一种防水卷材生产用厚度误差检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种厚度误差检测设备，具体为一种防水卷材生产用厚度误差检测设备，属于防水卷材生产加工技术领域。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.然而，现有的专利申请号为cn216815415u的一种防水卷材生产用厚度检测装置,该装置能全面检测防水卷材的厚度，防止出现漏检或者检测结果不准确的现象，但是由于该装置没有设置可以对卷材进行卷收的组件，在防水卷材检测结束后，卷材堆积在一起，需要使用收卷辊对其进行卷收，收卷辊更换时安装拆卸较不便，进而不利于提高防水卷材的卷收效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水卷材生产用厚度误差检测设备，通过液压杆带动滑动架滑动，进而使转轴带动齿块与导辊分离，进而便于操作人员在对防水卷材进行卷收时可以快速对导辊进行安装拆卸。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防水卷材生产用厚度误差检测设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有传送架，所述工作台上设有检测机构和裁切机构，所述工作台上配合连接有卷收机构，所述卷收机构包括支撑板，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上对称固定安装有两个液压杆，所述液压杆上固定连接有滑动架，一个所述滑动架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有齿块，且所述齿块与导辊之间卡合连接，另一个所述滑动架上配合安装有滚轮，所述导辊与滚轮之间滚动连接。
6.优选的，所述导辊与工作台之间转动连接，所述滑动架与支撑板之间滑动连接，且所述滑动架呈l形结构设置。
7.优选的，所述工作台上对称设有两个空槽，所述空槽部位配合滑动有滚轮和齿块。
8.优选的，所述传送架上安装有挤压机构，所述挤压机构包括伸缩弹簧，所述传送架上等距固定安装有若干个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与滑板之间固定连接，所述滑板上配合转动有滚轴。
9.优选的，所述滑板与传送架之间滑动连接，且所述滑板的截面宽度小于传送架的截面宽度。
10.优选的，所述检测机构包括支撑架，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有升降气缸，所述升降气缸上固定连接有安装架，所述安装架上配合连接有若干个空心轴，所述空心轴上连通有连接管，所述连接管与空气压力传感器之间配合连接，所述空
心轴上滑动连接有活塞，所述活塞上套接有压簧，所述活塞的端部配合转动有转轮。
11.优选的，所述活塞通过压簧与空心轴配合连接，且所述压簧与空心轴抵触。
12.优选的，所述检测机构还包括固定杆，所述支撑架上固定安装有固定杆，所述安装架与固定杆之间滑动连接。
13.优选的，所述裁切机构包括固定架，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上配合安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀片。
14.优选的，所述裁切机构还包括滑槽，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽部位配合滑动有刀片，所述滑块与固定架之间滑动连接。
15.本实用新型的有益效果是：在对检测后的卷材进行卷收时，可以先打开第二电机的控制开关，第二电机配合安装在一个滑动架上，第二电机启动时，可以使转轴带动齿块转动，由于齿块与导辊之间卡合连接，齿块转动，可以使导辊在转动时对卷材进行卷收；需要对导辊进行更换时，可以打开液压杆的控制开关，液压杆安装在支撑板内部，支撑板与工作台之间固定连接，液压杆启动，可以使两个滑动架相向滑动，进而使滑动架带动滚轮和齿块从导辊内滑出来，进而使滚轮和齿块与导辊分离，从而便于操作人员对导辊进行安装拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为图1所示的b部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的空心轴及活塞的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型的滑块及刀片的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型的滑动架及液压杆的连接结构示意图；
22.图7为图6所示的c部放大结构示意图；
23.图8为图6所示的d部放大结构示意图；
24.图9为本实用新型的转轴及齿块的连接结构示意图。
25.图中：1、传送架；2、工作台；3、挤压机构；301、伸缩弹簧；302、滑板；303、滚轴；4、检测机构；401、支撑架；402、升降气缸；403、固定杆；404、安装架；405、空气压力传感器；406、连接管；407、空心轴；408、活塞；409、转轮；410、压簧；5、裁切机构；501、固定架；502、第一电机；503、滑块；504、刀片；505、滑槽；506、螺杆；6、卷收机构；601、导辊；602、支撑板；603、滑动架；604、第二电机；605、液压杆；606、滚轮；607、空槽；608、转轴；609、齿块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-9所示，一种防水卷材生产用厚度误差检测设备，包括工作台2，所述工作台2上固定安装有传送架1，所述工作台2上设有检测机构4和裁切机构5，所述工作台2上
配合连接有卷收机构6，所述卷收机构6包括支撑板602，所述工作台2上固定连接有支撑板602，所述支撑板602上对称固定安装有两个液压杆605，所述液压杆605上固定连接有滑动架603，一个所述滑动架603上固定安装有第二电机604，所述第二电机604的输出端通过联轴器固定连接有转轴608，所述转轴608上固定安装有齿块609，且所述齿块609与导辊601之间卡合连接，另一个所述滑动架603上配合安装有滚轮606，所述导辊601与滚轮606之间滚动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导辊601与工作台2之间转动连接，所述滑动架603与支撑板602之间滑动连接，且所述滑动架603呈l形结构设置，滑动架603的设置，可以对第二电机604进行支撑，进而便于使其带动转轴608转动时，可以使齿块609带动导辊601转动。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台2上对称设有两个空槽607，所述空槽607部位配合滑动有滚轮606和齿块609，空槽607的设置，可以便于滚轮606和齿块609从导辊601内部滑出。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传送架1上安装有挤压机构3，所述挤压机构3包括伸缩弹簧301，所述传送架1上等距固定安装有若干个伸缩弹簧301，所述伸缩弹簧301与滑板302之间固定连接，所述滑板302上配合转动有滚轴303，滚轴303抵触卷材，卷材移动时，可以带动滚轴303顺着滑板302转动，进而便于对卷材进行限位。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板302与传送架1之间滑动连接，且所述滑板302的截面宽度小于传送架1的截面宽度，卷材在传送架1和滚轴303之间的空隙部位滑动，进而使滚轴303在转动时可以对卷材顶部挤压。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检测机构4包括支撑架401，所述工作台2上固定连接有支撑架401，所述支撑架401上安装有升降气缸402，所述升降气缸402上固定连接有安装架404，所述安装架404上配合连接有若干个空心轴407，所述空心轴407上连通有连接管406，所述连接管406与空气压力传感器405之间配合连接，所述空心轴407上滑动连接有活塞408，所述活塞408上套接有压簧410，所述活塞408的端部配合转动有转轮409，转轮409与卷材抵触，当卷材厚度出现不同时，可以使活塞408在空心轴407内部滑动，进而使压簧410拉伸，气体通过连接管406传送到空气压力传感器405内，进而便于对卷材各部位的厚度进行实时检测。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活塞408通过压簧410与空心轴407配合连接，且所述压簧410与空心轴407抵触，活塞408在空心轴407内部滑动，可以使压簧410张开，进而便于对空心轴407内的气体进行挤压。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检测机构4还包括固定杆403，所述支撑架401上固定安装有固定杆403，所述安装架404与固定杆403之间滑动连接，固定杆403的设置，可以对安装架404进行限位和导向。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述裁切机构5包括固定架501，所述工作台2上固定安装有固定架501，所述固定架501上配合安装有第一电机502，所述第一电机502的输出端通过联轴器固定连接有螺杆506，所述螺杆506上螺纹连接有滑块503，所述滑块503上固定连接有刀片504，第一电机502启动，使滑块503带动刀片504顺着螺杆506在固定架501内部滑动，进而便于对卷材进行切割。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述裁切机构5还包括滑槽505，所述工作台2上设有滑槽505，所述滑槽505部位配合滑动有刀片504，所述滑块503与固定架501之间滑动连接，刀片504在滑槽505部位滑动，进而便于对卷收好的卷材进行切割。
37.本实用新型在使用时，传送架1启动时，可以对防水卷材进行传输，传送架1内滑动有滑板302，滑板302通过若干个伸缩弹簧301与传送架1配合连接，且滑板302内配合转动有滚轴303，滚轴303与卷材顶端抵触时，可以在防水卷材传输过程中对其进行挤压，进而有利于防止卷材在传输过程中位移的情况；打开升降气缸402的控制开关，进而便于根据卷材的厚度来调节安装架404的高度，工作台2上固定安装有支撑架401，支撑架401上对称固定连接有两个固定杆403，升降气缸402带动安装架404滑动时，固定杆403的设置，可以对滑动中的安装架404进行限位和导向，安装架404上安装有若干个空气压力传感器405，空气压力传感器405上配合安装有连接管406，连接管406与空心轴407连通，空心轴407内滑动连接有活塞408，活塞408上配合转动有转轮409，卷材移动时，当卷材各部位的厚度出现不同时，较厚部位的卷材与转轮409抵触，进而带动活塞408在空心轴407内部滑动，进而使活塞408带动压簧410拉伸，进而使活塞408将空心轴407内部的气体挤压到连接管406内部，进而使空气压力传感器405对气体压力进行检测，从而便于检测卷材的厚度；在对检测后的卷材进行卷收时，可以先打开第二电机604的控制开关，第二电机604配合安装在一个滑动架603上，第二电机604启动时，可以使转轴608带动齿块609转动，由于齿块609与导辊601之间卡合连接，齿块609转动，可以使导辊601在转动时对卷材进行卷收；需要对导辊601进行更换时，可以打开液压杆605的控制开关，液压杆605安装在支撑板602内部，支撑板602与工作台2之间固定连接，液压杆605启动，可以使两个滑动架603相向滑动，进而使滑动架603带动滚轮606和齿块609从导辊601内滑出来，进而使滚轮606和齿块609与导辊601分离，从而便于操作人员对导辊601进行安装拆卸；防水卷材卷收完成后，可以打开第一电机502的控制开关，第一电机502启动，使滑块503带动刀片504顺着螺杆506在固定架501的内部滑动，进而便于对卷材进行切割。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。