货架及仓储系统的制作方法

1.本实用新型属于物件存放装置技术领域，更具体地说，是涉及一种货架及仓储系统。


背景技术：

2.货架泛指存放货物的架子，是用于存放成件物品的保管设备。随着经济的发展，企业不断增产扩容，而为了提高仓储效率，仓储库房所用到的货架种类也越来越趋向于自动化、智能化。现有技术中，仓储库房为了提高效率，普遍采用板叉来装卸货物，仓储库房也相对应的采用适合板叉装卸货物的货架。
3.但是，现有技术中的货架为了适应板叉装卸货，其结构复杂，使用的材料加多，导致货架的空间利用率低且成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种货架及仓储系统，以解决现有技术中存在的货架成本高的技术问题。
5.为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种货架，该货架包括：
6.支架；
7.承载结构，水平安装在支架上；以及
8.多个置物结构，沿承载结构的长度方向间隔设置在承载结构上，置物结构包括至少两个沿承载结构的长度方向间隔设置的支承架，支承架包括两个具有预设高度的支撑件和连接于两个支撑件顶部的承载梁，两个支撑件沿承载结构的宽度方向间隔设置。
9.可选地，承载梁贴合于支撑件的顶面，承载梁的边缘连接有贴合于支撑件侧面的限位件。
10.可选地，限位件可拆卸地连接于支撑件。
11.可选地，支撑件的高度为60mm-120mm。
12.可选地，支架包括两个相对设置的立柱片，承载结构连接于两个立柱片之间。
13.可选地，立柱片包括两个竖直且间隔设置的立柱和多个连接于两个立柱之间的连接条。
14.可选地，承载结构设有多个，多个承载结构沿支架的高度方向间隔设置。
15.可选地，承载结构包括两个水平间隔设置的横梁，同一支承架上的两个支撑件分别固定于两根横梁上。
16.可选地，横梁的两端均连接有连接板，连接板可拆卸地连接于支架。
17.本实用新型提供的货架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的货架包括支架、承载架构和多个置物结构，承载结构水平安装在支架上；多个置物结构沿承载结构的长度方向间隔设置在承载结构上，置物结构包括至少两个沿承载结构的长度方向间隔设置的支承架，支承架包括两个具有预设高度的支撑件和连接于两个支撑件顶部的承载梁，
两个支撑件沿承载结构的宽度方向间隔设置；如此，一个承载结构上沿其长度方向设置有多个置物结构，使得支架能够在单位空间内尽可能多地放置货物，减少了支架的耗材，降低了货架的生产成本；同时，支撑件可以使得放置于承载梁上的货物与承载结构之间具有足够的间距，以便于板叉能够方便地在置物结构上装卸货物。
18.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种仓储系统，该仓储系统包括堆垛机和如上述的货架。
19.本实用新型提供的仓储系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的仓储系统包括堆垛机和如上述的货架，上述的货架能够在单位空间内尽可能多地放置货物，提高了仓储系统的空间利用率，降低了仓储系统的成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的货架的立体结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型实施例提供的货架的主视结构示意图；
24.图4为本实用新型另一实施例提供的货架的主视结构示意图；
25.图5为图4中b处的放大图。
26.其中，图中各附图标记：
27.10、支架；110、立柱片；111、立柱；112、连接条；
28.20、承载结构；210、横梁；220、连接板；
29.30、置物结构；310、支承架；311、支撑件；312、承载梁；313、限位件；314、隔板。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
34.正如背景技术中所记载的，现有技术中，仓储库房为了提高效率，普遍采用板叉来装卸货物，仓储库房也相对应的采用适合板叉装卸货物的货架。但是，现有技术中的货架为了适应板叉装卸货，其结构复杂，使用的材料加多，导致货架的空间利用率低且成本高。
35.具体地，现有技术中仓储库房内的货架，为了适应板叉来进行自动装卸货，是将两个立柱片间隔设置，再在两个立柱片上分别设置托板，两个托板之间留出足够的间隙，来确保不会对板叉产生干涉，也即每一列货物的两边都需要设置立柱片；这就使得单位空间内的仓储库房内，立柱片的使用数量过多，不仅增加了仓储成本，还占用了仓储空间。
36.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型的实施例提供了一种货架，请一并参阅图1至图5，该货架包括支架10、承载架构和多个置物结构30，承载结构20水平安装在支架10上；多个置物结构30沿承载结构20的长度方向间隔设置在承载结构20上，置物结构30包括至少两个沿承载结构20的长度方向间隔设置的支承架310，支承架310包括两个具有预设高度的支撑件311和连接于两个支撑件311顶部的承载梁312，两个支撑件311沿承载结构20的宽度方向间隔设置。
37.本实用新型实施例中，该货架包括支架10、承载架构和多个置物结构30，承载结构20水平安装在支架10上；多个置物结构30沿承载结构20的长度方向间隔设置在承载结构20上，置物结构30包括至少两个沿承载结构20的长度方向间隔设置的支承架310，支承架310包括两个具有预设高度的支撑件311和连接于两个支撑件311顶部的承载梁312，两个支撑件311沿承载结构20的宽度方向间隔设置；如此，一个承载结构20上沿其长度方向设置有多个置物结构30，使得支架10能够在单位空间内尽可能多地放置货物，减少了支架10的耗材，降低了货架的生产成本；同时，支撑件311可以使得放置于承载梁312上的货物与承载结构20之间具有足够的间距，以便于板叉能够方便地在置物结构30上装卸货物。
38.在此需要说明的是，本实施例中的置物结构30的支承架310设置有两个，也即每两个支承架310为一组置物结构30，而板叉在装卸货时，始终在两个支承架310之间活动，两个支承架310不会对板叉的运动产生干涉。
39.可以理解的是，如若置物结构30上放置的货物体积较大，则置物结构30的支承架310可以设置有三个，以稳定地支撑货物；此时，板叉的两个叉板分别处于中间一个支承架310的两边，支承架310也不会对板叉的运动产生干涉。
40.还可以理解的是，置物结构30的支承架310可以设置有四个、五个或者其他更多数量的支承架310；具体地，板叉的两个叉板根据支承架310的实际数量在中间两个支承架310之间或者在中间一个支承架310的两边。
41.在一个实施例中，请一并参阅图1至图5，承载梁312贴合于支撑件311的顶面，承载梁312的边缘连接有贴合于支撑件311侧面的限位件313。
42.通过如上设置，承载梁312贴合于支撑件311的顶面，而连接于承载梁312边缘的限位件313则贴合于支撑件311的侧面，承载梁312和四周的限位件313围合形成限位空间，支撑件311置于限位空间内；当承载梁312产生水平方向上的运动趋势时，支撑件311和限位件313相互配合，以避免承载梁312水平方向上的运动。
43.在一个实施例中，请一并参阅图3和图5，限位件313可拆卸地连接于支撑件311。
44.具体地，限位件313和支撑件311上分别对应开设有螺纹孔，当承载梁312放置在支
撑件311上后，限位件313和支撑件311上的螺纹孔同轴，拧入螺栓即可将限位件313可拆卸地连接在支撑件311上。
45.在此需要说明的是，上述实施例中的限位件313是焊接在承载梁312边缘或者限位件313和承载梁312是一体成型的。
46.在其他的实施例中，限位件313还可以是通过活页转动连接于承载梁312边缘处的，如此，限位件313和支撑件311之间还可以采用其他的可拆卸结构。
47.例如，支撑件311的侧面上设置有凸起，限位件313上设置有略大于凸起截面的缺口，当限位件313转动至贴合于支撑件311侧面上时，凸起处于缺口内，也可以起到限制承载梁312水平方向上运动的效果。
48.在一个实施例中，请一并参阅图1至图5，支撑件311的高度为60mm-120mm。
49.通过如上设置，支撑件311的高度为60mm-120mm，如此，可以确保大部分的板叉可以在货物和承载结构20之间自由活动。
50.具体地，本实施例的支撑件311的高度优选为90mm。
51.在其他的实施例中，置物结构30上可以直接放置有货物；也可以先将货物放置在料箱上，再通过板叉方便地将料箱放置在置物结构30上。
52.在一个实施例中，请一并参阅图1、图3和图4，支架10包括两个相对设置的立柱片110，承载结构20连接于两个立柱片110之间。
53.通过如上设置，直接将承载结构20的两端连接于两个立柱片110之间，即可方便地搭建出货架的主体，安装快捷。
54.在一个实施例中，请参阅图1，立柱片110包括两个竖直且间隔设置的立柱111和多个连接于两个立柱111之间的连接条112。
55.如此，立柱片110由两个竖直且间隔设置的立柱111和多个连接于两个立柱111之间的连接条112组成，结构稳定。
56.具体地，任意两个上述的连接条112和立柱111之间形成三角形结构，进一步提高了立柱片110的稳定性。
57.在一个实施例中，请一并参阅图1、图3和图4，承载结构20设有多个，多个承载结构20沿支架10的高度方向间隔设置。
58.如此，在两个立柱片110之间沿高度方向间隔设置有多个承载结构20，提高了货架的空间利用率，使得货架可以尽可能多地放置货物。
59.在一个实施例中，请一并参阅图1和图3，承载结构20包括两个水平间隔设置的横梁210，同一支承架310上的两个支撑件311分别固定于两根横梁210上。
60.通过如上设置，承载结构20为两个水平间隔设置的横梁210，可以在确保承载功能的前提下，尽可能多地节省材料，在降低成本的同时，还减轻了支架10的压力。
61.可以理解的是，当货物的重量较重时，为了提高承载效果，承载结构20还可以为一整块板件。
62.还可以理解的是，当承载结构20为板件时，支承架310的支撑件311的数量可以根据货物重量适当增加，以起到更好地支撑效果。
63.在一个实施例中，请一并参阅图1、图3和图4，横梁210的两端均连接有连接板220，连接板220可拆卸地连接于支架10。
64.在此需要说明的是，上述立柱片110的立柱111上开设有若干的安装孔。
65.通过如上设置，横梁210的两端均连接有连接板220，连接板220上在与立柱111的安装孔相对应的位置处也开设有安装孔，如此，当连接板220和立柱111的安装孔对齐后，通过螺栓即可方便地将连接板220可拆卸连接于支架10上。
66.在其他的实施例中，请参阅图5，承载梁312的顶面上沿其长度方向设置有隔板314。
67.在此需要说明的是，用于放置货物的料箱一般为同一规格尺寸。
68.通过如上设置，承载梁312的顶面上沿其长度方向设置有隔板314，各隔板314之间的间距与料箱尺寸相匹配；如此，当料箱放置在承载梁312上后，料箱的侧面与隔板314相接触或者具有较小的间距，来限制料箱水平方向上沿承载结构20长度方向上的位移，以使货架稳定地放置货物。
69.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的实施例还提供了一种仓储系统(图未示)，该仓储系统包括堆垛机和如上述的货架。
70.本实用新型实施例中，该仓储系统包括堆垛机和如上述的货架，上述的货架能够在单位空间内尽可能多地放置货物，提高了仓储系统的空间利用率，降低了仓储系统的成本。
71.可以理解的是，上述的仓储系统包括多个货架，多个货架中的一部分沿其长度方向依次接触排列成一行，多行货架沿高度方向堆叠，任意相邻的货架之间固定连接，组成一个较大的货架。
72.其中，仓储系统中设有多个较大的货架，较大的货架之间预留堆垛机的运行空间，堆垛机就可以方便、快速地在货架上装卸货物。
73.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
74.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。