一种针织布料成品码放架的制作方法

文档序号:32460197发布日期:2022-12-07 03:48阅读:23来源:国知局
一种针织布料成品码放架的制作方法

1.本实用新型涉及针织布料技术领域,具体为一种针织布料成品码放架。


背景技术:

2.生活中我们对各种物品的码放是避不可免,尤其是在生产行业中,其中布料的码放也是非常重要的,授权公告号为cn204363359u实用新型公开了一种货架,解决了层板之间距离不可调与货架拆装不方便的问题,其技术方案要点是一种货架,包括若干个支撑架,所述支撑架包括固定杆,所述固定杆设有冲压成型的成型部,所述成型部沿固定杆的长度方向分布,所述成型部凸出于固定杆表面形成卡接槽,所述相邻两个支撑架通过连接杆固定连接,所述连接杆上设置有冲压成型的供成型部插入的开口,所述开口内设置有与卡接槽卡接的卡接块,所述开口与卡接块沿连接杆的长度方向分布。本实用新型的优点是通过卡接块与固定槽的配合,层板之间的距离可调,大大提高了货架的利用率,并且安装和拆卸方便,但是上述专利还存在以下不足:载物台的高度调节困难,不方便适用各种工作需要,缺乏对布料的通风机构,长时间的堆积容易发霉。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种针织布料成品码放架,解决了载物台高度调节不方便、布料长时间堆积易发霉的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织布料成品码放架,包括底座、升降机构、通风机构,所述底座上固定连接有挡板,所述挡板上接触有载物台,所述载物台上设置有升降机构,所述挡板上设置有通风机构,所述挡板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸上设置有气动杆,所述支撑板的下端固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有滑杆。
5.优选的,所述升降机构包括滑孔、弹簧、滑槽、滑块、卡销、卡槽,所述载物台内开设有滑孔,所述滑孔上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有卡销,所述载物台内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有卡销,所述卡销的末端卡接有卡槽,所述卡销滑动连接于滑孔内,通过设计升降机构,方便了码放架适用于各种工作的需要。
6.优选的,所述通风机构包括机箱、扇叶、滤网,所述挡板上固定连接有机箱,所述机箱内设置有扇叶,所述机箱上设置有滤网,通过在传统的机箱和扇叶上设置滤网,从而上使得扇叶在吹风时不易携带灰尘以防布料容易落灰。
7.优选的,所述气动杆滑动连接于支撑板内,所述气动杆的末端固定连接于压板的上端,通过设计气动杆,可以使得气动杆带动压板进行移动,从而使得布料的码放更加方便。
8.优选的,所述滑杆的末端固定连接有压板,所述底座的下端设置有万向轮,通过设计万向轮,方便了对码放架的移动,并且万向轮自带锁死功能,从而也方便了码放时的固
定。
9.优选的,所述套筒数量有四个,四个所述套筒均匀分布在支撑板的下端,通过设计套筒,可以使得滑杆能够在套筒内滑动,从而使得滑杆可以更好的固定压板。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设计滑孔、弹簧、滑槽、滑块、卡销、卡槽,通过移动滑块使其在滑槽内滑动,从而使得与其固定连接的卡销在滑孔内移动,从而使得卡销移出卡槽,进而能够使得载物台上升,到达合适位置时,松开滑块,在弹簧的作用下卡销移动至卡槽内,使得载物台可以适用于不同的工作需求。
12.2、本实用新型通过设计机箱、扇叶、滤网,传统机箱没有滤网灰尘易被吸入,设计机箱扇叶,通过扇叶的转动,吹风至布料成品上,使其通风,防止长时间堆积容易发霉。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图;
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图;
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
16.图中:1、底座;2、挡板;3、升降机构;4、载物台;5、通风机构;6、支撑板;7、气缸;8、气动杆;9、套筒;10、滑杆;11、压板;12、万向轮;31、滑孔;32、弹簧;33、滑槽;34、滑块;35、卡销;36、卡槽;51、机箱;52、扇叶;53、滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3,一种针织布料成品码放架,包括底座1、升降机构2、通风机构5,底座1上固定连接有挡板2,挡板2上接触有载物台4,载物台4上设置有升降机构3,挡板2上设置有通风机构5,挡板2上固定连接有支撑板6,支撑板6上固定连接有气缸7,气缸7上设置有气动杆8,支撑板6的下端固定连接有套筒9,套筒9内滑动连接有滑杆10,气动杆8滑动连接于支撑板6内,气动杆8的末端固定连接于压板11的上端,滑杆10的末端固定连接有压板11,底座1的下端设置有万向轮12,套筒9数量有四个,四个套筒9均匀分布在支撑板6的下端。
19.请参阅图1、图2、图3,升降机构3包括滑孔31、弹簧32、滑槽33、滑块34、卡销35、卡槽36,载物台4内开设有滑孔31,滑孔31上固定连接有弹簧32,弹簧32的另一端固定连接有卡销35,载物台4内开设有滑槽33,滑槽33内滑动连接有滑块34,滑块34上固定连接有卡销35,卡销35的末端卡接有卡槽36,卡销35滑动连接于滑孔31内,通过设计升降机构3,方便了对载物台4进行升降操作,可以使得码放架适用于不同的工作需要。
20.请参阅图1、图2、图3,通风机构5包括机箱51、扇叶52、滤网53,挡板2上固定连接有机箱51,机箱51内设置有扇叶52,机箱51上设置有滤网53,通过设计通风机构5,新颖的设计了滤网53,可以很好的对灰尘进行过滤,并且对布料进行吹风,防止其长时间堆积从而发
霉。
21.工作原理:在对载物台4进行升降操作时,首先拉动滑块34,使得滑块34在滑槽33内滑动,从而使得与滑块34固定连接的卡销35在滑孔31内移动,当卡销35完全移出卡槽36时,调整载物台4的高度,当到达合适位置时,松开滑块34,此时在弹簧32的弹性作用下,卡销35移动,当卡销35在弹簧32的弹性作用下完全移入卡槽36时,此时完成对载物台4的高度调节,将所需要码放的布料成品防止在载物台4上,此时打开气缸7,使得气动杆8移动,从而使得压板11移动,压板11的移动带动了滑杆10在套筒9内滑动,滑杆10与套筒9的长度可以随产品的要求改变其长度,等待到压板11压紧布料时,完成了对布料的码放,此时启动机箱51,使其内部的扇叶52开始转动,从而使其不断的对布料进行吹风,并且有滤网53的过滤,可以防止灰尘被扇叶52吸入并吹出至布料上,由于对布料进行长时间的吹风处理,可以有效的防止布料长时间堆积而发霉。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种针织布料成品码放架,包括底座(1)、升降机构(3)、通风机构(5),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有挡板(2),所述挡板(2)上接触有载物台(4),所述载物台(4)上设置有升降机构(3),所述挡板(2)上设置有通风机构(5),所述挡板(2)上固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上固定连接有气缸(7),所述气缸(7)上设置有气动杆(8),所述支撑板(6)的下端固定连接有套筒(9),所述套筒(9)内滑动连接有滑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种针织布料成品码放架,其特征在于:所述升降机构(3)包括滑孔(31)、弹簧(32)、滑槽(33)、滑块(34)、卡销(35)、卡槽(36),所述载物台(4)内开设有滑孔(31),所述滑孔(31)上固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的另一端固定连接有卡销(35),所述载物台(4)内开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)上固定连接有卡销(35),所述卡销(35)的末端卡接有卡槽(36),所述卡销(35)滑动连接于滑孔(31)内。3.根据权利要求1所述的一种针织布料成品码放架,其特征在于:所述通风机构(5)包括机箱(51)、扇叶(52)、滤网(53),所述挡板(2)上固定连接有机箱(51),所述机箱(51)内设置有扇叶(52),所述机箱(51)上设置有滤网(53)。4.根据权利要求1所述的一种针织布料成品码放架,其特征在于:所述气动杆(8)滑动连接于支撑板(6)内,所述气动杆(8)的末端固定连接有压板(11)。5.根据权利要求1所述的一种针织布料成品码放架,其特征在于:所述滑杆(10)的末端固定连接有压板(11),所述底座(1)的下端设置有万向轮(12)。6.根据权利要求1所述的一种针织布料成品码放架,其特征在于:所述套筒(9)数量有四个,四个所述套筒(9)均匀分布在支撑板(6)的下端。

技术总结
本实用新型属于针织布料领域,具体涉及一种针织布料成品码放架,包括底座、升降机构刘、通风机构,所述底座上固定连接有挡板,所述挡板上接触有载物台,所述载物台上设置有升降机构,所述挡板上设置有通风机构。本实用新型通过设计滑孔、弹簧、滑槽、滑块、卡销、卡槽,通过移动滑块使其在滑槽内滑动,从而使得与其固定连接的卡销在滑孔内移动,从而使得卡销移出卡槽,进而能够使得载物台上升,到达合适位置时,松开滑块,在弹簧的作用下卡销移动至卡槽内,完成了升降操作,通过设计机箱、扇叶、滤网,传统机箱没有滤网灰尘易被吸入,设计机箱扇叶,通过扇叶的转动,吹风至布料成品上,使其通风,防止长时间堆积容易发霉。防止长时间堆积容易发霉。防止长时间堆积容易发霉。


技术研发人员:丁瀚彬
受保护的技术使用者:泉州马丁鞋材有限公司
技术研发日:2022.08.17
技术公布日:2022/12/6
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