一种煤矿机电运输传动装置的制作方法

1.本实用新型属于机电运输传动技术领域，尤其涉及一种煤矿机电运输传动装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，在开采过程中需要利用机电设备将矿材从矿道中送出。
3.经检索，中国专利号cn215885064u公开了一种煤矿机电运输传动装置，首先将启动电机带动与电机相连接的单根传动轴，同时传动轴对其连接的传动带进行传动，使得传动带进行转动，随后传动带、传动轴与联动带配合将所有连接的传动带带动进行旋转，随后将煤矿物料置于传动带上进行运输处理，在运输的途中产生掉落的废屑会集中在凸条之间，同时凸条也会对运输的物料进行增阻处理，随后相互在传动带上进行传递，并向运输车处传输。
4.而上述技术方案存在一定的缺陷，其用于防止煤矿滑落的凸条伸长高度较低，当煤矿体型较大时，不能对煤矿进行有效阻隔，仍会使得煤矿发生滑落造成堆积。
5.为此，我们提出来一种煤矿机电运输传动装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了在煤矿运输时，对煤矿进行有效输送阻隔，尽量避免煤矿在运输中发生滑落，而提出的一种煤矿机电运输传动装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种煤矿机电运输传动装置，包括运输架，所述运输架的底部固定设有多个支撑架，所述运输架的内部两端均转动设有通过输送带传动设置的输送辊，所述运输架的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端穿进运输架并与输送辊固定连接，所述输送带的外侧壁固定设有多个间隔设置的防滑板，所述防滑板和运输架的内壁之间设有限位滑动机构，所述运输架的一端内部固定设有进料箱，所述进料箱的内部下转动穿设有横杆，所述横杆的外侧固定套设有圆板，所述横杆远离进料箱的一端设有间歇驱动送料机构。
9.优选的，所述限位滑动机构包括滑杆，所述滑杆固定穿设于所述防滑板的内部，所述运输架的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑杆滑动设于所述滑槽内部。
10.优选的，所述间歇驱动送料机构包括往复电缸，所述往复电缸与进料箱的下端固定连接，且活塞杆末端固定设有齿条，所述齿条啮合设有齿轮，所述齿轮固定套设于所述横杆的外侧。
11.优选的，所述运输架的内部转动设有多个间隔设置的转杆，所述转杆的杆壁通过多个呈环绕对称设置的减震器固定设有弧形板，所述弧形板与输送带的内壁接触连接。
12.优选的，所述滑杆的杆壁两端均滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与滑槽的内壁接触连接。
13.优选的，多个所述支撑架均通过螺栓与外部地面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿机电运输传动装置，具备以下有益效果：
15.1、该煤矿机电运输传动装置，通过设有的运输架、支撑架、输送辊、输送带、电机、防滑板、限位滑动机构和进料箱，能够通过多个较长高度的防滑板的设置，对输送中的煤矿进行限位，尽量避免煤矿在输送时发生滑落。
16.2、该煤矿机电运输传动装置，通过设有的进料箱、间歇驱动送料机构、转杆、减震器和弧形板，能够对煤矿进行间歇送料，同时通过减震器对下落的煤矿进行减震缓冲，减少对输送带的挤压损伤。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，在煤矿运输时，对煤矿进行有效输送阻隔，尽量避免煤矿在运输中发生滑落，提高煤矿运输时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种煤矿机电运输传动装置的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
20.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
21.图中：1运输架、2支撑架、3输送带、4输送辊、5电机、6防滑板、7进料箱、8横杆、9圆板、10滑杆、11往复电缸、12齿条、13齿轮、14转杆、15减震器、16弧形板、17滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1，一种煤矿机电运输传动装置，包括运输架1，运输架1的底部固定设有多个支撑架2，多个支撑架2均通过螺栓与外部地面固定连接，能够对运输架1进行稳定支撑。
25.如图1所示，运输架1的内部两端均转动设有通过输送带3传动设置的输送辊4，运输架1的侧壁固定设有电机5，电机5的输出端穿进运输架1并与输送辊4固定连接，输送带3的外侧壁固定设有多个间隔设置的防滑板6，可通过电机5驱动输送辊4和输送带3传动，完成对煤矿的运输，并配合防滑板6的阻隔，尽量避免煤矿运输时发生滑落。
26.如图2所示，防滑板6和运输架1的内壁之间设有限位滑动机构，限位滑动机构包括滑杆10，滑杆10固定穿设于防滑板6的内部，运输架1的内壁两侧均开设有滑槽，滑杆10滑动设于滑槽内部，滑杆10的杆壁两端均滚动嵌设有滚珠17，滚珠17与滑槽的内壁接触连接，通过滑杆10和滑槽的配合，对防滑板6的转动进行稳定支撑。
27.如图2所示，运输架1的一端内部固定设有进料箱7，进料箱7的内部下转动穿设有横杆8，横杆8的外侧固定套设有圆板9，圆板9可在进料箱7内部下端转动。
28.如图2所示，横杆8远离进料箱7的一端设有间歇驱动送料机构，间歇驱动送料机构包括往复电缸11，往复电缸11与进料箱7的下端固定连接，且活塞杆末端固定设有齿条12，齿条12啮合设有齿轮13，齿轮13固定套设于横杆8的外侧，通过往复电缸11的往复驱动，并配合齿轮13和齿条12的啮合，使得圆板9往复转动的同时对煤矿进行间歇下料。
29.如图3所示，运输架1的内部转动设有多个间隔设置的转杆14，转杆14的杆壁通过多个呈环绕对称设置的减震器15固定设有弧形板16，弧形板16与输送带3的内壁接触连接，通过减震器15的配合，减少煤矿下落时对输送带4的损伤。
30.本实用新型中，对煤矿进行运输前，将煤矿倒入进料箱7内部，通过圆板9的设置，对煤矿位置进行确定，随后启动电机5和往复电缸11，使得输送辊4通过输送带3传动带动多个防滑板6进行转动，同时往复电缸11推动齿条12纵向往复移动，通过齿条12和齿轮13的啮合，使得横杆8带动圆板9进行往复转动，从而进料箱7内部煤矿在圆板9竖直设置时掉落至输送带3上，通过减震器15和弧形板16的减震支撑，减少煤矿对输送带3的撞击损伤，在此过程中多个防滑板6持续转动对煤矿进行输送，从而完成对煤矿的稳定运输，尽量避免煤矿输送时发生滑落。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。