一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹的制作方法

1.本实用新型属于预绞式悬垂线夹技术领域，具体涉及一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹。


背景技术：

2.碳纤维复合芯导线在中间杆塔上的悬垂方式与传统钢芯铝绞线类似，因此，通常采用常用的预绞式悬垂夹，当遇到恶劣天气时，拉力大于设定的握力，极易导致输、配电线路的导线与内层预绞丝滑脱，或者夹板与外层预绞丝松动，引起导线断裂或对复合芯造成损伤，降低导线的使用寿命。
3.授权公告号为cn 213585093 u的中国实用新型专利提出了一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，通过橡胶夹具解决了以往的预绞式悬垂线夹导线与内层预绞丝滑脱的问题，然而，由于碳纤维复合芯导线具有局部容易过热的缺点，而橡胶的导热性、耐热性性能均比较差，因此，上述结构在适用于碳纤维复合芯导线时具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，解决橡胶夹具造成的碳纤维复合芯导线不能及时散热，且橡胶夹具的耐高温性能差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝，所述外层预绞丝缠绕在橡胶夹具的外侧，所述橡胶夹具夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具包括第一夹套和第二夹套，所述第一夹套和第二夹套上均开设有散热孔且分别开设有咬合凸块一和咬合凸块二，所述外层预绞丝的外侧夹装有外夹板和卡箍，所述外夹板包括夹板一和夹板二，所述夹板一通过铰链转动连接夹板二，所述夹板一和夹板二上均开设有散热槽，所述外夹板通过螺栓与u型挂环连接。
6.本实用新型的有益效果为：通过在橡胶夹具中设置散热孔、咬合凸块一和咬合凸块二提高橡胶夹具的散热效果，隔热涂层起到隔热保护橡胶夹具本体的作用，散热槽使热量快速的传递至外界空气中。
7.为了提高橡胶夹具的散热效果；
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套和第二夹套为结构大小相同的弧形片结构，所述散热孔均匀的分部在第一夹套和第二夹套的曲面侧面上。
9.本改进的有益效果为：碳纤维复合芯导线的热量可通过散热孔与外部进行传递。
10.为了避免橡胶夹具的内壁与高温导体接触；
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套、第二夹套的内壁涂覆有厚度为0.15mm-2mm的隔热涂层。
12.本改进的有益效果为：隔热涂层起到隔热作用，避免橡胶夹具直接接触高温导体而影响使用寿命和使用安全性。
13.为了使第一夹套、第二夹套安装时不发生轴向位移；
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述咬合凸块一开设在第一夹套朝向第二夹套的端面上，所述咬合凸块二开设在第二夹套朝向第一夹套的端面上，所述咬合凸块一适配咬合咬合凸块二。
15.本改进的有益效果为：第一夹套和第二夹套可通过咬合凸块一和咬合凸块二的咬合进行轴向定位，从而方便橡胶夹具的安装。
16.为了提高橡胶夹具的散热效果；
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹套、第二夹套的轴线共线时，所述咬合凸块一的底端与咬合凸块二的内底面之间的直线距离不小于3mm。
18.本改进的有益效果为：咬合凸块一和咬合凸块二之间形成的缝隙可有效提高橡胶夹具的散热效果。
19.为了使通过橡胶夹具传递给外层预绞丝的导体的热量顺畅的排散在空气中；
20.作为上述技术方案的进一步改进：所述散热槽在夹板一和夹板二的曲面侧面上均匀的分布。
21.本改进的有益效果为：外层预绞丝的热量通过散热槽排散在空气中实现散热。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中橡胶夹具的爆炸图；
25.图3为本实用新型中橡胶夹具的前视图；
26.图4为本实用新型中外夹板的结构示意图；
27.图中：1、外层预绞丝；2、橡胶夹具；21、第一夹套；22、第二夹套；23、散热孔；24、咬合凸块一；25、咬合凸块二；26、隔热涂层；3、卡箍；4、外夹板；41、夹板一；42、夹板二；43、铰链；44、散热槽；5、u型挂环。
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
29.实施例1：
30.如图1—4所示：一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。
31.本技术方案的工作原理为：使用时，按操作流程将第一夹套21和第二夹套22夹持
在护线条预绞丝上，使咬合凸块一24咬合咬合凸块二25，避免咬合凸块一24、咬合凸块二25在轴向方形上发生位移，接着将外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2和护线条预绞丝上，用外夹板4固定，然后在紧贴外夹板4两端的外层预绞丝1上夹装卡箍3，最后通过u型挂环5固定在铁塔或水泥杆上等紧固夹具上。
32.实施例2：
33.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。所述第一夹套21和第二夹套22为结构大小相同的弧形片结构，所述散热孔23均匀的分部在第一夹套21和第二夹套22的曲面侧面上。
34.实施例3：
35.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。所述第一夹套21、第二夹套22的内壁涂覆有厚度为0.15mm-2mm的隔热涂层26。
36.实施例4：
37.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。所述咬合凸块一24开设在第一夹套21朝向第二夹套22的端面上，所述咬合凸块二25开设在第二夹套22朝向第一夹套21的端面上，所述咬合凸块一24适配咬合咬合凸块二25。
38.实施例5：
39.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽
44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。所述第一夹套21、第二夹套22的轴线共线时，所述咬合凸块一24的底端与咬合凸块二25的内底面之间的直线距离不小于3mm。
40.实施例6：
41.如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种碳纤维复合芯导线专用预绞式悬垂线夹，包括外层预绞丝1，所述外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2的外侧，所述橡胶夹具2夹装在碳纤维复合芯导线的外侧，所述橡胶夹具2包括第一夹套21和第二夹套22，所述第一夹套21和第二夹套22上均开设有散热孔23且分别开设有咬合凸块一24和咬合凸块二25，所述外层预绞丝1的外侧夹装有外夹板4和卡箍3，所述外夹板4包括夹板一41和夹板二42，所述夹板一41通过铰链43转动连接夹板二42，所述夹板一41和夹板二42上均开设有散热槽44，所述外夹板4通过螺栓与u型挂环5连接。所述散热槽44在夹板一41和夹板二42的曲面侧面上均匀的分布。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，按操作流程将第一夹套21和第二夹套22夹持在护线条预绞丝上，使咬合凸块一24咬合咬合凸块二25，避免咬合凸块一24、咬合凸块二25在轴向方形上发生位移，接着将外层预绞丝1缠绕在橡胶夹具2和护线条预绞丝上，用外夹板4固定，然后在紧贴外夹板4两端的外层预绞丝1上夹装卡箍3，最后通过u型挂环5固定在铁塔或水泥杆上等紧固夹具上。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。