一种用于大型漏斗上的顶升机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型机械设备的技术领域，尤其涉及一种用于大型漏斗上的顶升机构。


背景技术：

2.现有技术中，在码头工作的大型漏斗需要通过对整体漏斗起到支撑作用的四个边角进行灵活的支撑和固定，现有支撑结构已不能满足要求。
3.为此需要设计了一种维修方便、维护成本低，只需插入主销轴或者副销轴即可实现支撑固定的一种用于大型漏斗上的顶升机构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构稳固的用于大型漏斗上的顶升机构。
5.本实用新型的用于大型漏斗上的顶升机构，包括顶板、油缸、球头座、底板、主销轴以及副销轴，所述底板的中心设有球头座，所述底板上还设有分别位于球头座两侧的油缸，所述油缸的底端铰接在底板上，所述油缸的顶部铰接在顶板上，所述球头座包括座体以及与座体上开设的槽体配合连接的球杆，所述球杆的底部设为球体，所述球杆的顶部设为杆体，所述杆体外套设有能够相对杆体上下滑动的滑套，所述滑套的顶部固定在顶板的内顶面上，所述杆体上开设有上限位孔以及位于上限位孔下方的下限位孔，所述滑套上开设有分别与上限位孔和下限位孔一一相对应设置的副销轴孔和主销轴孔，所述主销轴孔与上限位孔或者下限位孔内插设有可拆卸的主销轴，所述副销轴孔与下限位孔内插设有可拆卸的副销轴。
6.对本实用新型提供的一种用于大型漏斗上的顶升机构进行改进，所述球体与座体滑动配合连接，所述球体和杆体一体成型设置。
7.对本实用新型提供的一种用于大型漏斗上的顶升机构进行改进，所述座体上还设有套设在球体外的两个拼装的半圆形卡块，所述卡块上开设有容纳球杆的半圆形凹槽。
8.对本实用新型提供的一种用于大型漏斗上的顶升机构进行改进，所述卡块通过若干螺栓固定在座体上。
9.对本实用新型提供的一种用于大型漏斗上的顶升机构进行改进，还包括覆盖在所述滑套上的主销轴孔和副销轴孔外的销轴挡件。
10.对本实用新型提供的一种用于大型漏斗上的顶升机构进行改进，两个所述油缸轴对称的布置在球头座两侧。
11.一种用于大型漏斗的顶升机构，在球头座的引导及滑套对其的约束下，顶板将负荷顶起至预定的高度后插入主销轴，与顶板锁定；在需要将负载卸下时，只需高位主销轴卸掉，油缸缩回，在油缸形成最短时将副销轴插入销孔，锁定油缸及相关连接件，便可有效防止油缸回落。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.1、进行导向的球头座及其外套设的滑套，加上位于球头座两侧对称布置的油缸，结构稳固，在整体提供更大中心轴向支撑力的同时降低不需要定制特殊油缸，节约了配套成本；
14.2、设置了主、副销轴，在油缸将顶板顶升到位时，将主销轴插入杆体上开设的下限位孔以及滑套上开设的主销轴孔内，主销轴为油缸支撑提供了额外的保险支撑，结构更加稳固牢靠，降低了阀件、管件受损失效导致油缸内部失压引起的支撑力不足等潜在故障风险，副销轴在两边的油缸完全收缩时，插入滑套上开设的副销轴孔以及杆体上的上限位孔内，为油缸提供了机械限位锁紧作用，防止了闲置时油缸、球头座等在自重等因素影响下的自然垂落。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种用于大型漏斗上的顶升机构的后视图；
17.图2是本实用新型的一种用于大型漏斗上的顶升机构的剖视图。
18.1顶板
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2油缸
19.3底板
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4主销轴
20.5副销轴
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6座体
21.7球体
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8杆体
22.9滑套
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10卡块
23.11销轴挡件
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.图1和图2所示的一种用于大型漏斗上的顶升机构，包括顶板1、油缸2、球头座、底板3、主销轴4以及副销轴5，底板3的中心设有球头座，底板3上还设有分别位于球头座两侧的油缸2，油缸2的底端铰接在底板3上，油缸2的顶部铰接在顶板1上，球头座包括座体6以及与座体6上开设的槽体配合连接的球杆，球杆的底部设为球体7，球杆的顶部设为杆体8，杆体8外套设有能够相对杆体8上下滑动的滑套9，滑套9的顶部固定在顶板1的内顶面上，杆体8上开设有上限位孔以及位于上限位孔下方的下限位孔，滑套9上开设有分别与上限位孔和下限位孔一一相对应设置的副销轴孔和主销轴孔，主销轴孔与上限位孔或者下限位孔内插设有可拆卸的主销轴4，副销轴孔与下限位孔内插设有可拆卸的副销轴5，在球头座的引导及滑套9对其的约束下，顶板1将负荷顶起至预定的高度后插入主销轴4，与顶板1锁定；在需要将负载卸下时，只需将高位主销轴4卸掉，油缸2缩回，在油缸2形成最短时将副销轴5插入副销轴孔，锁定油缸2及相关连接件，便可有效防止油缸2回落。
26.对本实施例作进一步的改进，球体7与座体6滑动配合连接，球体7和杆体8一体成
型设置，这样，可以保证座体6和球体7之间的滑动配合。
27.对本实施例作进一步的改进，座体6上还设有套设在球体7外的两个拼装的半圆形卡块10，卡块10上开设有容纳球杆的半圆形凹槽，这样，可以灵活拆卸球体7和座体6。
28.对本实施例作进一步的改进，卡块10通过若干螺栓固定在座体6上，这样，可以防止球体7从座体6滑出。
29.对本实施例作进一步的改进，还包括覆盖在滑套9上的主销轴孔和副销轴孔外的销轴挡件11，可以防止主销轴4和副销轴5脱落。
30.对本实施例作进一步的改进，两个油缸2轴对称的布置在球头座两侧，球头座在两侧油缸同时顶升作用下，使得杆体8沿着中部轴线作直线运动。
31.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
32.1、进行导向的球头座及其外套设的滑套，加上位于球头座两侧对称布置的油缸，结构稳固，在整体提供更大中心轴向支撑力的同时降低不需要定制特殊油缸，节约了配套成本；
33.2、设置了主、副销轴，在油缸将顶板顶升到位时，将主销轴插入杆体上开设的下限位孔以及滑套上开设的主销轴孔内，主销轴为油缸支撑提供了额外的保险支撑，结构更加稳固牢靠，降低了阀件、管件受损失效导致油缸内部失压引起的支撑力不足等潜在故障风险，副销轴在两边的油缸完全收缩时，插入滑套上开设的副销轴孔以及杆体上的上限位孔内，为油缸提供了机械限位锁紧作用，防止了闲置时油缸、球头座等在自重等因素影响下的自然垂落。
34.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
35.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。