一种超长柔性物料辅助送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机构技术领域，特别是涉及一种超长柔性物料辅助送料机构。


背景技术：

2.保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，常见的有冰箱，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，家用电冰箱的容积通常为20～500升，冰箱需要使用隔热层对冰箱内部的冷气进行隔绝。
3.现有的隔热层的制作通常是人工将超长柔性物料如玻璃纤维芯材装入铝包装袋内，由于芯材材料较软较长，需要人工拖住且压住芯材，再铺设进入铝包装袋内，人工劳动力大，过程麻烦，且生产效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节约人力、加快生产效率的超长柔性物料辅助送料机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超长柔性物料辅助送料机构，包括：
6.压料机构，所述压料机构包括架体以及设于架体两侧的托料组件和压料组件，所述托料组件连通超长柔性物料的进料端；
7.吸料机构，所述吸料机构包括：
8.放置架，所述放置架上叠放用于容纳超长柔性物料的铝包装袋；
9.传动架，所述传动架与压料组件连通；
10.运输架，所述运输架位于放置架和传动架上方；
11.吸料组件，所述吸料组件滑动设于运输架上；
12.撑袋机构，所述撑袋机构设于传动架上；
13.其中，所述吸料组件将铝包装袋吸附，所述运输架将吸附的铝包装袋输送至传动架上，所述撑袋机构将铝包装袋袋口撑开，所述超长柔性物料经过托料组件和压料组件托送至铝包装袋内。
14.优选的，所述托料组件有四个，分为上下对称设置的两组，所述托料组件包括第一安装架，所述第一安装架上设有收纳筒，所述收纳筒内绕卷设有送料弹簧钢带。
15.优选的，上方一组所述托料组件的第一安装架上均连接有第一升降组件，上下方位于同一侧的两个所述托料组件均滑动设于架体上。
16.优选的，所述压料组件有两个，为上下对称设置，所述压料组件包括上下对称设置的两个第二安装架，两个所述第二安装架一侧均设有滚筒。
17.优选的，上方所述第二安装架连接有第二升降组件。
18.优选的，所述吸料组件包括滑动设于运输架上的滑板，所述滑板上两侧均设有第三升降组件，两个所述第三升降组件的输出端分别连接有相互靠近或相互远离活动的两组吸料件，每组所述吸料件包括两个相互远离或靠近活动的活动板，所述活动板下方设有吸盘，所述传动架靠近压料组件一侧也设有吸盘。
19.优选的，所述传动架靠近压料组件一端设有撑袋机构，所述撑袋机构包括依次连接的第一水平平移组件、两个第二水平平移组件和两个撑板，所述第一水平平移组件和两个第二水平平移组件垂直。
20.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
21.本实用新型通过人工将芯材放置在传送带或其他传送设备上，整叠铝包装袋放置在放置架上，经过吸料组件将铝包装袋逐个吸附，再经过运输架输送至传动架上，再通过撑袋机构将铝包装袋的袋口撑开，芯材经过送传送带或其他传送设备送至压料机构，经过压料机构的托料组件和压料组件对芯材进行压料和托料，压料避免芯材拱起，在压料和托料的同时，芯材通过送料机构稳定输送至铝包装袋内，从而可以将芯材自动塞进铝包装袋，完成对隔热层的自动生产工作，相对于人工将芯材塞进铝包装袋内效率更高，节约了人力。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型压料机构结构示意图；
24.图3为本实用新型托料组件结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处结构示意图；
26.图5为本实用新型图3中b处结构示意图；
27.其中：1、压料机构；2、吸料机构；201、放置架；202、传动架；203、运输架；3、托料组件；301、第一安装架；302、收纳筒；303、送料弹簧钢带；4、压料组件；401、第二安装架；402、滚筒；5、吸料组件；501、第三升降组件；502、滑板；503、活动板；504、吸盘；6、第一升降组件；7、第二升降组件；8、撑袋机构；801、第一水平平移组件；802、第二水平平移组件；803、撑板。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
29.实施例：
30.实施例一：
31.如图1-图5所示，本实用新型提供一种超长柔性物料辅助送料机构，包括：压料机构1、吸料机构2和撑袋机构8，压料机构1包括架体以及设于架体两侧的托料组件3和压料组件4，托料组件3连通超长柔性物料的进料端，吸料机构2包括放置架201、传动架202、运输架203和吸料组件5，放置架201上叠放用于容纳超长柔性物料的铝包装袋，传动架202与压料
组件4连通，运输架203位于放置架201和传动架202上方，吸料组件5滑动设于运输架203上，运输架203上设有运输机构（运输机构为现有技术，可以为气缸驱动推动机构或电机丝杆推动机构，再次不过多赘述），运输机构连接吸料组件5，撑袋机构8设于传动架202上；
32.其中，吸料组件5将铝包装袋吸附，运输架203将吸附的铝包装袋输送至传动架202上，撑袋机构8将铝包装袋袋口撑开，超长柔性物料经过托料组件3和压料组件4托送至铝包装袋内；
33.使用时：将整叠铝包装袋放置到放置架201，方便后续吸料组件5将铝包装袋逐个吸取，经过运输架203上的运输机构输送至传动架202，并且能通过撑袋机构8对袋口进行撑开，再将芯材放置在传送带或其他传送设备上，通过传送带或其他传送设备将芯材传送至压料机构1，经过压料机构1对芯材进行压料和托料，压料避免芯材拱起，在压料和托料的同时，芯材通过传送带稳定输送至铝包装袋内，从而可以将芯材自动塞进铝包装袋，完成对隔热层的自动生产工作，相对于人工将芯材塞进铝包装袋内效率更高，节约了人力。
34.传动架202上设有传送辊，用来将装袋后的芯材和铝包装袋输送进行下一步封袋工作。
35.实施例二：
36.如图1和图2所示，本实施例还公开了，托料组件3有四个，分为上下对称设置的两组，托料组件3包括第一安装架301，第一安装架301上设有收纳筒302，收纳筒302内绕卷设有送料弹簧钢带303，上方一组托料组件3的第一安装架301上均连接有第一升降组件6，上下方位于同一侧的两个托料组件3均滑动设于架体上，具体的可以通过气缸驱动或电机丝杆等一些常见的伸缩组件驱动滑动，方便对不同宽度的芯材进行托料和压料工作。
37.具体的，当芯材经过传送带或其他传送设备传送时，根据芯材的厚度，调节第一升降组件6活动，使上下方的送料弹簧钢带303分别与芯材顶面和底面接触，下方和上方的送料弹簧钢带303分别对芯材进行托料和压料工作，使芯材稳定被输送，在传送带或其他传送设备对芯材进行输送时，绕卷的送料弹簧钢带303会逐渐伸长（具体的伸长和后续的收缩可通过电机转动进行），反之在送料完毕后，可驱动电机将送料弹簧钢带303绕卷收入收纳筒302内。
38.具体的，第一升降组件6可以为气缸驱动升降或电机丝杆升降等一些常见的升降部件组成。
39.实施例三：
40.如图1和图2所示，本实施例还公开了，压料组件4有两个，为上下对称设置，压料组件4包括上下对称设置的两个第二安装架401，两个第二安装架401一侧均设有滚筒402，滚筒402转动连接第二安装架401。
41.在芯材经过传送带或其他传送设备输送至两个滚筒402之间时，两个滚筒402对芯材进行压紧。
42.另外，可以在第二安装架401上设有伸缩组件，使伸缩组件连接滚筒402，当芯材大部分已经输送至铝包装袋内，仍有尾部部分处于压料机构1上，从而无法再经过传送带或其他传送设备输送，此时，通过调节第二升降组件7使滚筒402对芯材尾部夹紧，再通过伸缩组件，将芯材完全输送至铝包装袋内。
43.实施例四：
44.如图1和图2所示，本实施例还公开了，上方第二安装架401连接有第二升降组件7。
45.通过第二升降组件7调节上方的第二安装架401的位置，从而能够调节两个滚筒402之间的距离，方便压紧不同厚度的芯材。
46.具体的，第二升降组件7可以为气缸驱动升降或电机丝杆升降等一些常见的升降部件组成。
47.实施例五：
48.如图1、图3和图4所示，本实施例还公开了，吸料组件5包括滑动设于运输架203上的滑板502，滑板502上两侧均设有第三升降组件501，两个第三升降组件501的输出端分别连接有相互靠近或相互远离活动的两组吸料件，每组吸料件包括两个相互远离或靠近活动的活动板503，活动板503下方设有吸盘504，传动架202靠近压料组件4一侧也设有吸盘504。
49.吸料组件5逐个吸附运输铝包装袋及铝包装袋口打开原理：首先调节两组吸料件之间的距离（具体的调节可参考现有技术，可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构，再次不过多赘述），使其与铝包装袋的长度适配，再调节两个活动板503之间的距离（具体的调节可参考现有技术，可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构，再次不过多赘述），使吸盘504位于铝包装袋的四角，从而可以将不同长度和宽度的铝包装袋吸附，吸附完毕后，通过运输架203输送至传动架202上，通过第三升降组件501，使铝包装袋的位置下降，同时通过传动架202靠近压料组件4一侧的吸盘504将铝包装袋的底部吸附，再调节第三升降组件501，使铝包装袋上下方的吸盘504将袋口吸附打开。
50.具体的第三升降组件501可以为气缸驱动或电机丝杆驱动结构，再次不过多赘述。
51.实施例六：
52.如图1、图3和图5所示，本实施例还公开了，传动架202靠近压料组件4一端设有撑袋机构8，撑袋机构8包括依次连接的第一水平平移组件801、两个第二水平平移组件802和两个撑板803，第一水平平移组件801和两个第二水平平移组件802垂直，两个第二水平平移组件802处于同一平面且相互平行，第一水平平移组件801上设有两个第二水平平移组件802，两个第二水平平移组件802可相互靠近或远离活动，撑板803为可以调节高度的伸缩板，方便对撑开形成不同厚度开口的铝包装袋，方便后续进入不同厚度的芯材。
53.具体的撑袋机构8工作原理：通过调节第一水平平移组件801，使两个撑板803之间的距离与铝包装袋的宽度适配，再通过调节两个第二水平平移组件802，使两个撑板803进入到铝包装袋的开口内壁两端，再通过调节撑板803的高度，使其撑起符合芯材厚度的铝包装袋的开口，此时可松开铝包装袋外表面上下的吸盘504。
54.具体的第一水平平移组件801为电机双向丝杆驱动，使两个第二水平平移组件802带动撑板803相互靠近或远离活动，从而方便后续撑开不同宽度的铝包装袋，第二水平平移组件802可以为气缸驱动，使撑板803进入或活动出铝包装袋袋口。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。