一种卸垛上料栈板定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及栈板定位技术领域，具体而言，涉及一种卸垛上料栈板定位结构。


背景技术：

2.随着果蔬分选行业的发展，对提高上料效率有着更高的追求。
3.人们追求一种高效，稳定，自动化程度高的上料方式，能够加快加工效率，减少人工成本，这就需要一个稳定的栈板定位结构，帮助人工操作叉车，快速准确地找到上料定位点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种卸垛上料栈板定位结构，其能够帮助人工操作叉车，快速准确地找到上料定位点。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种卸垛上料栈板定位结构，其包括u形定位板，所述u形定位板用于固定于地面上，且所述u形定位板的开口端用于供栈板送入。
7.在利用叉车对栈板以及栈板上的物料进行输送时，将栈板通过u形定位板的开口端送入，直至栈板送入到u形定位板内，u形定位板能够帮助叉车快速找到上料定位点，提升上料效率。
8.可选的，所述u形定位板包括依次可拆卸连接的多个定位块。
9.相邻定位块之间可拆卸地连接，能够便于拆卸和安装。
10.可选的，每个定位块上设置有至少一个加强筋。
11.每个定位块上设置有两个加强筋，能够保证单个定位块的结构强度。
12.可选的，相邻所述定位块上的加强筋相贴合，且所述加强筋上开设有连接孔，所述连接孔内穿设有第一紧固件，以将相邻两个所述定位块上的所述加强筋相连接。
13.通过在该两个连接孔内穿设第一紧固件，从而将该两个相邻的定位块相连接，具有便于操作的优点。
14.可选的，每个所述定位块上开设有至少一个定位孔，所述定位孔内穿设有第二紧固件，以将所述定位块与地面相连接。
15.将第二紧固件竖向穿设于定位孔内并与地面相连接，以将定位块与地面相固定而提升定位块的稳定性。
16.可选的，所述第二紧固件为膨胀螺栓。
17.将该膨胀螺栓穿设于定位孔内并与地面相连接，能够将定位块较为稳定地固定于地面上。
18.可选的，所述u形定位板还包括转接板，所述转接板连接于沿纵向排布的多个所述定位块与沿横向排布的多个所述定位块之间。
19.通过在沿纵向排布的多个定位块与沿横向排布的多个定位块之间设置转接板，能
够保证沿纵向排布的多个定位块与沿横向排布的多个定位块之间连接的稳定性。
20.可选的，所述u形定位板包括一组沿横向排布的多个所述定位块和两组沿纵向排布的多个所述定位块，该两组沿纵向排布的多个所述定位块之间的距离大于或等于栈板的宽度。
21.将栈板送入u形定位板内后，栈板沿自身宽度方向的两面与两组沿纵向排布的多个定位块相贴合，栈板沿自身长度方向的其中一面与沿横向排布的多个定位块相贴合，从而对栈板进行了定位，帮助叉车快速找到上料定位点，提升上料效率。
22.可选的，所述定位块包括相垂直的底板和侧板，所述底板用于与地面相连接，所述侧板用于对栈板进行定位。
23.定位块仅包括底板和侧板，使得定位块具有轻量化的优势，且便于连接和定位。
24.可选的，所述u形定位板的两端设置有相对的两个导向斜面，在将栈板送入u形定位板的方向上，两个所述导向斜面之间的距离逐渐减小。
25.导向斜面能够对栈板进行导向，以便栈板送入到u形定位板内。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本技术实施例中u形定位板的俯视图；
28.图2为本技术实施例中用于展示定位块之间连接关系的示意图。
29.图标：100-u形定位板；110-定位块；111-加强筋；1111-连接孔；112-定位孔；113-底板；114-侧板；120-转接板；130-导向斜面；200-栈板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。
34.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
36.本技术的发明人发现，目前叉车无法准确地找到上料定位点，本实施例提供了一种卸垛上料栈板定位结构，至少用于解决该技术问题。
37.请参考图1、图2，本实施例提供了一种卸垛上料栈板定位结构，包括u形定位板100，u形定位板100用于固定于地面上，且u形定位板100的开口端用于供栈板200送入。
38.需要说明的是，栈板200为矩形板，栈板200通过叉车运输，栈板200上用于堆垛物料。
39.在利用叉车对栈板200以及栈板200上的物料进行输送时，将栈板200通过u形定位板100的开口端送入，直至栈板200送入到u形定位板100内，u形定位板100能够帮助叉车快速找到上料定位点，提升上料效率。
40.在可选的实施方式中，u形定位板100包括依次可拆卸连接的多个定位块110。
41.多个定位块110依次连接为u形定位板100，相邻定位块110之间可拆卸地连接，能够便于拆卸和安装。
42.在可选的实施方式中，每个定位块110上设置有至少一个加强筋111。
43.例如，每个定位块110上设置有两个加强筋111，能够保证单个定位块110的结构强度。可以理解的是，加强筋111的数量依实际工况而定。
44.在可选的实施方式中，相邻定位块110上的加强筋111相贴合，且加强筋111上开设有连接孔1111，连接孔1111内穿设有第一紧固件，以将相邻两个定位块110上的加强筋111相连接。
45.分别位于相邻定位块110上的两个加强筋111相贴合，该两个加强筋111上的连接孔1111相对准，通过在该两个连接孔1111内穿设第一紧固件，从而将该两个相邻的定位块110相连接。
46.第一紧固件包括螺栓和螺母，通过将螺栓穿设于该两个连接孔1111内，再将螺母与螺栓配合以将该两个相邻的定位块110相连接。
47.在其他实施例中，该两个加强筋111也可以通过焊接相连。
48.在可选的实施方式中，每个定位块110上开设有至少一个定位孔112，定位孔112内穿设有第二紧固件，以将定位块110与地面相连接。
49.第二紧固件竖向穿设于定位孔112内并与地面相连接，以将定位块110与地面相固定。
50.第二紧固件为膨胀螺栓，将该膨胀螺栓穿设于定位孔112内并与地面相连接，能够将定位块110较为稳定地固定于地面上，定位块110不易因受到撞击而移动。
51.在可选的实施方式中，u形定位板100还包括转接板120，转接板120连接于沿纵向排布的多个定位块110与沿横向排布的多个定位块110之间。
52.需要指出的是，转接板120与相邻的定位块110之间通过螺栓连接，通过在沿纵向排布的多个定位块110与沿横向排布的多个定位块110之间设置转接板120，能够保证沿纵向排布的多个定位块110与沿横向排布的多个定位块110之间连接的稳定性。
53.在可选的实施方式中，u形定位板100包括一组沿横向排布的多个定位块110和两组沿纵向排布的多个定位块110，该两组沿纵向排布的多个定位块110之间的距离大于或等于栈板200的宽度。
54.需要指出的是，该一组沿横向排布的多个定位块110连接于该两组沿纵向排布的多个定位块110之间，该一组沿横向排布的多个定位块110与任意一组沿纵向排布的多个定位块110之间连接有一个转接板120。
55.例如，该两组沿纵向排布的多个定位块110之间的距离等于栈板200的宽度。
56.将栈板200送入u形定位板100内后，栈板200沿自身宽度方向的两面与两组沿纵向排布的多个定位块110相贴合，栈板200沿自身长度方向的其中一面与沿横向排布的多个定位块110相贴合，从而对栈板200进行了定位，帮助叉车快速找到上料定位点，提升上料效率。
57.在可选的实施方式中，定位块110包括相垂直的底板113和侧板114，底板113用于与地面相连接，侧板114用于对栈板200进行定位。
58.定位孔112开设于底板113上，加强筋111连接于底板113和侧板114之间，侧板114用于与栈板200相沿自身宽度方向的表面相贴合。
59.在可选的实施方式中，u形定位板100的两端设置有相对的两个导向斜面130，在将栈板200送入u形定位板100的方向上，两个导向斜面130之间的距离逐渐减小。
60.需要指出的是，将栈板200送入u形定位板100的方向，即平行于沿纵向排布的定位块110，且由u形定位板100的开口端朝向沿横向排布的定位块110的方向。导向斜面130设置于u形定位板100开口端的定位块110上，能够对栈板200进行导向，以便栈板200送入到u形定位板100内。
61.综上所述，本实用新型实施例提供了一种卸垛上料栈板定位结构，在利用叉车对栈板200以及栈板200上的物料进行输送时，将栈板200通过u形定位板100的开口端送入，导向斜面130对栈板200进行导向，直至栈板200送入到u形定位板100内，u形定位板100能够帮助叉车快速找到上料定位点，提升上料效率。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。