一种水溶肥料自动包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料包装领域，尤其涉及一种水溶肥料自动包装装置。


背景技术：

2.肥料可为作物提供养分，帮助其更好的生长，向农作物施加肥料是提高其产量的一种手段，而水溶性肥料是肥料的一种，具有迅速溶于水中，容易被作物吸收，且吸收利用率较高的特点而被广泛使用，一般为颗粒状，在生产完成后通常需要使用包装装置对其进行包装。
3.而现有的包装装置在使用时，由于水溶肥料可迅速溶于水中的特点，容易与空气中的水分相结合，发生板结的现象，并且容易粘在储料装置的内部，这样会导致包装装置的内部发生堵塞，影响包装装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶肥料自动包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水溶肥料自动包装装置，包括储料室，所述储料室的顶面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有排料杆，所述排料杆的底部外侧设置在排料管的内壁，所述排料杆的底部外侧与排料管的内壁之间留有较小的缝隙，且所述缝隙的宽度小于肥料颗粒的直径，所述排料管的顶部固定连接在储料室的底部，所述排料杆的顶部一侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一支杆的下方设置有第二支杆，所述第二支杆的一端固定连接在排料杆的顶部一侧，所述第二支杆的另一端固定连接有第二刮板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一支杆有两个，两个所述第一支杆的相近端分别固定连接在排料杆的顶部两侧，且两个所述第一支杆的另一端均固定连接有第一刮板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二支杆有两个，两个所述第二支杆的相近端分别固定连接在排料杆的顶部两侧，且两个所述第二支杆的另一端均固定连接有第二刮板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储料室顶面的中部一侧固定连接有料斗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储料室的中部外侧固定连接有支板，所述支板的底面四角均固定连接有支柱，四个所述支柱的底部分别固定连接在底座的顶面四角。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座的顶面两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相近面的中部均固定连接有第三电推杆，两个所述第三电推杆的输出端均固定连接有卡块，且两个所述卡块均
为圆弧形。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述排料管外壁的两侧均固定连接有第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端分别固定连接在支环顶面的两侧，所述支环的内壁固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有顶块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述支架为十字形，且所述支架的四端均固定连接有第二电推杆，四个所述第二电推杆的输出端均固定连接有顶块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过驱动电机可使排料杆旋转，使肥料从储料室进入排料管后排出，同时还可带动第一刮板、和第二刮板进行旋转，通过第一刮板和第二刮板的旋转可将粘在储料室内壁的肥料刮下，有效避免肥料与空气中水分结合发生板结，导致装置发生堵塞。
22.2、本实用新型中，通过将包装袋套在支环的下方，随后驱动两个第二电推杆可使支环下移，再驱动四个第三电推杆可将包装袋撑开并固定在出料管的下方，此时可驱动电机使肥料经过排料管进入包装袋，提高肥料包装时的便捷性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种水溶肥料自动包装装置的正面剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种水溶肥料自动包装装置的结构示意图；
25.图3为图1中的a处放大图；
26.图4为本实用新型提出的一种水溶肥料自动包装装置的支架结构示意图。
27.图例说明：
28.1、储料室；2、料斗；3、电机；4、排料杆；5、第一支杆；6、第一刮板；7、第二支杆；8、第二刮板；9、排料管；10、支板；11、支柱；12、底座；13、第一电推杆；14、支环；15、支架；16、第二电推杆；17、顶块；18、固定块；19、第三电推杆；20、卡块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水溶肥料自动包装装置，包括储料室1，储料室1的顶面中部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有排料杆4，排料杆4的底部外侧设置在排料管9的内壁，排料管9的顶部固定连接在储料室1的底部，排料杆4的顶部一侧固定连接有第一支杆5，第一支杆5的一端固定连接有第一刮板6，第一支杆5的下方设置有第二支杆7，第二支杆7的一端固定连接在排料杆4的顶部一侧，第二支杆7的另一端固定连接有第二刮板8，工作时，通过料斗2可将需要包装的肥料倒进储料室1内，随后再将包装袋固定在支环14的外侧，随后启动电机3，通过电机3的工作可带动排料杆4进行旋
转，使储料室1内的肥料进入排料管9，最后从排料管9的底部排出并进入包装袋内，并且在排料管9旋转时，也会带动排料杆4顶部的第一支杆5、第二支杆7、第一刮板6和第二刮板8也进行旋转，通过第一支杆5和第二支杆7的旋转可对储料室1内的肥料起到搅拌的作用，避免其发生板结，通过第一刮板6和第二刮板8的旋转，可对粘在储料室1内壁的肥料颗粒刮下，以此可避免在水溶性肥料在包装时，肥料颗粒与空气中的水分结合发生板结，导致包装装置发生堵塞。
31.第一支杆5有两个，两个第一支杆5的相近端分别固定连接在排料杆4的顶部两侧，且两个第一支杆5的另一端均固定连接有第一刮板6，第二支杆7有两个，两个第二支杆7的相近端分别固定连接在排料杆4的顶部两侧，且两个第二支杆7的另一端均固定连接有第二刮板8，储料室1顶面的中部一侧固定连接有料斗2，储料室1的中部外侧固定连接有支板10，支板10的底面四角均固定连接有支柱11，四个支柱11的底部分别固定连接在底座12的顶面四角，底座12的顶面两侧均固定连接有固定块18，两个固定块18相近面的中部均固定连接有第三电推杆19，两个第三电推杆19的输出端均固定连接有卡块20，且两个卡块20均为圆弧形，排料管9外壁的两侧均固定连接有第一电推杆13，两个第一电推杆13的输出端分别固定连接在支环14顶面的两侧，支环14的内壁固定连接有支架15，支架15的一端固定连接有第二电推杆16，第二电推杆16的输出端固定连接有顶块17，支架15为十字形，且支架15的四端均固定连接有第二电推杆16，四个第二电推杆16的输出端均固定连接有顶块17，并且在将包装袋固定在支环14的外侧时，先驱动两个第一电推杆13伸出输出端，将支环14向下移动，然后将包装袋套在支环14的外侧，最后再驱动四个第三电推杆19伸出输出端将顶块17顶出，从而可将包装袋的袋口撑开并固定在支环14的外侧，此时再驱动电机3旋转将肥料排出，并且当包装袋内的肥料高度超过卡块20的高度时，可驱动两个第三电推杆19伸出输出端，对包装袋进行固定，防止包装袋发生倾倒，导致袋内的肥料洒出，当包装袋内的肥料到达一定规格后，停止电机3，随后再依次驱动第二电推杆16和第一电推杆13收回输出端，最后再驱动第三电推杆19收回输出端，即可将包装袋取出，同时排料杆4的底部外侧和排料管9内部之间的缝隙较小，可防止肥料颗粒从缝隙中掉出，同时电机3可使用步进电机3，通过控制其转速与工作时常，达到定量排料的目的。
32.工作原理：工作时，通过料斗2可将需要包装的肥料倒进储料室1内，随后再将包装袋固定在支环14的外侧，随后启动电机3，通过电机3的工作可带动排料杆4进行旋转，使储料室1内的肥料进入排料管9，最后从排料管9的底部排出并进入包装袋内，并且在排料管9旋转时，也会带动排料杆4顶部的第一支杆5、第二支杆7、第一刮板6和第二刮板8也进行旋转，通过第一支杆5和第二支杆7的旋转可对储料室1内的肥料起到搅拌的作用，避免其发生板结，通过第一刮板6和第二刮板8的旋转，可对粘在储料室1内壁的肥料颗粒刮下，以此可避免在水溶性肥料在包装时，肥料颗粒与空气中的水分结合发生板结，导致包装装置发生堵塞。并且在将包装袋固定在支环14的外侧时，先驱动两个第一电推杆13伸出输出端，将支环14向下移动，然后将包装袋套在支环14的外侧，最后再驱动四个第三电推杆19伸出输出端将顶块17顶出，从而可将包装袋的袋口撑开并固定在支环14的外侧，此时再驱动电机3旋转将肥料排出，并且当包装袋内的肥料高度超过卡块20的高度时，可驱动两个第三电推杆19伸出输出端，对包装袋进行固定，防止包装袋发生倾倒，导致袋内的肥料洒出，当包装袋内的肥料到达一定规格后，停止电机3，随后再依次驱动第二电推杆16和第一电推杆13收回
输出端，最后再驱动第三电推杆19收回输出端，即可将包装袋取出，同时排料杆4的底部外侧和排料管9内部之间的缝隙较小，可防止肥料颗粒从缝隙中掉出，同时电机3可使用步进电机3，通过控制其转速与工作时常，达到定量排料的目的。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。