一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器的制作方法

1.本实用新型涉及分流器技术领域，具体为一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡木板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.聚苯乙烯泡沫板在生产的过程中具有一定的黏性，且具有黏性的珠粒在管道中输送分流输送时，会因分流导管分流的交叉处而产生挂壁的问题，随着挂壁的黏性珠粒越积越多，会造成分流交叉处的堵料现象，从而影响后期的加工工作，为此提出一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器，包括排入管，所述排入管底部连接有分流导管，所述排入管位于分流导管上方的两端均倾斜设置有处理管，所述处理管的顶部均穿插滑动有尺寸相匹配的疏通管，所述疏通管远离处理管的一端均设置有通气管，所述通气管的一端均插设于疏通管的内部，两个所述疏通管与分流导管之间呈“x”形状。
8.优选的，所述排入管的前侧固定有电机盒，所述电机盒远离排入管的内侧壁底端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮与皮带套设连接。
9.优选的，所述电机盒的两侧均相通固定有牵引盒，所述牵引盒靠近处理管的侧壁上穿插转动有传动杆，所述传动杆插入牵引盒内部的一端均固定有从动轮，所述从动轮分别与皮带的内部两端套设连接。
10.优选的，所述传动杆位于牵引盒外部的一端均固定有齿盘，所述疏通管靠近齿盘的外壁上均开凿有牵引齿，所述齿盘分别与牵引齿相靠近的一侧啮合连接。
11.优选的，所述排入管位于传动杆位置的两端侧壁均固定有支撑筒，所述支撑筒分别与尺寸相匹配的传动杆贯穿后转动连接。
12.优选的，所述处理管的顶部四角均固定有滑杆，所述疏通管的顶端四角均固定有滑筒，所述滑筒分别与位置相匹配的滑杆穿插滑动，所述滑筒的内径尺寸均与滑杆的外径尺寸相匹配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器，具备以下有益效果：
15.1、本装置的通气管远离疏通管的一端与空气泵连接，通过空气泵向通气管内以间歇性的方式注入压缩空气，空气通过疏通管、处理管、排入管后而喷向分流导管分流处的位置，从而使得分流处所挂壁的黏性珠粒得以排出，避免出现堵料的问题；
16.2、伺服电机工作后的转动而通过主动轮、皮带以及从动轮、传动杆的传动而带动齿盘进行转动，齿盘的转动而通过与其粘合连接的牵引齿来带动疏通管成倾斜角度向下移动，从而使得疏通管插入处理管的内部，能够对位于处理管的管口位置所挂壁以及堵塞的料品进行疏通工作，避免料品在堆积以及挂壁在管口位置。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型电机盒和牵引盒剖视后的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型牵引齿位置的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
21.图中：1、排入管；2、分流导管；3、处理管；4、疏通管；5、通气管； 6、滑杆；7、滑筒；8、牵引齿；9、电机盒；10、牵引盒；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、传动杆；15、齿盘；16、支撑筒；17、伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一个技术方案，一种聚苯乙烯泡沫板生产用无堵料分流器，如图1-4所示，包括排入管1，排入管1底部连接有分流导管2，排入管 1位于分流导管2上方的两端均倾斜设置有处理管3，处理管3的顶部均穿插滑动有尺寸相匹配的疏通管4，疏通管4远离处理管3的一端均设置有通气管 5，通气管5的一端均插设于疏通管4的内部，两个疏通管4与分流导管2之间呈“x”形状。
24.具体的，排入管1的前侧固定有电机盒9，电机盒9远离排入管1的内侧壁底端固定有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定有主动轮11，主动轮 11与皮带12套设连接，电机盒9的两侧均相通固定有牵引盒10，牵引盒10 靠近处理管3的侧壁上穿插转动有传动杆14，传动杆14插入牵引盒10内部的一端均固定有从动轮13，从动轮13分别与皮带12的内部两端套设连接，传动杆14位于牵引盒10外部的一端均固定有齿盘15，疏通管4靠近齿盘15 的外壁上均开凿有牵引齿8，齿盘15分别与牵引齿8相靠近的一侧啮合连接，齿盘15的转动方便带动疏通管4进行移动。
25.具体的，排入管1位于传动杆14位置的两端侧壁均固定有支撑筒16，支撑筒16分别与尺寸相匹配的传动杆14贯穿后转动连接，增加传动杆14转动传动时的稳定性。
26.具体的，处理管3的顶部四角均固定有滑杆6，疏通管4的顶端四角均固定有滑筒7，
滑筒7分别与位置相匹配的滑杆6穿插滑动，滑筒7的内径尺寸均与滑杆6的外径尺寸相匹配，增加疏通管4倾斜移动时的稳定性以及倾斜水平。
27.本装置的工作原理：本装置的通气管5远离疏通管4的一端与空气泵连接，通过空气泵向通气管5内以间歇性的方式注入压缩空气，空气通过疏通管4、处理管3、排入管1后而喷向分流导管2分流处的位置，从而使得分流处所挂壁的黏性珠粒得以排出，避免出现堵料的问题，当排入管1内流量较大，压缩空气很难在一定时间内将挂壁或者堵塞的黏性珠粒吹下时，通过在空气泵为工作的间隙时间，伺服电机17工作后的转动而通过主动轮11、皮带 12以及从动轮13、传动杆14的传动而带动齿盘15进行转动，齿盘15的转动而通过与其粘合连接的牵引齿8来带动疏通管4呈倾斜角度向下移动，从而使得疏通管4插入处理管3的内部，且疏通管4在倾斜移动时通过滑筒7 在滑杆6上的滑动而增加移动时的稳定性以及倾斜水平，当疏通管4穿过处理管3后插入到排入管1内部下方后，能够对位于分流导管2位置的所挂壁以及堵塞的料品进行疏通工作，使得因流量较大而挂壁堵塞的料品能够轻松的被排下，且当伺服电机17反转而带动疏通管4从排入管1内抽出至处理管 3的内部时，能够通过处理管3和排入管1连接处的内壁而将其自身外壁所粘黏的黏性珠粒进行刮除，避免带入到处理管3的内部，若部分黏性珠粒在疏通管4疏通料品时进入到其内部，后期空气泵通过通气管5向排入管1内吹气时，能够将疏通管4内部的珠粒一并吹出，有效地避免了珠粒在疏通管4 内残留的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。