一种非油炸方便面封盖机顶面排出装置的制作方法

1.本实用新型属于方便面生产技术领域，特别是涉及一种非油炸方便面封盖机顶面排出装置。


背景技术：

2.非油炸方便面生产工艺基本上与油炸方便面相同，主要区别是面饼制上采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成，内部水分在14.5%以下，水分含量比较多，与油炸方便面相比，非油炸方便面具有以下特点：干燥时间较长，面的组织细密。为了缩短干燥时间和烹调时间，非油炸方便面面线比较细，油脂含量较少，所以接近生面，有清淡的口感，这些特点对于使用含油脂的汤料来扩大口味的种类也作出了贡献，但现有的非油炸方便面在生产包装过程中，其桶装方便面在排出时仍存在以下弊端：
3.现有的桶装非油炸方便面的封盖机一般是封盖完成后，在传送带的末端由传送带的槽内自动随机排出，由于缺少承接的结构，有时会出现方便面在传送带上卡扣的情况，容易造成封盖过程的迫停，会影响到方便面桶的封盖进程，且现有的桶装方便面排出后，会随机散乱掉落，还需要工人在进行收集整理，比较麻烦。
4.因此，现有的非油炸方便面封盖机排面时，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种非油炸方便面封盖机顶面排出装置，通过载面结构和顶面机构，解决了现有非油炸方便面封盖机排面时缺少承接结构和整理麻烦的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种非油炸方便面封盖机顶面排出装置，包括载面结构和顶面机构，所述载面结构之间的下方与顶面机构固定连接；
8.所述载面结构包括桶架、推板和转杆，所述桶架的内部设置推板，所述推板的薄边固定连接有转杆；通过桶架的设置，用于进行对桶装方便面在传送带上输出时的迎接和承载，可避免桶装方便面卡扣在传送带上，对封盖的过程造成影响，通过推板和转杆的设置，可在顶面机构的辅助下，进行对桶装方便面的转动推出，不仅可以避免桶装方便面在传送带上的卡扣，还可进行对桶装方便面的定力推送，使其可以按照统一的抛物线排出，更便于工人在指定位置的收集整理，可大大减少后期整理的麻烦。
9.进一步地，所述载面结构还包括支架和定位架，两个所述支架插接在定位架的两端并固定连接，所述定位架的内部固定连接有桶架，所述桶架沿定位架直线阵列分布；
10.所述载面结构还包括推槽，所述桶架的底面设置有推槽，所述推板通过转杆与桶架固定连接；
11.所述定位架的内部固定连接有n个桶架，n≥1；支架用于进行对装置在传送带后端的安装固定，定位架为主要的连接结构。
12.进一步地，所述顶面机构包括往复液压器，所述往复液压器的机杆与推杆固定连接，所述推杆杆端的内部与滚球滚动连接；
13.所述顶面机构还包括推杆和滚球，所述推杆的上端设置在推槽的内部，所述推杆的上端通过滚球与推板活动连接；往复液压器用于进行对推板底面的上推，使推板转动上升，进行对桶装方便面的排出，通过推杆和滚球的设置，可在往复液压器的推动下，进行对推板的滚动上推，以此进行对桶装方便面的排出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置载面结构和顶面机构，解决了现有非油炸方便面封盖机排面时缺少承接结构的问题，其中在载面结构中设置有桶架和推板，通过桶架和推板的设置，可进行对桶装方便面在传送带上输出时的迎接和承载，可避免桶装方便面卡扣在传送带上，对封盖的过程造成影响。
16.2、本实用新型通过设置载面结构和顶面机构，解决了现有非油炸方便面封盖机排面时整理麻烦的问题，其中在顶面机构中设置有往复液压器、推杆和滚球，往复液压器用于进行对推板底面的上推，使推板转动上升，进行对桶装方便面的排出，通过推杆和滚球的设置，可在往复液压器的推动下，进行对推板的滚动上推，以此进行对桶装方便面的排出，且在载面结构中设置有推板和转杆通过推板和转杆的设置，可在顶面机构的辅助下，进行对桶装方便面的转动推出，不仅可以避免桶装方便面在传送带上的卡扣，还可进行对桶装方便面的定力推送，使其可以按照统一的抛物线排出，更便于工人在指定位置的收集整理，可大大减少后期整理的麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型后视图；
19.图3为本实用新型拆解图；
20.图4为本实用新型载面结构示意图；
21.图5为本实用新型顶面机构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、载面结构；101、支架；102、定位架；103、桶架；104、推槽；105、推板；106、转杆；2、顶面机构；201、往复液压器；202、推杆；203、滚球。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种非油炸方便面封盖机顶面排出装置，包括载面结构1和顶面机构2，载面结构1之间的下方与顶面机构2固定连接；
26.载面结构1包括桶架103、推板105和转杆106，桶架103的内部设置推板105，推板105的薄边固定连接有转杆106；
27.桶架103由半开弧板和圆形底板组成，其定距固定在定位架102上，其大小可具体可根据实际调整，在圆形底板的底面还设置有推槽104，推槽104为u型槽，通过桶架103的设
置，用于进行对桶装方便面在传送带上输出时的迎接和承载，可避免桶装方便面卡扣在传送带上，对封盖的过程造成影响，推板105为一侧厚一侧薄的圆片，其底面为平面，上表面为斜面，厚侧为桶装方便面的接入侧，其薄侧与转杆106固定，并通过转杆106转动连接在桶架103的内部，通过推板105和转杆106的设置，可在顶面机构2的辅助下，进行对桶装方便面的转动推出，不仅可以避免桶装方便面在传送带上的卡扣，还可进行对桶装方便面的定力推送，使其可以按照统一的抛物线排出，更便于工人在指定位置的收集整理，可大大减少后期整理的麻烦。
28.其中如图1-4所示，载面结构1还包括支架101和定位架102，两个支架101插接在定位架102的两端并固定连接，定位架102的内部固定连接有桶架103，桶架103沿定位架102直线阵列分布；
29.载面结构1还包括推槽104，桶架103的底面设置有推槽104，推板105通过转杆106与桶架103固定连接；
30.定位架102的内部固定连接有n个桶架103，n≥1；
31.支架101为装置支撑和固定的结构，用于进行对装置在传送带后端的安装固定，定位架102插接在支架101上，并通过螺栓固定，为主要的连接结构。
32.其中如图1、2、3、5所示，顶面机构2包括往复液压器201，往复液压器201的机杆与推杆202固定连接，推杆202杆端的内部与滚球203滚动连接；
33.顶面机构2还包括推杆202和滚球203，推杆202的上端设置在推槽104的内部，推杆202的上端通过滚球203与推板105活动连接；
34.往复液压器201设置在支架101之间的下方位置，其机杆上端与推杆202固定，用于进行对推板105底面的上推，使推板105转动上升，进行对桶装方便面的排出，推杆202为顶面的结构，其杆的顶端滚动连接有滚球203，通过推杆202和滚球203的设置，可在往复液压器201的推动下，进行对推板105的滚动上推，以此进行对桶装方便面的排出，在进行顶面排出时，桶装方便面会在传送带的末端滑落在桶架103内部的推板105上，然后往复液压器201会上推推杆202，此时推杆202上端的滚球203会在推板105底部滚动，并进行对推板105的推升，然后桶装方便面会在推板105的推动下，由桶架103内部推出，并沿相似的抛物线掉落在指定位置。
35.本实施例的一个具体应用为：在进行对非油炸方便面的封盖时，桶装方便面会在封盖设备上，由传送带配合封盖机构，依次贴盖并封装，在封盖完成后，桶装方便面会在传送带的末端滑落在桶架103内部的推板105上，然后往复液压器201会上推推杆202，此时推杆202上端的滚球203会在推板105底部滚动，并进行对推板105的推升，然后桶装方便面会在推板105的推动下，由桶架103内部推出，并沿相似的抛物线掉落在指定位置。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。