一种带固定气阀的真空压缩袋的制作方法

1.本实用新型涉及真空压缩袋技术领域，具体为一种带固定气阀的真空压缩袋。


背景技术：

2.真空压缩包装指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。因为真空容器内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，所以微生物没有生存条件，可以有效延长食品的保质期，防止食品霉腐变质。另外也用于装棉被和各种衣服等，通过把棉被衣物内部的空气抽走，利用大气压把原本膨胀的棉被等物品压扁，使体积得到缩小，以节约空间，并达到防尘，防霉，防潮，防虫的作用。
3.在现实生活中，经常会用真空压缩袋来存放衣物、被子等生活用品，可以节省空间，给人们生活带来很多方便。市面上常见的真空压缩袋一般都是软质袋体，然后在袋体上设置单向抽气阀，密封拉链。单向抽气气阀一般包括底座和抽气座，现在的单向抽气气阀多是采用底座与压缩袋塑料膜开口处烫接的方式连接，安装上去后就无法拆卸，长期使用后单向气阀中积累的灰尘不好清理，导致使用不方便。
4.且真空包装袋现在的单向抽气气阀的结构比较复杂，零件多，阀片的密封效果不好，在长时间使用后容易出现漏气。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种带固定气阀的真空压缩袋，具备方便拆卸气阀、减少漏气现象的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现在的单向抽气气阀多是采用底座与压缩袋塑料膜开口处烫接的方式连接，安装上去后就无法拆卸，长期使用后单向气阀中积累的灰尘不好清理，导致使用不方便和容易出现漏气的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种带固定气阀的真空压缩袋，包括密封袋和气阀，所述密封袋上安装有螺纹台，所述气阀安装在螺纹台内；
7.所述气阀包括阀座、第一凸柱和气塞；
8.所述阀座螺纹安装在螺纹台内部，所述螺纹台上设有第一气口，所述气塞与阀座螺纹连接，所述气塞和第一凸柱设在阀座内并用于打开或堵住第一气口，所述气塞与阀座相活动连接，所述气塞上设有滑片，所述阀座内设有滑槽，所述滑片滑动在滑槽的内部，所述气塞上设有第二气口，所述第一凸柱用于堵住和打开第二气口。
9.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述螺纹台内安装有凸环，所述阀座内底部安装有凹槽，所述凹槽与凸环相适配。
10.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述螺纹台上开设有内螺纹，所述阀座上开设有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹相配合。
11.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述气阀还包括有密封盖，所述密封盖安装在第一凸柱上。
12.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述气塞上安装有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与阀座相连接，所述张力弹簧的另一端与气塞相连接。
13.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述密封盖上设有密封胶圈。
14.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述密封袋上设有褶皱区，所述螺纹台安装在褶皱区上。
15.作为本实用新型所述一种带固定气阀的真空压缩袋的一种可选方案，其中：所述密封袋上设有开口，所述开口上设有封口划片，所述密封袋上设有第一凸条，所述封口划片上设有与第一凸条相适配的沟槽，所述第一凸条滑动在沟槽内，所述第一凸条设为矩形；
16.所述封口划片上还有与沟槽相配合的第二凸条，所述封口划片设为弹性结构。
17.本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该一种带固定气阀的真空压缩袋，通过气阀中的阀座和螺纹台螺纹连接，方便拆卸后对阀座内进行清理，且通过凸环和凹槽提高密封性，气塞上的第二气口和阀座上的第一气口相连通，通过第一凸柱对气塞内的第二气口进行封口，进而方便充气和泄气。
19.2、该一种带固定气阀的真空压缩袋，通过第一凸柱用于堵住和打开第二气口，通过密封盖进行双重闭合，通过密封盖中的密封胶圈提高密封性，进而加大和气阀的摩擦和严密性，进而减少漏气的现象。
20.3、该一种带固定气阀的真空压缩袋，通过褶皱区通过加厚密封袋的厚度和褶皱度，提高韧性，褶皱区上增加防漏气层和加固层，在材料上进行改进，进而减少破损漏气的情况，减少在抽气后，气阀周围产生这叫而导致硬褶部分的形变和断裂，提高了坚韧性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构立体示意图。
22.图2为本实用新型的结构剖视示意图。
23.图3为本实用新型图2中a的结构放大示意图。
24.图4为本实用新型的结构封口划片示意图。
25.图中：1、密封袋；2、气阀；3、螺纹台；4、阀座；5、第一凸柱；6、气塞；7、第一气口；8、滑片；9、滑槽；10、凸环；11、凹槽；12、内螺纹；13、外螺纹；14、密封盖；15、张力弹簧；16、第二气口；17、密封胶圈；20、褶皱区；21、开口；22、封口划片；23、第一凸条；24、沟槽；25、第二凸条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.在现实生活中，经常会用真空压缩袋来存放衣物、被子等生活用品，可以节省空
间，给人们生活带来很多方便。市面上常见的真空压缩袋一般都是软质袋体，然后在袋体上设置单向抽气阀，密封拉链。单向抽气气阀一般包括底座和抽气座，现在的单向抽气气阀多是采用底座与压缩袋塑料膜开口处烫接的方式连接，安装上去后就无法拆卸，长期使用后单向气阀中积累的灰尘不好清理，导致使用不方便。
29.且真空包装袋现在的单向抽气气阀的结构比较复杂，零件多，阀片的密封效果不好，在长时间使用后容易出现漏气。
30.本实用新型提供如下技术方案：一种带固定气阀的真空压缩袋，请参阅图1－图4，包括密封袋1和气阀2，密封袋1上安装有螺纹台3，气阀2安装在螺纹台3内；
31.气阀2包括阀座4、第一凸柱5和气塞6；
32.阀座4螺纹安装在螺纹台3内部，螺纹台3上设有第一气口7，气塞6与阀座4螺纹连接，气塞6和第一凸柱5设在阀座4内并用于打开或堵住第一气口7，气塞6与阀座4相活动连接，气塞6上设有滑片8，阀座4内设有滑槽9，滑片8滑动在滑槽9的内部，气塞6上设有第二气口16，第一凸柱5用于堵住和打开第二气口16。
33.其中：螺纹台3内安装有凸环10，阀座4内底部安装有凹槽11，凹槽11与凸环10相适配。
34.其中：螺纹台3上开设有内螺纹12，阀座4上开设有外螺纹13，外螺纹13和内螺纹12相配合。
35.通过气阀2中的阀座4和螺纹台3螺纹连接，方便拆卸后对阀座4内进行清理，且通过凸环10和凹槽11提高密封性，气塞6上的第二气口16和阀座4上的第一气口7相连通，通过第一凸柱5对气塞6内的第二气口16进行封口，进而方便充气和泄气。
36.实施例2
37.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：气阀2还包括有密封盖14，密封盖14安装在第一凸柱5上；
38.密封盖14设置为花朵形状的壳体；
39.其中：气塞6上安装有张力弹簧15，张力弹簧15的一端与阀座4相连接，张力弹簧15的另一端与气塞6相连接。
40.其中：密封盖14上设有密封胶圈17。
41.通过第一凸柱5用于堵住和打开第二气口16，通过密封盖14进行双重闭合，通过密封盖14中的密封胶圈17提高密封性，加大和气阀2的摩擦和严密性，进而减少漏气的现象。
42.密封盖14边缘设置为弧形的，花瓣结构，方便人工扭紧密封，减少边缘棱角导致不好扭紧的情况。
43.实施例3
44.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：密封袋1上设有褶皱区20，螺纹台3安装在褶皱区20上。
45.褶皱区20通过加厚密封袋的厚度和褶皱度，提高韧性，褶皱区20上增加防漏气层和加固层，在材料上进行改进，进而减少破损漏气的情况，减少在抽气后，气阀周围产生这叫而导致硬褶部分的形变和断裂，提高了坚韧性。
46.实施例4
47.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：密
封袋1上设有开口21，开口21上设有封口划片22，密封袋1上设有第一凸条23，封口划片22上设有与第一凸条23相适配的沟槽24，第一凸条23滑动在沟槽24内，第一凸条23设为矩形；
48.封口划片22上还有与沟槽24相配合的第二凸条25，封口划片22设为弹性结构。
49.通过封口划片22上的沟槽24和密封袋1上的第一凸条23相适配，在第一凸条23在沟槽24内滑动时，因为袋体上下两篇采用pe+pet支撑，pe层粘贴在pet层上，成为复合材料，通过密封袋1上第一凸条23内的封口胶条，通过封口划片22滑动，进而封口胶条适配在第一凸条23内部压平，并且封口划片22不取下，一直留在密封袋1上，由于第二凸条25固定柱第一凸条23内的封口胶条，也减少封口胶条的分离，提高密封性能。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。