一种井道式升降机的制作方法

文档序号:32821007发布日期:2023-01-04 05:46阅读:28来源:国知局
一种井道式升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域,具体为一种井道式升降机。


背景技术:

2.随着如今建筑行业的发展,楼层的建筑逐渐增高,在施工的时候,最常见的就是升降机,升降机一般固定在建筑的外侧面上,升降机随着建筑的增高而升高,其风险也不断增大,现有的升降机设置在建筑的井道内以提高安全性,在井道内的升降机随着建筑的增高而升高;
3.在升降机升高时不可避免的需要增加支撑物体,以达到相应的高度,满足使用需求,目前在增加支撑物体时,需要大量的人工进行施工,且施工麻烦,耗费了大量的时间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种井道式升降机,旨在解决现有技术中的需要大量人工施工、施工麻烦、施工时间长的技术问题;
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种井道式升降机,包括主架体和多个副架体;
6.所述主架体与所述副架体可拆卸安装连接,多个所述副架体之间可拆卸安装连接,所述主架体上端设有贯穿孔,所述贯穿孔内壁从左往右对称设有第一辅助滚轮、第二辅助滚轮,所述主架体上端面从左往右依次设有固定桩和曳引机,所述主架体左右两端面对称设置有固定板,所述固定板下端面设有液压缸,所述液压缸的输出端设有支撑块。
7.优选的:所述主架体内活动连接有轿厢,所述轿厢上端面对称设置有支撑架,所述支撑架内转动连接有转轮,所述曳引机设有牵引钢绳,所述牵引钢绳依次穿过第二辅助滚轮、转轮、第二辅助滚轮、固定桩,所述牵引钢绳穿过固定桩后与所述固定桩固定连接。
8.优选的:多个所述副架体的上端面对称设有向内凹进的插槽,所述副架体外壁设有多个与所述插槽相连通的贯穿槽。
9.优选的:多个所述副架体和主架体的下端面设有多个安装在所述插槽内的插块,所述插块设有与所述贯穿槽内径导线一致的内螺纹槽,所述贯穿槽和所述内螺纹槽内可拆卸安装有螺栓。
10.优选的:多个所述副架体的外壁对称设有连接座,所述连接座的上端面设有向内凹进的限制槽,所述限制槽内可拆卸安装有支撑件。
11.优选的:所述支撑件包括支撑板,所述支撑板下端面设有竖板,所述竖板与所述支撑板之间设有承重杆。
12.优选的:所述竖板靠近所述连接座的一端设有限位块,所述限位块可拆卸安装在所述限制槽内。
13.优选的:所述支撑板上端面设有向内凹进的放置槽,所述支撑块活动安装在所述放置槽内。
14.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的井道式升降机中的上述一个或多个技
术方案至少具有如下技术效果之一:
15.本实用新型通过设置液压缸和支撑块,在需要增加高度时,能够将主架体支撑起,安装上副架体,以达到增加高度的目的,通过设置曳引机和牵引钢绳,能够与轿厢上端的转轮相连接,从而升起或降下轿厢。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的整体结构示意图;
18.图3为本实用新型的副架体结构示意图;
19.图4为本实用新型的副架体俯视图;
20.图5为本实用新型的a的放大图;
21.图6为本实用新型的b的放大图;
22.图7为本实用新型的c的放大图;
23.图8为本实用新型的d的放大图;
24.图9为本实用新型的e的放大图。
25.图中:1、主架体;11、贯穿孔;111、第一辅助滚轮;112、第二辅助滚轮;12、固定桩;13、曳引机;131、牵引钢绳;14、固定板;141、液压缸;142、支撑块;15、轿厢;151、支撑架;152、转轮;2、副架体;21、插槽;22、贯穿槽;23、连接座;231、限制槽; 3、插块;31、内螺纹槽;32、螺栓;4、支撑件;41、支撑板;411、放置槽;42、竖板;421、限位块;43、承重杆。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1-9,本实用新型提供一种井道式升降机,包括主架体 1和多个副架体2;
31.所述主架体1与所述副架体2可拆卸安装连接,多个所述副架体 2之间可拆卸安装连接,所述主架体1上端设有贯穿孔11,所述贯穿孔11内壁从左往右对称设有第一辅助滚轮111、第二辅助滚轮112,所述主架体1上端面从左往右依次设有固定桩12和曳引机13,所述主架体1左右两端面对称设置有固定板14,所述固定板14下端面设有液压缸141,所述液压
缸141的输出端设有支撑块142。
32.请着重参考图1、图4,所述主架体1内活动连接有轿厢15,所述轿厢15上端面对称设置有支撑架151,所述支撑架151内转动连接有转轮152,所述曳引机13设有牵引钢绳131,所述牵引钢绳131 依次穿过第二辅助滚轮112、转轮152、第二辅助滚轮112、固定桩 12,所述牵引钢绳131穿过固定桩12后与所述固定桩12固定连接,通过曳引机13和牵引钢绳131,能够带动轿厢15上升或下降。
33.请着重参考图7、图8,多个所述副架体2的上端面对称设有向内凹进的插槽21,所述副架体2外壁设有多个与所述插槽21相连通的贯穿槽22,通过插槽21,能够连接插块3,使得插块3契合在插槽21内,从而限制住副架体2或主架体1,多个所述副架体2和主架体1的下端面设有多个安装在所述插槽21内的插块3,所述插块3 设有与所述贯穿槽22内径导线一致的内螺纹槽31,所述贯穿槽22 和所述内螺纹槽31内可拆卸安装有螺栓32,通过设置螺栓32,能够将插块3固定在插槽21内,从而锁死主架体1或副架体2。
34.请着重参考图5、图9,多个所述副架体2的外壁对称设有连接座23,所述连接座23的上端面设有向内凹进的限制槽231,所述限制槽231内可拆卸安装有支撑件4,在连接座23设置限制槽231,能够方便的安装支撑件4,并起到良好的限制作用,所述支撑件4包括支撑板41,所述支撑板41下端面设有竖板42,所述竖板42与所述支撑板41之间设有承重杆43,支撑件4安装在连接座23的限制槽 231内,在需要增加高度时才会使用,使用时,安装简单,承重能力强,所述竖板42靠近所述连接座23的一端设有限位块421,所述限位块421可拆卸安装在所述限制槽231内,限位块421安装在限制槽 231内,从而安装支撑件4,所述支撑板41上端面设有向内凹进的放置槽411,所述支撑块142活动安装在所述放置槽411内,放置槽411 能够放置支撑块142,避免在撑起主架体1时,发生偏移,导致意外的现象发生。
35.本实用新型实施例一的具体操作方式如下:
36.实施例1:
37.在使用时,将曳引机13接通电源,并启动,曳引机13放下牵引钢绳131时,能够使轿厢15下降,当曳引机13收卷牵引钢绳131时,能够使轿厢15上升,在收卷或放下牵引钢绳131时,第一辅助滚轮 111和第二辅助滚轮112,能够启动辅助作用,避免牵引钢绳131出现损伤。
38.实施例2:
39.在需要增加副架体2,提升高度时,将竖板42的限位块421安装在连接座23的限制槽231内,完成支撑件4的安装,此时启动液压缸141,使得支撑块142契合在支撑板41的放置槽411内,液压缸141缓缓启动,使得主架体1缓缓上升,将一个副架体2安装在另一个副架体2的上端,并使插块3安装在插槽21内,当插块3的内螺纹槽31与贯穿孔11完全重合后,将螺栓32穿过贯穿孔11,安装在内螺纹槽31内,锁住插块3,固定住副架体2,此时使液压缸141 缓缓复位,使得主架体1的插块3安装在副架体2的插槽21内,再安装上螺栓32,固定住插块3,完成主架体1的安装,安装简单,节省人力。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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