一种压缩机转子成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机转子成型装置。


背景技术：

2.转子式压缩机通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
3.现有技术中存在以下问题：
4.现有技术下，压缩机转子在加工成型过程中，其中一个步骤为将钢带逐渐缠绕于缠绕盘表面，钢带在出厂时大多都缠绕于骨架上，现有的在操作时需一人抓取缠绕有钢带的骨架，另一人抓取缠绕盘并拖拽钢带将钢带从骨架上脱离缠绕于缠绕盘表面，此操作需两人操作，并且操作起来极其不便，为此，我们提出一种压缩机转子成型装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种压缩机转子成型装置，包括安装板，所述安装板顶部固定连接有支撑组件和缠绕组件。
8.所述支撑组件包括固定横板和支撑杆，所述固定横板底部与安装板顶部固定连接，所述固定横板顶部固定连接有第一固定竖板和第二固定竖板，所述第一固定竖板和第二固定竖板顶部均开设有穿设槽，所述第二固定竖板背离第一固定竖板一侧固定连接有定位壳。
9.优选地，所述支撑杆位于穿设槽底部，所述定位壳呈一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构，所述支撑杆一端延伸至定位壳内部，所述支撑杆一端设置有第一外螺纹，所述定位壳内部设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，所述支撑杆另一端固定连接有旋转柄。
10.优选地，所述第一固定竖板背离第二固定竖板一侧固定连接有三角板，所述三角板底部与安装板顶部固定连接。
11.优选地，所述缠绕组件包括安装架、缠绕盘和第一限位环，所述安装架底部与安装板顶部固定连接，所述安装架内部转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有延伸轴。
12.优选地，所述延伸轴表面固定连接有运动杆，所述运动杆背离转动杆一侧固定连接有转动销，所述转动杆表面固定连接有第二限位环，所述第二限位环位于安装架背离运动杆一侧。
13.优选地，所述转动杆表面设置有外花键，所述缠绕盘内部贯穿开设有承接孔，所述承接孔孔壁设置有内花键，所述外花键与内花键相匹配。
14.优选地，所述转动杆另一端设置有第二外螺纹，所述第一限位环内圆面设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型的使用者可将缠绕有钢带的骨架放入第一固定竖板与第二固定竖板之间，并旋拧旋转柄使得支撑杆一端进入定位壳内，支撑杆的位置被固定，支撑杆对缠绕有钢带的骨架进行支撑，使用者再将缠绕盘插入转动杆表面，旋拧第一限位环使第一限位环固定于转动杆表面，缠绕盘被限制于第二限位环与第一限位环之间的区域，使用者将钢带一端与缠绕盘表面粘连，再转动转动销，转动杆通过外花键和内花键驱动缠绕盘绕自身轴线转动，缠绕盘转动的同时，钢带逐渐缠绕于缠绕盘表面，本设计解决了现有技术下的不足，无需两人操作，无需使用者拖拽钢带，极大的方便了使用者的操作，并且提升了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构示意图。
19.图3为本实用新型的支撑组件爆炸图。
20.图4为本实用新型的缠绕组件爆炸图。
21.图中：1、安装板；2、支撑组件；21、固定横板；22、第一固定竖板；23、第二固定竖板；24、三角板；25、穿设槽；26、支撑杆；27、旋转柄；28、定位壳；3、缠绕组件；31、安装架；32、转动杆；321、外花键；33、延伸轴；34、运动杆；35、转动销；36、缠绕盘；361、内花键；37、第一限位环；38、第二限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种压缩机转子成型装置，包括安装板1，安装板1顶部固定连接有支撑组件2和缠绕组件3。
24.进一步的，支撑组件2包括固定横板21和支撑杆26，固定横板21底部与安装板1顶部固定连接，固定横板21顶部固定连接有第一固定竖板22和第二固定竖板23，第一固定竖板22和第二固定竖板23顶部均开设有穿设槽25，第二固定竖板23背离第一固定竖板22一侧固定连接有定位壳28，支撑杆26位于穿设槽25底部，定位壳28呈一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构，支撑杆26一端延伸至定位壳28内部，支撑杆26一端设置有第一外螺纹，定位壳28内部设置有第一内螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，支撑杆26另一端固定连接有旋转柄27，第一固定竖板22背离第二固定竖板23一侧固定连接有三角板24，三角板24底部与安装板1顶部固定连接。
25.进一步的，缠绕组件3包括安装架31、缠绕盘36和第一限位环37，安装架31底部与安装板1顶部固定连接，安装架31内部转动连接有转动杆32，转动杆32一端固定连接有延伸
轴33，延伸轴33表面固定连接有运动杆34，运动杆34背离转动杆32一侧固定连接有转动销35，转动杆32表面固定连接有第二限位环38，第二限位环38位于安装架31背离运动杆34一侧，转动杆32表面设置有外花键321，缠绕盘36内部贯穿开设有承接孔，承接孔孔壁设置有内花键361，外花键321与内花键361相匹配，转动杆32另一端设置有第二外螺纹，第一限位环37内圆面设置有第二内螺纹，第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。
26.工作原理：实际工作时，使用者将缠绕有钢带的骨架放入第一固定竖板22与第二固定竖板23之间，并使骨架中心的圆孔与穿设槽25底部对齐，使用者再将支撑杆26穿过穿设槽25和骨架中心的圆孔，使用者旋拧旋转柄27使得支撑杆26一端进入定位壳28内，支撑杆26的位置被固定，支撑杆26对缠绕有钢带的骨架进行支撑。
27.使用者将缠绕盘36插入转动杆32表面，使用者再旋拧第一限位环37使得第一限位环37固定于转动杆32表面，缠绕盘36被限制于第二限位环38与第一限位环37之间的区域，使用者将钢带一端与缠绕盘36表面粘连，再转动转动销35，转动销35通过运动杆34和延伸轴33驱动转动杆32绕自身轴线转动，转动杆32转动并通过外花键321和内花键361驱动缠绕盘36绕自身轴线同步转动，缠绕盘36转动的同时，钢带逐渐缠绕于缠绕盘36表面。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种压缩机转子成型装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部固定连接有支撑组件(2)和缠绕组件(3)；所述支撑组件(2)包括固定横板(21)和支撑杆(26)，所述固定横板(21)底部与安装板(1)顶部固定连接，所述固定横板(21)顶部固定连接有第一固定竖板(22)和第二固定竖板(23)，所述第一固定竖板(22)和第二固定竖板(23)顶部均开设有穿设槽(25)，所述第二固定竖板(23)背离第一固定竖板(22)一侧固定连接有定位壳(28)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述支撑杆(26)位于穿设槽(25)底部，所述定位壳(28)呈一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构，所述支撑杆(26)一端延伸至定位壳(28)内部，所述支撑杆(26)一端设置有第一外螺纹，所述定位壳(28)内部设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，所述支撑杆(26)另一端固定连接有旋转柄(27)。3.根据权利要求1所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述第一固定竖板(22)背离第二固定竖板(23)一侧固定连接有三角板(24)，所述三角板(24)底部与安装板(1)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述缠绕组件(3)包括安装架(31)、缠绕盘(36)和第一限位环(37)，所述安装架(31)底部与安装板(1)顶部固定连接，所述安装架(31)内部转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)一端固定连接有延伸轴(33)。5.根据权利要求4所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述延伸轴(33)表面固定连接有运动杆(34)，所述运动杆(34)背离转动杆(32)一侧固定连接有转动销(35)，所述转动杆(32)表面固定连接有第二限位环(38)，所述第二限位环(38)位于安装架(31)背离运动杆(34)一侧。6.根据权利要求4所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述转动杆(32)表面设置有外花键(321)，所述缠绕盘(36)内部贯穿开设有承接孔，所述承接孔孔壁设置有内花键(361)，所述外花键(321)与内花键(361)相匹配。7.根据权利要求4所述的一种压缩机转子成型装置，其特征在于，所述转动杆(32)另一端设置有第二外螺纹，所述第一限位环(37)内圆面设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩机转子成型装置，具体涉及压缩机技术领域，包括安装板，所述安装板顶部固定连接有支撑组件和缠绕组件，所述支撑组件包括固定横板和支撑杆，所述固定横板底部与安装板顶部固定连接。本实用新型的使用者可将缠绕有钢带的骨架放入第一固定竖板与第二固定竖板之间，并旋拧旋转柄使得支撑杆一端进入定位壳内，支撑杆的位置被固定，支撑杆对缠绕有钢带的骨架进行支撑，使用者再将缠绕盘插入转动杆表面，旋拧第一限位环使第一限位环固定于转动杆表面，缠绕盘被限制于第二限位环与第一限位环之间的区域，本设计解决了现有技术下的不足，无需两人操作，无需使用者拖拽钢带，极大的方便了使用者的操作，并且提升了工作效率。了工作效率。了工作效率。


技术研发人员：朱俊胜 罗毅
受保护的技术使用者：广东顺德华创精工快速成型科技有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/15