且在调节完成之后放开限位杆13，使其在弹簧12的作用下与棘轮11直接卡接，即可完成快速的卡接锁定，使用十分方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。