一种储存金属加工液的油桶的制作方法

1.本实用新型属于储液装置技术领域，特别是涉及一种储存金属加工液的油桶。


背景技术：

2.目前，由于机械设备越来越普及，金属加工液作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大。生产出来的成品金属加工液大多数都是存放在油桶内然后等待使用，在对不同的需润滑场合及工件进行润滑的时候，由于现有油桶的出油位置需要通过调整油桶位置来调节，十分的不方便，造成使用油桶中金属加工液十分费时费事的情况发生。
3.现有的金属加工液油桶一般由上端面开有出油孔的桶体和密封装置组成，这使油桶结构较紧凑，但也有明显缺点，注入金属加工液不方便，对外输出金属加工液时，桶内底部的金属加工液很难输出，会堆积在桶底，桶壁上粘附大量的金属加工液，造成浪费：如果直接将桶体抬起进行倾倒，由于工业用金属加工液大多是装在油桶中，将油桶固定抬起的过程十分复杂，而且比较危险，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储存金属加工液的油桶，通过设置在桶体内部的刮盘和环形刮刀，能够加速金属加工液的排出，并刮除干净桶体内部上粘附的金属加工液，设置的伸缩杆用于对桶体支撑，方便倾倒金属加工液。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种储存金属加工液的油桶，包括自下而上设置的桶底、桶体和桶盖，所述桶底、桶体和桶盖连接成一体，所述桶盖上设置有进液管，所述桶体内部滑动设置有与桶体内腔配合的刮盘，所述刮盘与桶体同轴线设置；所述刮盘上贯穿有与进液管同轴线的导流管，所述导流管通过呈螺旋状盘绕设置在桶体内部的引流软管与导流管连通；所述桶盖上贯穿有带进气阀的导气管，所述导气管与桶盖内腔连通；所述桶体外圆面上环绕设置有导轨，所述导轨上滑动连接有弧形滑座，所述弧形滑座外弧面上固定有球座，所述球座中转动连接有球体，所述球体外球面上固定有贯穿球座的支撑杆，所述支撑杆远离球体的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆底端转动连接有弧形支撑板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶底内底部为锥形，所述桶底底部固定有带阀门的出油管，所述出油管与桶体内腔连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括内螺纹套管，所述内螺纹套管底端贯穿有延伸至内螺纹套管内部且与内螺纹套管螺纹连接的外螺纹杆，所述外螺纹杆位于内螺纹套管外部的一端与弧形支撑板固定连接，所述内螺纹套管顶端固定有与支撑杆铰接的连接块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆远离球体的一端固定有与连接块铰接的铰座。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮盘底部固定有横截面为直三角形的
环形刮刀，所述环形刮刀与桶体内表面紧贴。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰座通过连接件与连接块铰接，所述铰座一侧面上固定有与连接件配合的内六角螺母套，所述连接件包括贯穿铰座的外螺纹柱，所述外螺纹柱一端固定有拧紧扳手，所述外螺纹柱位于内六角螺母套内的一端外圆面上螺纹连接有与内六角螺母套配合的六角锁紧螺母。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置在桶体内部的刮盘，设置在刮盘底部的环形刮刀，在桶体内部形成空腔，刮盘和环形刮刀能够刮除粘附在桶体内壁上的金属加工液，使得桶体内部的金属加工液排出干净，减少金属加工液的浪费情况，并在充气下移的过程中加速金属加工液由出油管排出的速度。
14.2、本实用新型通过伸缩杆通过支撑杆、球体、球座和弧形滑座用于支撑桶体，不仅能够调节桶体的高度，且能够使得支撑起的桶体在伸缩杆顶部按着需要的角度转动，从而方便在加注金属加工液时适用于不同的金属加工液加注场景，方便抬起桶体，省时省力，提高安全性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种储存金属加工液的油桶的结构示意图。
18.图2为本实用新型左视图的结构示意图。
19.图3为图2中a-a处的结构示意图。
20.图4为本实用新型另一视角的结构示意图。
21.图5为刮盘、导流管、环形刮刀的结构示意图。
22.图6为刮盘的剖面结构示意图。
23.图7为带有锥形快的刮盘剖面结构示意图。
24.图8为球体、支撑杆、内六角螺母套的结构示意图。
25.图9为连接件的结构示意图。
26.图10为本实用新型另一使用状态时的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-桶底，2-桶体，3-桶盖，4-进液管，5-刮盘，6-导流管，7-引流软管，8-导气管，9-导轨，10-弧形滑座，11-球座，12-球体，13-支撑杆，14-伸缩杆，15-弧形支撑板，16-出油管，17-铰座，18-环形刮刀，19-连接件，1901-外螺纹柱，1902-拧紧扳手，1903-六角锁紧螺母，20-内六角螺母套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.具体实施例一：
31.请参阅图1-10所示，本实用新型为一种储存金属加工液的油桶，包括自下而上设置的桶底1、桶体2和桶盖3，桶底1、桶体2和桶盖3连接成一体，桶盖3上设置有进液管4，桶体2内部滑动设置有与桶体2内腔配合的刮盘5，刮盘5与桶体2同轴线设置，刮盘5底部固定有横截面为直三角形的环形刮刀18，环形刮刀18与桶体2内表面紧贴。
32.刮盘5上贯穿有与进液管4同轴线的导流管6，进液管4通过呈螺旋状盘绕设置在桶体2内部的引流软管7与导流管6连通；桶盖3上贯穿有带进气阀的导气管8，导气管8与桶盖3内腔连通；桶底1内底部为锥形，桶底1底部固定有带阀门的出油管16，出油管16与桶体2内腔连通。桶底1内底部为锥形，当桶体2倾斜会造成出液口倾斜，倾斜的出液口相较于处于桶体2底部的出油管16，出油管16与桶体2内腔连通的一端仍处于液位最低端，金属加工液仍继续从出油管16流出，桶体2底部并不会出现积存部分液体无法流出的问题。另外，如图7所示刮盘5内底部固定有与桶体2内底部贴合的锥形块，在刮盘5运动到桶体2底部时，锥形块与桶体2底部贴合能够挤出桶体底部的金属加工液，不会出现大量积存的情况。
33.需要取出金属加工液时，打开出油管16上的阀门，排出金属加工液，为了加快金属加工液的排出和彻出刮出残留在桶体2内壁上的金属加工液，通过导气管8，向桶体2内部通入空气，在气体的作用下推动刮盘5向下移动，推动金属加工液向下移动，同时，刮盘5外圆面和环形刮刀18刮下粘附在桶体2内壁上的金属加工液。
34.具体实施例二：
35.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
36.如图1-4所示，桶体2外圆面上环绕设置有导轨9，导轨9上滑动连接有弧形滑座10，弧形滑座10外弧面上固定有球座11，球座11中转动连接有球体12，球体12外球面上固定有贯穿球座11的支撑杆13，支撑杆13远离球体12的一端铰接有伸缩杆14，伸缩杆14底端转动连接有弧形支撑板15。伸缩杆14包括内螺纹套管，内螺纹套管底端贯穿有延伸至内螺纹套管内部且与内螺纹套管螺纹连接的外螺纹杆，外螺纹杆位于内螺纹套管外部的一端与弧形支撑板15固定连接，内螺纹套管顶端固定有与支撑杆13铰接的连接块。支撑杆13远离球体12的一端固定有与连接块铰接的铰座17。伸缩杆14通过支撑杆13、球体12、球座11和弧形滑座10用于支撑桶体2，不仅能够调节桶体2的高度，且能够使得支撑起的桶体2在伸缩杆14顶部按着需要的角度转动，从而方便在加注金属加工液时适用于不同的金属加工液加注场景。
37.此外，从桶体2中输出金属加工液时，弧形支撑板支撑在地面上，以球体12与球座11为圆心工人在搬动的同时转动桶体2，并且由于支撑杆13远离球体12的一端固定有与连接块铰接的铰座17，因此，在将桶体2放置在伸缩杆14的正上方，使得桶体2连同桶体2内金属加工液的重量都落在伸缩杆14上，通过伸缩杆14支撑起桶体2，在对外输出金属加工液时工人只要出很小的力扶持桶体2避免其发生倾斜即可，不需要在外输出金属加工液时提起或抱着整个桶体2，降低工人的劳动强度。
38.具体实施例三：
39.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
40.如图8、9所示，铰座17通过连接件19与连接块铰接，铰座17一侧面上固定有与连接件19配合的内六角螺母套20，连接件19包括贯穿铰座17的外螺纹柱1901，外螺纹柱1901一端固定有拧紧扳手1902，外螺纹柱1901位于内六角螺母套20内的一端外圆面上螺纹连接有与内六角螺母套20配合的六角锁紧螺母1903。在将油桶移动到合适的位置和角度后通过拧动拧紧扳手1902，将铰座17与连接块之间的位置固定，避免17与连接块之间发生转动。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。