一种用于模具配件加工的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具配件加工技术领域，特别涉及一种用于模具配件加工的输送装置。


背景技术：

2.模具配件在加工的过程中需要将模具配件运送至加工的位置，对于一些较重的配件，在无法使用行车的情况下，一般只能由人工将配件搬运至运输车内。但是，由于配件较重，使得人工不易将较重的模具配件搬运至运输车内，同时在搬运的过程中，还可能因模具配件较重导致模具配件掉落对工人造成伤害的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于模具配件加工的输送装置，能够解决人工不易将较重的模具配件搬运至运输车内的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具配件加工的输送装置，包括车架、牵引组件和夹持组件，车架的顶部固定安装有安装竖板；
5.牵引组件设于所述安装竖板上，牵引组件包括牵引电机和升降板，牵引电机可驱使升降板升降；
6.夹持组件设于所述车架上，夹持组件包括电动推杆和滑动套板，电动推杆可驱使滑动套板横向移动。
7.优选的，所述牵引组件还包括转动杆、缠绕轮和牵引钢索，安装竖板的一侧固定安装有牵引电机，安装竖板的另一侧转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有缠绕轮，牵引钢索的一端固定安装于缠绕轮的外壁，牵引钢索的一端固定安装于升降板的顶部，牵引电机的转轴与转动杆的一端固定安装。
8.优选的，所述夹持组件还包括支撑竖板、固定竖板、固定杆、连接板、夹持板、液压杆、调节板、铰接杆和放置箱，升降板的顶部固定安装有支撑竖板，支撑竖板的一侧固定安装有电动推杆，升降板的外壁滑动安装有滑动套板，滑动套板的顶部固定安装有固定竖板，电动推杆的自由端固定安装于固定竖板的一侧，固定竖板的底部固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至连接板的下方且固定安装有调节板，连接板的底部铰接安装有夹持板，夹持板的一侧铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端与调节板的一侧铰接安装，车架的顶部放置有放置箱。
9.优选的，所述夹持板的数量为两组，两组夹持板的相邻侧壁粘贴固定有防滑垫，这样设置能够增加夹持板的防滑效果。
10.优选的，所述放置箱的内部粘贴固定有防护垫，这样设置避免模具与放置箱查产生磕碰导致其损坏。
11.优选的，所述车架的顶部固定安装有配重块，配重块位于安装竖板的左侧，这样设置能够增加车架的稳定性。
12.优选的，所述升降板的一端固定安装有滑块，安装竖板的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装竖板与升降板为滑动安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于模具配件加工的输送装置，通过牵引电机、转动杆、缠绕轮、牵引钢索和升降板的配合使用，能够将较大的模具配件进行升降处理，这样在运输模具配件的过程中，无需人工进行搬运至放置箱的内部，不仅能够降低工人工作时的劳动强度，同时还能够增加搬运的效率，提高搬运时安全性，再通过支撑竖板、液压杆、滑动套板、固定竖板和固定杆的配合使用，能够将模具配件进行夹持移动处理，这样便于搬运不同大小的模具配件，提高装置的实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的a部放大图；
17.图3为本实用新型的b部放大图。
18.附图标记：1、车架；2、安装竖板；3、牵引组件；301、牵引电机；302、转动杆；303、缠绕轮；304、牵引钢索；305、升降板；4、夹持组件；401、支撑竖板；402、电动推杆；403、滑动套板；404、固定竖板；405、固定杆； 406、连接板；407、夹持板；408、液压杆；409、调节板；410、铰接杆；411、放置箱。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具配件加工的输送装置，包括车架1、牵引组件3和夹持组件4，车架1的顶部固定安装有安装竖板2，牵引组件3设于安装竖板2上，牵引组件3包括牵引电机301和升降板305，牵引电机301可驱使升降板305升降，夹持组件4设于车架1上，夹持组件4包括电动推杆402和滑动套板403，电动推杆402可驱使滑动套板403横向移动，车架1的顶部固定安装有配重块，配重块位于安装竖板2的左侧。
21.进一步的，牵引组件3还包括转动杆302、缠绕轮303和牵引钢索304，安装竖板2的一侧固定安装有牵引电机301，安装竖板2的另一侧转动安装有转动杆302，转动杆302的外壁固定安装有缠绕轮303，牵引钢索304的一端固定安装于缠绕轮303的外壁，牵引钢索304的一端固定安装于升降板305 的顶部，牵引电机301的转轴与转动杆302的一端固定安装，升降板305的一端固定安装有滑块，安装竖板2的一侧开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装竖板2与升降板305为滑动安装，控制牵引电机301启动，牵引电机301启动能够带动转动杆302转动，转动杆302转动能够带动缠绕轮303 转动，进而能够通过牵引钢索304带动升降板305进行升降，能够将较大的模具配件进行升降处理，这样在运输模具配件的过程中，无需人工进行搬运至放置箱411的内部，不仅能够降低工人工作时的劳动强度，同时还能够
增加搬运的效率，提高搬运时安全性。
22.更进一步的，夹持组件4还包括支撑竖板401、固定竖板404、固定杆405、连接板406、夹持板407、液压杆408、调节板409、铰接杆410和放置箱411，升降板305的顶部固定安装有支撑竖板401，支撑竖板401的一侧固定安装有电动推杆402，升降板305的外壁滑动安装有滑动套板403，滑动套板403的顶部固定安装有固定竖板404，电动推杆402的自由端固定安装于固定竖板 404的一侧，固定竖板404的底部固定安装有固定杆405，固定杆405的底部固定安装有连接板406，连接板406的顶部固定安装有液压杆408，液压杆408 的自由端延伸至连接板406的下方且固定安装有调节板409，连接板406的底部铰接安装有夹持板407，夹持板407的一侧铰接安装有铰接杆410，铰接杆 410的一端与调节板409的一侧铰接安装，车架1的顶部放置有放置箱411，夹持板407的数量为两组，两组夹持板407的相邻侧壁粘贴固定有防滑垫，放置箱411的内部粘贴固定有防护垫，控制液压杆408启动，液压杆408启动带动调节板409移动，调节板409移动通过铰接杆410带动夹持板407移动，能够将模具配件进行夹持移动处理，这样便于搬运不同大小的模具配件，提高装置的实用性。
23.工作原理：使用时，控制电动推杆402启动，电动推杆402启动带动滑动套板403移动，滑动套板403移动带动夹持板407进行移动，将夹持板407 移动合适位置后，控制牵引电机301启动，牵引电机301启动能够带动转动杆302转动，转动杆302转动能够带动缠绕轮303转动，进而能够通过牵引钢索304带动升降板305进行升降，将升降板305移动合适位置时，控制液压杆408启动，液压杆408启动带动调节板409移动，调节板409移动通过铰接杆410带动夹持板407移动，进而能够模具进行夹持，夹持之后在使夹持板407移动至放置箱411上方，将夹持板407移动至放置箱411内时，将模具配件放置于放置箱411的内部。
24.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。