一种用于全自动包装码垛线的推袋机的制作方法

1.本技术涉及袋装产品包装码垛技术领域，更具体地说，涉及一种用于全自动包装码垛线的推袋机。


背景技术：

2.码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用plc+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其他包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
3.现有的推袋机通常是采用单个推板进行推袋，该结构较为简单，一次只能输送一个料袋，从而使得整体工作效率较低，因此，提出一种用于全自动包装码垛线的推袋机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种用于全自动包装码垛线的推袋机。
5.本技术提供的一种用于全自动包装码垛线的推袋机采用如下的技术方案：
6.一种用于全自动包装码垛线的推袋机，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的顶端固定连接有输送轨道，所述输送轨道的正反两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的底端分别对称固定连接在工作台的顶端，所述输送轨道的顶端开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部滑动连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有多个分隔板；
7.所述输送轨道的内部设置有推送组件，两个所述推送组件对称设置在承载板的底端两侧，所述推送组件包括第一转动板、第二转动板、s型板和固定块，所述固定块的顶端固定连接在承载板的底端远离中心一侧。
8.进一步的，所述固定块的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的一端转动连接有矩形块。
9.通过上述技术方案，设置有固定块和固定轴，用于连接矩形块和承载板，因此矩形块在移动的过程中可以通过固定轴和固定块带动顶端的承载板一起移动。
10.进一步的，所述矩形块的底端与s型板的顶端固定连接，所述s型板的正面底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与第一转动板的背面底部固定连接。
11.通过上述技术方案，在第一转动板与s型板之间设置有第一转轴，第一转动板的一端在做圆周运动的过程中可以通过第一转动带动s型板的一端转动。
12.进一步的，所述第一转动板的正面顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与输送轨道的正面内壁转动连接。
13.通过上述技术方案，设置有第二转轴，用于连接驱动电机和第一转动板，启动驱动电机后，可以通过二转轴带动第一转动板转动。
14.进一步的，所述s型板的正面顶部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与第二转动板的背面底部固定连接。
15.通过上述技术方案，设置有第三转轴，用于连接s型板和第二转动板，可以通过第三转轴给予s型板的一端一个拉力，防止s型板受力脱落，使装置整体受力平衡。
16.进一步的，所述第二转动板的正面顶部固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端与输送轨道的正面内壁转动连接。
17.通过上述技术方案，设置有第四转轴，使第二转动板可以围绕着第四转轴做往复摆动。
18.综上所述，本技术包括以下一个有益技术效果：
19.该实用新型，设置有推送组件，启动电机后，通过转动杆带动第一转动板的一端做圆周运动，并使s型板发生水平偏移，然后在固定块和固定轴的作用下，带动顶端的承载板按照椭圆形运动轨迹移动，然后对多个料袋进行输送，该结构整体的使用性能更加简单完善，实用性更高，并且同时可以输送多个料袋，整体工作效率较高。
附图说明
20.图1为本技术中整体结构示意图；
21.图2为本技术中主视剖视结构示意图；
22.图3为本技术图2中a处的结构放大示意图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、底座；3、输送轨道；4、侧板；5、承载板；6、分隔板；7、固定块；8、固定轴；9、s型板；10、第一转轴；11、第一转动板；12、第二转轴；13、第三转轴；14、第二转动板；15、第四转轴；16、矩形块。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1：
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于全自动包装码垛线的推袋机，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有底座2，工作台1的顶端固定连接有输送轨道3，输送轨道3的正反两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4的底端分别对称固定连接在工作台1的顶端，输送轨道3的顶端开设有矩形槽口，矩形槽口的内部滑动连接有承载板5，承载板5的顶端固定连接有多个分隔板6，工作台1的顶端固定安装有驱动电机，并位于其中一个侧板4的正面一侧，驱动电机的型号为yb2-132s-4h。
31.输送轨道3的内部设置有推送组件，两个推送组件对称设置在承载板5的底端两侧，推送组件包括第一转动板11、第二转动板14、s型板9和固定块7，s型板9在两端第一转动板11和第二转动板14的作用下，其整体运动轨迹为椭圆形，固定块7的顶端固定连接在承载板5的底端远离中心一侧，固定块7的正面固定连接有固定轴8，固定轴8的一端转动连接有矩形块16，矩形块16的底端与s型板9的顶端固定连接。
32.s型板9的正面底部转动连接有第一转轴10，第一转轴10的一端与第一转动板11的背面底部固定连接，第一转动板11的正面顶部固定连接有第二转轴12，第二转轴12的一端与输送轨道3的正面内壁转动连接，第二转轴12的一端延伸至其中一个侧板4的正面，并与驱动电机的输出端进行连接，s型板9的正面顶部转动连接有第三转轴13，第三转轴13的一端与第二转动板14的背面底部固定连接，通过设置第三转轴13，用于连接s型板9和第二转动板14，可以通过第三转轴13给予s型板9的一端一个拉力，防止s型板9受力脱落，使装置整体受力平衡，第二转动板14的正面顶部固定连接有第四转轴15，第四转轴15的一端与输送轨道3的正面内壁转动连接。
33.本技术实施例一种用于全自动包装码垛线的推袋机的实施原理为：启动驱动电机，通过第二转轴12带动第一转动板11的一端转动，并使第一转动板11的另一端做圆周运动，第一转动板11的另一端在转动的过程中可以通过第一转轴10给予s型板9的一端一个拉力，并且在第二转动板14和第三转轴13的作用下，可以带动s型板9沿着椭圆形的运动轨迹进行移动，然后通过矩形块16和固定轴8带动固定块7和承载板5一起沿着椭圆形的运动轨迹做往复摆动，从而对顶端的多个料袋进行输送。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。