一种用于冰箱生产线上的壳体运输输送带的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱生产技术领域，具体为一种用于冰箱生产线上的壳体运输输送带。


背景技术：

2.冰箱是由通过多个壳体组装而成的，在其生产过程中需要使用相应的运输输送带对冰箱的壳体进行输送至指定的位置，然后再由工作人员对其进行组装，通过壳体运输输送带可以大大提高冰箱生产加工的工作效率。
3.现有的冰箱生产线上的壳体运输输送带一般都会设置相应的万向轮以便对其进行移动位置，移动到指定的位置后，再将万向轮进行锁紧，但是万向轮与地面之间的接触面积较小，壳体运输输送带受到外力的碰撞很容易发生偏移，从而导致冰箱生产线上的壳体运输输送带摆放的不够稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱生产线上的壳体运输输送带，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冰箱生产线上的壳体运输输送带受到外力的碰撞很容易发生偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冰箱生产线上的壳体运输输送带，包括输送架、输送皮带和支撑架，所述输送架的上方安装有输送皮带，且输送架的底部设置有支撑架，所述支撑架的中部呈交叉状安装有加固杆，且支撑架的下方固定有连接板；
6.所述连接板的上方设置有限位机构，且限位机构包括底板、对接套、轴承、对接杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、双轴电机和插杆，所述底板设置在连接板的下方，且底板的上方两侧设置有对接套。
7.优选的，所述连接板的下表面设置有轴承，且对接杆依次贯穿连接板和轴承与对接套相连接，所述对接杆的顶端设置有从动锥齿轮。
8.优选的，所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，所述连接板的上方设置有双轴电机，且双轴电机的输出端与主动锥齿轮相连接。
9.优选的，所述连接板靠近从动锥齿轮的一侧设置有插杆，且插杆贯穿连接板与底板相连接。
10.优选的，所述输送架的下方安装有连接套，且连接套的一侧设置有与输送架相连接的支撑座，两个所述连接套之间共同连接有清洁辊。
11.优选的，所述支撑座的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与清洁辊的一端相连接，所述支撑座的下表面开设有限位槽。
12.优选的，所述清洁辊的下方设置有收集框，且收集框的上方边缘设置有限位块，所述限位块与限位槽进行对接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带，通过底板可以做增大支撑架与地面之间的接触面积，使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带的摆放更加稳定，通过清洁辊在转动的同时对输送皮带表面粘附的杂质进行清理，使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带具有清洁结构。
14.1、该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带都是通过设置万向轮便于对其进行移动，但是万向轮与地面之间的接触面积较小，在对万向轮锁定后受到碰撞还是很容易发生移动，启动双轴电机的电源，双轴电机启动后就会带动输出端相连接的主动锥齿轮进行转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮之间呈啮合连接，主动锥齿轮在转动的同时就会带动相连接的对接杆在轴承的内部进行转动，又由于对接杆与对接套之间呈螺纹连接，所以对接杆转动的过程中会使得对接套和底板同步向下移动，直至底板与地面紧紧抵触，通过底板可以做增大支撑架与地面之间的接触面积，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带的摆放更加稳定；
15.2、该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带在对冰箱壳体进行运输时，运输输送带上会粘附一些生产时的灰尘和杂质，通过先将收集框上的限位块与支撑座底部的限位槽进行对接，并将收集框向内推动至极限位置，然后在该壳体运输输送带使用过程中，打开驱动电机的电源，驱动电机会带动输出端相连接的清洁辊沿着连接套进行转动，通过清洁辊与输送皮带的表面相贴合设计，清洁辊在转动的同时就会对输送皮带表面粘附的杂质进行清理，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带具有清洁结构。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型右视剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑座右视剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型收集框立体结构示意图。
20.图中：1、输送架；2、输送皮带；3、支撑架；4、加固杆；5、连接板；6、限位机构；61、底板；62、对接套；63、轴承；64、对接杆；65、从动锥齿轮；66、主动锥齿轮；67、双轴电机；68、插杆；7、连接套；8、支撑座；9、清洁辊；10、驱动电机；11、限位槽；12、收集框；13、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冰箱生产线上的壳体运输输送带，包括输送架1、输送皮带2和支撑架3，输送架1的上方安装有输送皮带2，且输送架1的底部设置有支撑架3，支撑架3的中部呈交叉状安装有加固杆4，且支撑架3的下方固定有连接板5，连接板5的上方设置有限位机构6，且限位机构6包括底板61、对接套62、轴承63、对接杆64、从动锥齿轮65、主动锥齿轮66、双轴电机67和插杆68，底板61设置在连接板5的下方，且底板61的上方两侧设置有对接套62。
23.连接板5的下表面设置有轴承63，且对接杆64依次贯穿连接板5和轴承63与对接套62相连接，对接杆64的顶端设置有从动锥齿轮65；从动锥齿轮65的一侧设置有主动锥齿轮66，连接板5的上方设置有双轴电机67，且双轴电机67的输出端与主动锥齿轮66相连接；连接板5靠近从动锥齿轮65的一侧设置有插杆68，且插杆68贯穿连接板5与底板61相连接，插杆68关于底板61的中心线呈对称分布，且对接杆64与对接套62之间呈螺纹连接，从动锥齿轮65与主动锥齿轮66之间呈啮合连接。
24.具体实施时，将输送架1和支撑架3通过底部安装的万向轮推动至指定的位置后，启动双轴电机67的电源，双轴电机67启动后就会带动输出端相连接的主动锥齿轮66进行转动，由于主动锥齿轮66与从动锥齿轮65之间呈啮合连接，主动锥齿轮66在转动的同时就会带动相连接的对接杆64在轴承63的内部进行转动，又由于对接杆64与对接套62之间呈螺纹连接，所以对接杆64转动的过程中会使得对接套62和底板61同步向下移动，直至底板61与地面紧紧抵触，并且对称设置的插杆68对向下移动的底板61起到导向的作用，通过底板61可以做增大支撑架3与地面之间的接触面积，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带的摆放更加稳定。
25.请参阅图1-4，输送架1的下方安装有连接套7，且连接套7的一侧设置有与输送架1相连接的支撑座8，两个连接套7之间共同连接有清洁辊9；支撑座8的一侧安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与清洁辊9的一端相连接，支撑座8的下表面开设有限位槽11；清洁辊9的下方设置有收集框12，且收集框12的上方边缘设置有限位块13，限位块13与限位槽11进行对接，清洁辊9的表面与输送皮带2的表面相贴合，限位块13关于收集框12的中心线呈对称分布，且限位块13的截面尺寸与限位槽11的截面尺寸相匹配，限位块13通过限位槽11与支撑座8之间构成滑动结构。
26.具体实施时，先将收集框12上的限位块13与支撑座8底部的限位槽11进行对接，并将收集框12向内推动至极限位置，然后在该壳体运输输送带使用过程中，打开驱动电机10的电源，驱动电机10会带动输出端相连接的清洁辊9沿着连接套7进行转动，通过清洁辊9与输送皮带2的表面相贴合设计，清洁辊9在转动的同时就会对输送皮带2表面粘附的杂质进行清理，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带具有清洁结构。
27.综上所述，在使用该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带时，启动双轴电机67的电源，双轴电机67启动后就会带动输出端相连接的主动锥齿轮66进行转动，同时使得对接套62和底板61同步向下移动，通过底板61可以做增大支撑架3与地面之间的接触面积，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带的摆放更加稳定，先将收集框12上的限位块13与支撑座8底部的限位槽11进行对接，通过清洁辊9与输送皮带2的表面相贴合设计，清洁辊9在转动的同时就会对输送皮带2表面粘附的杂质进行清理，从而使得该用于冰箱生产线上的壳体运输输送带具有清洁结构，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。