一种玻璃幕墙安装用吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃幕墙吊装设备技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙安装用吊装装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它使用强化玻璃代替传统建筑物的混凝土或砖结构外墙，用于提升建筑物的美观度和采光度，并且具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
3.随着生活水平的提高，农村逐渐城市化，小型洋房为了美观性需要安装玻璃幕墙，将未拆封的玻璃幕墙进行简单的固定，人工将玻璃幕墙搬运至房屋内，在玻璃幕墙搬运的过程中，玻璃幕墙较重，人工搬运费时费力，效率不高，延长装修进程，而传统的吊装设备需要安装吊架、起吊机等操作施工较为复杂，因此提出一种玻璃幕墙安装用吊装装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙安装用吊装装置，以解决在玻璃幕墙搬运的过程中，玻璃幕墙较重，人工搬运费时费力，效率不高，延长装修进程，而传统的吊装设备需要安装吊架、起吊机等操作施工较为复杂的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种玻璃幕墙安装用吊装装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板的一侧设有第一动力组件，所述竖板的一侧通过第一动力组件活动连接有第一升降座，所述第一升降座的内部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第二升降座，所述第二升降座的一侧设有第二动力组件，所述第二升降座的一侧通过第二动力组件活动连接有移动板，所述移动板在第二升降座的下侧设有两个，所述移动板的一侧设有吸附组件，所述底板的下端两侧均设有万向轮。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述第一动力组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在竖板的顶端，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一升降座螺纹连接在第一丝杆的外表面，所述第一丝杆的两侧设有滑杆，所述第一升降座滑动连接在滑杆的外表面。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述竖板的内部开设有第一滑槽，所述第一丝杆转动连接在第一滑槽的内部，所述滑杆固定连接在第一滑槽的内部，所述滑杆以第一丝杆对称设有两个，所述第一升降座与第一滑槽滑动连接。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述第二动力组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在第二升降座的背面，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第二升降座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接在第二丝杆的外表面，所述滑块的一端与移动板的一端固定连接。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述第二丝杆的一侧为正螺纹结构，所述第二丝杆的另一侧为反螺纹结构。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述吸附组件包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在移动板的一侧，所述第二气缸的输出端穿过移动板固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧设有电动吸盘。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述移动板的一侧开设有凹槽，所述夹持板通过第二气缸与凹槽活动连接。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述移动板的一端下侧固定连接有支撑板。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、将该吊装设备移动到作业区域后，在第一动力组件的作用下使第一升降座下降到合适的位置，然后将玻璃幕墙放在移动板之间，在第二动力组件的作用下使移动板靠近玻璃幕墙，然后在吸附组件的作用下稳定玻璃幕墙的位置，对其进行固定，使其不易晃动，防止在移动过程中脱落，移动到安装位置后，第一气缸使第二升降座移动将玻璃幕墙推送至方便下料的位置，从而实现了玻璃幕墙的运输工作，解决了人工搬运费时费力，效率不高，延长装修进程，而传统的吊装设备需要安装吊架、起吊机等操作施工较为复杂的问题；
17.第二、启动第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆在竖板的第一滑槽内转动，使得第一升降座在第一滑槽内滑动，即可使第一升降座带动第二升降座进行高度调节，实现上料运输的作用，启动第二气缸带动丝杆转动，第二丝杆转动后使滑块在第二滑槽内转动，即可使下侧连接的移动板内部的吸附组件相互靠近对玻璃幕墙进行吸附固定。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型的竖板与第一升降座连接俯视图；
21.图4是本实用新型的第二动力组件与吸附组件连接结构示意图。
22.附图标记：1、底板，2、竖板，3、第一升降座，4、第二升降座，5、第一动力组件，51、第一电机，52、第一丝杆，53、第一滑槽，54、滑杆，6、第一气缸，7、第二动力组件，71、第二电机，72、第二丝杆，73、滑块，74、第二滑槽，8、移动板，9、吸附组件，91、第二气缸，92、夹持板，93、凹槽，94、电动吸盘，10、支撑板，11、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1-4，本实施例所述的一种玻璃幕墙安装用吊装装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有竖板2，竖板2的一侧设有第一动力组件5，竖板2的一侧通过第一动力组件5活动连接有第一升降座3，第一升降座3的内部设有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连
接有第二升降座4，第二升降座4的一侧设有第二动力组件7，第二升降座4的一侧通过第二动力组件7活动连接有移动板8，移动板8在第二升降座4的下侧设有两个，移动板8的一侧设有吸附组件9，底板1的下端两侧均设有万向轮11；将该吊装设备移动到作业区域后，在第一动力组件5的作用下使第一升降座3下降到合适的位置，然后将玻璃幕墙放在移动板8之间，在第二动力组件7的作用下使移动板8靠近玻璃幕墙，然后在吸附组件9的作用下稳定玻璃幕墙的位置，对其进行固定，使其不易晃动，防止在移动过程中脱落，移动到安装位置后，第一气缸6使第二升降座4移动将玻璃幕墙推送至方便下料的位置，从而实现了玻璃幕墙的运输工作，解决了人工搬运费时费力，效率不高，延长装修进程，而传统的吊装设备需要安装吊架、起吊机等操作施工较为复杂的问题。
26.实施例2
27.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到使第一升降座3与第二升降座4移动的目的，本实施例对第一动力组件5进行了创新设计，具体地，第一动力组件5包括第一电机51，第一电机51固定连接在竖板2的顶端，第一电机51的输出端固定连接有第一丝杆52，第一升降座3螺纹连接在第一丝杆52的外表面，第一丝杆52的两侧设有滑杆54，第一升降座3滑动连接在滑杆54的外表面，竖板2的内部开设有第一滑槽53，第一丝杆52转动连接在第一滑槽53的内部，滑杆54固定连接在第一滑槽53的内部，滑杆54以第一丝杆52对称设有两个，第一升降座3与第一滑槽53滑动连接；通过第一电机51使第一丝杆52转动，第一丝杆52转动后即可使表面连接的第一升降座3在滑杆54的作用下移动，实现第一升降座3移动的作用，通过设置第一滑槽53，第一丝杆52和滑杆54均安装在第一滑槽53的内部，而第一升降座3又与第一滑槽53和滑杆54滑动，即可使第一升降座3的上下滑动。
28.实施例3
29.参考图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使吸附组件9靠近夹持玻璃幕墙的目的，本实施例第二动力组件7进行了创新设计，具体地，第二动力组件7包括第二电机71，第二电机71固定连接在第二升降座4的背面，第二电机71的输出端固定连接有第二丝杆72，第二升降座4的内部开设有第二滑槽74，第二滑槽74的内部滑动连接有滑块73，滑块73螺纹连接在第二丝杆72的外表面，滑块73的一端与移动板8的一端固定连接，第二丝杆72的一侧为正螺纹结构，第二丝杆72的另一侧为反螺纹结构；通过设置第二动力组件7，第二电机71使第二丝杆72转动，第二丝杆72使第二滑槽74内的第二滑块73滑动，即可带动移动板8移动，通过设置第二滑槽74，第二丝杆72安装在第二滑槽74的内部，第二丝杆72表面螺纹有滑块73，且滑块73与第二滑槽74滑动，即可使移动板8的移动，第二丝杆72的一侧正螺纹与另一侧反螺纹为对称设置，均连接有移动块，当第二电机71工作后，两个移动块能够相互靠近形成夹持结构。
30.参考图4，为了达到稳固玻璃幕墙的目的，本实施例，吸附组件9包括第二气缸91，第二气缸91固定安装在移动板8的一侧，第二气缸91的输出端穿过移动板8固定连接有夹持板92，夹持板92的一侧设有电动吸盘94，移动板8的一侧开设有凹槽93，夹持板92通过第二气缸91与凹槽93活动连接；通过设置第二气缸91，第二气缸91带动夹持板92移动，对玻璃幕墙进行夹持，可加强对玻璃幕墙的固定，通过在夹持板92上安装电动吸盘94，电动吸盘94产生的吸力使玻璃幕墙在运输时更稳定，防止玻璃幕墙脱落，确保玻璃幕墙的稳定移动，通过设置凹槽93，当夹持板92不需要移动时可收纳在凹槽93的内部。
31.参考图4，为了达到支撑玻璃幕墙下侧的目的，本实施例，移动板8的一端下侧固定连接有支撑板10；通过设置支撑板10，移动板8靠近接触后，支撑板10可对玻璃幕墙的下侧进行支撑。
32.使用原理及优点：使用时，将该吊装设备移动到作业区域后，启动第一电机51带动第一丝杆52转动，第一丝杆52在竖板2的第一滑槽53内转动，使得第一升降座3在第一滑槽53内滑动，使第一升降座3带动第二升降座4进行高度调节，然后将玻璃幕墙放在移动板8之间，启动第二气缸91带动丝杆转动，第二丝杆72转动后使滑块73在第二滑槽74内转动，使移动板8移动，然后启动第二气缸91带动夹持板92移动，夹持板92对玻璃幕墙进行夹持，同时在电动吸盘94的作用下吸附更稳定，随后再通过第一动力组件5使第一升降座3与第二升降座4移动，当移动到下料位置后，第一气缸6使第二升降座4移动将玻璃幕墙推送至方便下料处，从而实现了玻璃幕墙的运输工作，解决了人工搬运费时费力，效率不高，延长装修进程，而传统的吊装设备需要安装吊架、起吊机等操作施工较为复杂的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。