一种夜光膜切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种夜光膜切片机。


背景技术：

2.切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产，在对收集保护膜进行切片时，便需要使用切片机。
3.现有的切片机存在一些不足之处：
4.1、多数切片机不能对夜光膜进行很好的固定，上料前大多数需要人工拆卸料卷筒，并将新的料卷筒套在放料辊上，在进行牵引部分膜料至切片机上，使得夜光膜在对接期间容易产生偏移，影响切割精度；
5.2、现有切片机加工完成后的膜料大多数均堆积在一起，不仅整体散乱不易收集，且存在膜料堆积挤压损坏等问题。因此我们对此做出改进，提出一种夜光膜切片机。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型一种夜光膜切片机，包括切片机主体，所述切片机主体的两侧并排安装有放料机主体和收纳箱，所述放料机主体的顶端架设安装有放料架和档架，所述放料架的顶端套接有放料辊，所述档架的顶部安装有红外传感器一，所述放料机主体的顶端表面刻印有刻度条，所述切片机主体的内腔靠近放料机主体的一侧安装有引导辊和检测架，所述引导辊的辊轴上套接有限位圈，所述限位圈的外壁上设有红外传感器二，所述切片机主体的内腔中部架设安装有牵引辊，所述切片机主体靠近收纳箱的一侧上架设有切刀架，所述收纳箱由收集盒、活动板、滑板和调节杆组成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料机主体的顶端开设有滑槽，且刻度条位于滑槽侧边，所述刻度条设有另一组位于切片机主体靠近放料机主体的侧壁上，所述档架的底端设有滑块与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述档架的顶端设有半圆化型凹槽，且红外传感器一位于档架上靠近切片机主体一侧，所述放料架的顶端安装有转轴，且放料辊的两端通过转轴与放料架套接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导辊呈多组并错位排布在切片机主体一侧内腔壁上，所述引导辊上套接有两种限位圈，所述限位圈内部设有轴承一组套接在靠近刻度条上方的引导辊上，且限位圈呈环形的套接在远离刻度条的引导辊上，所述限位圈的侧边设有调节扣，且红外传感器二嵌设在限位圈环形外壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测架架设安装在靠近刻度条的引导辊上方，所述检测架的内部设有红外接收器，所述牵引辊呈上下两组对称安装，且牵引辊靠近切刀架。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒滑动卡接在收纳箱的内腔底部一侧，所述活动板水平较高一侧设有轴座与收纳箱内壁连接，所述活动板水平交底一侧底壁上安装有滑架和滑板，且滑板通过滑架与活动板滑动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板远离切片机主体的一侧侧壁上安装有调节杆，且调节杆底端设有收纳箱内壁卡接，所述收集盒的内腔壁上设有橡胶软垫。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种夜光膜切片机，通过设有滑槽辅助档架与放料机主体连接安装，通过档架上红外传感器一与引导辊上红外传感器二精确校对，并通过检测架上红外接收器采集多组红外信号，用于精确检测档架和限位圈之间水平关系，从而保障放料辊上膜料平稳牵引至引导辊上，避免人工更换存在膜料安装错位，导致膜料牵引期间产生褶皱，使得后期切片不对称等问题，同时设有刻度条方便人工校对档架和限位圈之间水平关系；
16.2、该种夜光膜切片机，通过设有收纳箱辅助切片机主体使用，首先根据膜料切片长度使用调节杆调整活动板靠近收集盒一侧水平高度，并根据情况拉伸延展滑板，用于减缓膜料下落缓冲，且将切片好的膜料集中滑动送至收集盒一侧，避免散落堆积，同时利用收集盒内橡胶软垫保护切片膜料，也方便工作人员集中搬运切好的膜料；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种夜光膜切片机的整体示意图；
19.图2是本实用新型一种夜光膜切片机的放料机主体示意图；
20.图3是本实用新型一种夜光膜切片机的a处放大示意图；
21.图4是本实用新型一种夜光膜切片机的收纳箱结构示意图。
22.图中：1、切片机主体；2、放料机主体；3、收纳箱；4、放料架；5、档架；6、放料辊；7、引导辊；8、检测架；9、牵引辊；10、切刀架；11、活动板；12、红外传感器一；13、刻度条；14、限位圈；15、红外传感器二；16、收集盒；17、滑板；18、调节杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种夜光膜切片机，包括切片机主体1，切片机主体1的两侧并排安装有放料机主体2和收纳箱3，放料机主体2的顶端架设安装有放料架4和档架5，放料架4的顶端套接有放料辊6，档架5的顶部安装有红外传感器一12，放料机主体2的顶端表面刻印有刻度条13，切片机主体1的内腔靠近放料机主体2的一侧安装有引导辊7和检测架8，引导辊7的辊轴上套接有限位圈14，限位圈14的外壁上设有红外传感器二15，切片机主体1的内腔中部架设安装有牵引辊9，切片机主体1靠近收纳箱3的一侧上架设有切刀架10，收纳箱3由收集盒16、活动板11、滑板17和调节杆18组成。
25.其中，放料机主体2的顶端开设有滑槽，且刻度条13位于滑槽侧边，刻度条13设有
另一组位于切片机主体1靠近放料机主体2的侧壁上，档架5的底端设有滑块与滑槽滑动连接。
26.其中，档架5的顶端设有半圆化型凹槽，且红外传感器一12位于档架5上靠近切片机主体1一侧，放料架4的顶端安装有转轴，且放料辊6的两端通过转轴与放料架4套接。
27.其中，引导辊7呈多组并错位排布在切片机主体1一侧内腔壁上，引导辊7上套接有两种限位圈14，限位圈14内部设有轴承一组套接在靠近刻度条13上方的引导辊7上，且限位圈14呈环形的套接在远离刻度条13的引导辊7上，限位圈14的侧边设有调节扣，且红外传感器二15嵌设在限位圈14环形外壁上。
28.其中，检测架8架设安装在靠近刻度条13的引导辊7上方，检测架8的内部设有红外接收器，牵引辊9呈上下两组对称安装，且牵引辊9靠近切刀架10。
29.其中，收集盒16滑动卡接在收纳箱3的内腔底部一侧，活动板11水平较高一侧设有轴座与收纳箱3内壁连接，活动板11水平交底一侧底壁上安装有滑架和滑板17，且滑板17通过滑架与活动板11滑动连接。
30.其中，活动板11远离切片机主体1的一侧侧壁上安装有调节杆18，且调节杆18底端设有收纳箱3内壁卡接，收集盒16的内腔壁上设有橡胶软垫。
31.工作原理：通过设有滑槽辅助档架5与放料机主体2连接安装，通过档架5上红外传感器一12与引导辊7上红外传感器二15精确校对，并通过检测架8上红外接收器采集多组红外信号，用于精确检测档架5和限位圈14之间水平关系，从而保障放料辊6上膜料平稳牵引至引导辊7上，避免人工更换存在膜料安装错位，导致膜料牵引期间产生褶皱，使得后期切片不对称等问题，同时设有刻度条13方便人工校对档架5和限位圈14之间水平关系；通过设有收纳箱3辅助切片机主体1使用，首先根据膜料切片长度使用调节杆18调整活动板11靠近收集盒16一侧水平高度，并根据情况拉伸延展滑板17，用于减缓膜料下落缓冲，且将切片好的膜料集中滑动送至收集盒16一侧，避免散落堆积，同时利用收集盒16内橡胶软垫保护切片膜料，也方便工作人员集中搬运切好的膜料；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。