一种智能一体化配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种智能一体化配电柜。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
3.如申请号：cn202023263143.1，本实用新型公开了一种一体化智能型配电柜，包括配电柜，所述配电柜竖直放置，所述配电柜后背竖直侧面切割有凹槽，所述配电柜的凹槽内部水平设置有多个卡箍，所述卡箍与配电柜连接，所述配电柜的凹槽内竖直设置有盖板，所述盖板与配电柜螺栓连接，所述配电柜另相对两竖直侧面切割方形孔，所述方形孔内中部均竖直固定连接有固定板，所述方形孔内在固定板的两侧竖直设置有纱网，所述纱网与配电柜连接，所述两个固定板相互远离的竖直侧面上下端均水平设置有伸缩件，所述伸缩件与固定板卡扣连接，本实用新型解决现存的配电柜无法根据需要扩大散热通道，散热效果较差的问题。
4.类似于上述申请的一体化智能型配电柜目前还存在以下不足：
5.现有装置在配电柜使用时虽然解决了配电柜内部散热差的问题，但是无法通过散热性能改变智能仪表之间的电磁干扰，实现配电柜一体化，导致仪表安装费时费力，高、低压线束连接不合理的问题。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种智能一体化配电柜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种智能一体化配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能一体化配电柜，包括主柜体和防干扰组件，所述主柜体下端焊接有底座，所述主柜体两侧设置有用于配电设备散热的散热组件，所述主柜体顶部设置有用于散热口防尘的防尘组件，用于配电柜内部智能仪表固定安装的所述防干扰组件设置于主柜体内部，且防干扰组件包括固定框、固定块、承接座、限位槽、隔板和绝缘条，所述固定框内部两侧安装有固定块，且固定块中部安装有承接座，所述承接座上端开设有限位槽，且限位槽中部设置有隔板，所述隔板内部设置有绝缘条。
9.进一步的，所述散热组件包括防护框、承接框、过滤条和风扇，所述防护框内部外侧固定有承接框，且承接框内部连接有过滤条，所述承接框内侧安装有风扇，且承接框顶端连接有顶盖。
10.进一步的，所述散热组件还包括顶盖、橡胶塞、拉环和防丢绳，所述顶盖下端固定
有橡胶塞，且顶盖上端安装有拉环，所述拉环内部连接有防丢绳。
11.进一步的，所述过滤条对称设置于主柜体两侧，且过滤条与承接框滑动连接。
12.进一步的，所述防尘组件包括防尘框、卡块和滤纸，所述防尘框两侧固定有卡块，且防尘框内部上端设置有滤纸。
13.进一步的，所述防尘组件还包括滤网、滤芯和卡槽，所述滤纸下端固定有滤网，且滤网下端设置有滤芯，所述卡块下端开设有卡槽。
14.进一步的，所述卡块对称设置于防尘框顶部两侧，且卡块与主柜体相卡合。
15.本实用新型提供了一种智能一体化配电柜，具备以下有益效果：该智能一体化配电柜，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免仪表安装费时费力，导致高、低压线束连接不合理，智能仪表之间产生电磁干扰的状况，且增加供电装置的可靠性，延长各智能仪表的使用寿命，同时具有散热的性能，避免电器元件因高温而造成故障，减小配电柜使用时的功耗，延长使用寿命。
16.1、本实用新型通过散热组件的设置，能够在智能一体化配电柜使用时，利用主柜体两侧的散热组件对配电柜内部进行散热降温，避免电器元件因高温而造成故障，防护框内部的风扇对电器元件进行降温，为了防止空气中灰尘进入主柜体内部，承接框内部的过滤条对空气中灰尘过筛，顶盖下端的橡胶塞提高密封性，通过拉环将顶盖取出，上端防丢绳避免顶盖使用时的丢失，从而对承接框内的过滤条进行更换，提高设备过滤条更换的便捷性。
17.2、本实用新型通过防尘组件的设置，能够在智能一体化配电柜使用时，利用主柜体顶端的防尘组件对排气口处空气进行过滤，避免灰尘进入主柜体内部导致电器元件使用受影响，防尘框两侧的卡块与主柜体顶部开设的卡槽相卡合，便于更换防尘组件，灰尘经由滤纸吸附后通过滤网最终由滤芯进行过滤，同时也对外界空气过滤除湿，配合散热组件对主柜体内部元件高效散热，避免内部元件表面附着灰尘，影响使用的情况。
18.3、本实用新型通过防干扰组件的设置，能够在智能一体化配电柜使用时，通过主柜体内部的防干扰组件将智能仪表分类安装，使得智能仪表的安装更加便捷、简单化，经由固定块将承接座固定在固定框内壁，承接座上端的限位槽将智能仪表分开安装的同时起到固定的作用，隔板内部的绝缘条避免各智能仪表之间的电磁干扰，增加供电装置的可靠性，延长各智能仪表的使用寿命；使得器件和仪表的布置相对宽松，间隙适当，高、低压线束连接走向合理且布置规范化。
附图说明
19.图1为本实用新型一种智能一体化配电柜的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种智能一体化配电柜的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型一种智能一体化配电柜的图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型一种智能一体化配电柜的限位槽立体结构示意图。
23.图中：1、主柜体；2、底座；3、散热组件；301、防护框；302、承接框；303、过滤条；304、风扇；305、顶盖；306、橡胶塞；307、拉环；308、防丢绳；4、防尘组件；401、防尘框；402、卡块；403、滤纸；404、滤网；405、滤芯；406、卡槽；5、防干扰组件；501、固定框；502、固定块；503、承接座；504、限位槽；505、隔板；506、绝缘条。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1和图2所示，一种智能一体化配电柜，包括主柜体1和防干扰组件5，主柜体1下端焊接有底座2，主柜体1两侧设置有用于配电设备散热的散热组件3，散热组件3包括防护框301、承接框302、过滤条303和风扇304，防护框301内部外侧固定有承接框302，且承接框302内部连接有过滤条303，承接框302内侧安装有风扇304，且承接框302顶端连接有顶盖305，散热组件3还包括顶盖305、橡胶塞306、拉环307和防丢绳308，顶盖305下端固定有橡胶塞306，且顶盖305上端安装有拉环307，拉环307内部连接有防丢绳308。过滤条303对称设置于主柜体1两侧，且过滤条303与承接框302滑动连接。利用主柜体1两侧的散热组件3对配电柜内部进行散热降温，避免电器元件因高温而造成故障，防护框301内部的风扇304对电器元件进行降温，为了防止空气中灰尘进入主柜体1内部，承接框302内部的过滤条303对空气中灰尘过筛，顶盖305下端的橡胶塞306提高密封性，通过拉环307将顶盖305取出，上端防丢绳308避免顶盖305使用时的丢失，从而对承接框302内的过滤条303进行更换，提高设备过滤条303更换的便捷性；
26.如图1和图3所示，主柜体1顶部设置有用于散热口防尘的防尘组件4，防尘组件4包括防尘框401、卡块402和滤纸403，防尘框401两侧固定有卡块402，且防尘框401内部上端设置有滤纸403，防尘组件4还包括滤网404、滤芯405和卡槽406，滤纸403下端固定有滤网404，且滤网404下端设置有滤芯405，卡块402下端开设有卡槽406。卡块402对称设置于防尘框401顶部两侧，且卡块402与主柜体1相卡合。利用主柜体1顶端的防尘组件4对排气口处空气进行过滤，避免灰尘进入主柜体1内部导致电器元件使用受影响，防尘框401两侧的卡块402与主柜体1顶部开设的卡槽406相卡合，便于更换防尘组件4，灰尘经由滤纸403吸附后通过滤网404最终由滤芯405进行过滤，同时也对外界空气过滤除湿，配合散热组件3对主柜体1内部元件高效散热，避免内部元件表面附着灰尘，影响使用的情况；
27.如图1和图4所示，用于配电柜内部智能仪表固定安装的防干扰组件5设置于主柜体1内部，且防干扰组件5包括固定框501、固定块502、承接座503、限位槽504、隔板505和绝缘条506，固定框501内部两侧安装有固定块502，且固定块502中部安装有承接座503，承接座503上端开设有限位槽504，且限位槽504中部设置有隔板505，隔板505内部设置有绝缘条506。通过主柜体1内部的防干扰组件5将智能仪表分类安装，使得智能仪表的安装更加便捷、简单化，经由固定块502将承接座503固定在固定框501内壁，承接座503上端的限位槽504将智能仪表分开安装的同时起到固定的作用，隔板505内部的绝缘条506避免各智能仪表之间的电磁干扰，增加供电装置的可靠性，延长各智能仪表的使用寿命；使得器件和仪表的布置相对宽松，间隙适当，高、低压线束连接走向合理且布置规范化。
28.综上，该智能一体化配电柜，使用时，首先，通过主柜体1内部的防干扰组件5将智能仪表分类安装，使得智能仪表的安装更加便捷、简单化，经由固定块502将承接座503固定在固定框501内壁，承接座503上端的限位槽504将智能仪表分开安装的同时起到固定的作用，隔板505内部的绝缘条506避免各智能仪表之间的电磁干扰，增加供电装置的可靠性，延长各智能仪表的使用寿命；使得器件和仪表的布置相对宽松，间隙适当，高、低压线束连接走向合理且布置规范化，接着，利用主柜体1两侧的散热组件3对配电柜内部进行散热降温，
避免电器元件因高温而造成故障，防护框301内部的风扇304对电器元件进行降温，为了防止空气中灰尘进入主柜体1内部，承接框302内部的过滤条303对空气中灰尘过筛，顶盖305下端的橡胶塞306提高密封性，通过拉环307将顶盖305取出，上端防丢绳308避免顶盖305使用时的丢失，从而对承接框302内的过滤条303进行更换，提高设备过滤条303更换的便捷性，最后，利用主柜体1顶端的防尘组件4对排气口处空气进行过滤，避免灰尘进入主柜体1内部导致电器元件使用受影响，防尘框401两侧的卡块402与主柜体1顶部开设的卡槽406相卡合，便于更换防尘组件4，灰尘经由滤纸403吸附后通过滤网404最终由滤芯405进行过滤，同时也对外界空气过滤除湿，配合散热组件3对主柜体1内部元件高效散热，避免内部元件表面附着灰尘，影响使用的情况。