一种自动装订吊牌装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊牌技术领域，具体为一种自动装订吊牌装置。


背景技术：

2.衣服在从加工制作好后，都需要装订吊牌，从而方便购买者来查看衣服的尺码，面料以及品牌信息等，故在售卖衣服时，吊牌时衣服上不可缺少的辅助用品；但是现有的吊牌在进行处理时大多数均是通过人工进行穿设，将吊牌绳和吊牌穿设在一起，这样就导致工作效率低，而且穿设吊牌是一个大量重复的工作，长时间后工人劳动强度高，易出错，为此，我们提出一种自动装订吊牌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动装订吊牌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动装订吊牌装置，包括底板，底板的顶部左侧设置有吊牌储存盒，吊牌储存盒的顶部设置有吊牌放入口，吊牌储存盒的右侧底部设置有吊牌出口，吊牌储存盒的左侧底部设置有开槽，底板的顶部左侧设置有安装板，安装板的右侧设置有左侧电动伸缩杆，左侧电动伸缩杆的右侧设置有顶出板，且顶出板的右侧贯穿开槽设置在吊牌储存盒的内腔底部左侧，底板的顶部右侧前后端面均设置有限位杆，且两组限位杆的相对面右侧设置有挡板，两组限位杆的顶部右侧相对应设置有凹槽，底板的顶部右侧设置有通孔，且通孔设置在两组限位杆之间，凹槽与通孔设置在同一直线上，底板的顶部后端面右侧竖杆，竖杆的左侧顶部设置有支撑杆，支撑杆上套接设置有收卷桶，且收卷桶上收卷设置有吊牌绳，收卷桶设置在后端面限位杆的后方，底板的顶部右侧设置有侧面板，且侧面板设置在挡板的右侧，侧面板的左侧顶部设置有顶板，顶板的底部左侧设置有顶部电动伸缩杆，且顶部电动伸缩杆的底部对应通孔的位置设置有与通孔相匹配的顶出杆。
6.进一步的：顶出板从左至右的长度大于吊牌储存盒从左至右的长度，顶出板的左侧中部设置有t型滑块，左侧电动伸缩杆的右侧设置有与t型滑块相匹配的t型滑槽，顶出板通过相匹配的t型滑块与t型滑槽活动连接左侧电动伸缩杆。
7.进一步的：支撑杆的左侧外壁设置有外螺纹，支撑杆的左侧套机设置有限位环，且限位环的内腔设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
8.进一步的：吊牌储存盒的底部前后端面均设置有卡块，底板的顶部左侧对应吊牌储存盒的位置前后端面均设置有与卡块相匹配的卡槽，吊牌储存盒通过相匹配的卡块与卡槽活动连接底板。
9.进一步的：顶出杆设置为圆柱形竖杆，顶出杆的直径小于通孔的直径。
10.进一步的：底板的顶部右侧设置有废料收集盒，废料收集盒设置在侧面板的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该自动装订吊牌装置，将打过孔的吊牌依次的放入到吊牌储存盒中，然后通过左侧电动伸缩杆的伸缩可带动顶出板将吊牌储存盒中最底部的吊牌通过吊牌出口顶出，并移动到两组限位杆之间，此时吊牌的右侧会抵住挡板，吊牌的孔会对准通孔的位置，然后工作人员拉动收卷桶上收卷的吊牌绳，使吊牌绳放置到两组限位杆上设置的凹槽中，此时，开启顶部电动伸缩杆，顶部电动伸缩杆向下伸长，使顶出杆向下移动，并抵住吊牌绳，向下压动吊牌绳，使顶出杆的底部带动吊牌绳穿过吊牌孔和通孔，然后工作人员通过剪刀等刀具将吊牌绳靠近收卷桶的一端剪断，这样即可快速高效的完成吊牌的装订，而且也减轻了工作人员的劳动量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型限位杆与挡板结构示意图。
15.图中：1、底板；2、吊牌储存盒；3、吊牌放入口；4、吊牌出口；5、开槽；6、安装板；7、左侧电动伸缩杆；8、顶出板；9、限位杆；10、挡板；11、凹槽；12、通孔；13、竖杆；14、支撑杆；15、收卷桶；16、外螺纹；17、限位环；18、侧面板；19、顶板；20、顶部电动伸缩杆；21、顶出杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装订吊牌装置，包括底板1，底板1的顶部左侧设置有吊牌储存盒2，吊牌储存盒2的顶部设置有吊牌放入口3，将打过孔的吊牌依次的通过吊牌放入口3放入到吊牌储存盒2中，吊牌储存盒2的右侧底部设置有吊牌出口4，吊牌储存盒2的左侧底部设置有开槽5，底板1的顶部左侧设置有安装板6，安装板6的右侧设置有左侧电动伸缩杆7，左侧电动伸缩杆7的右侧设置有顶出板8，且顶出板8的右侧贯穿开槽5设置在吊牌储存盒2的内腔底部左侧，通过左侧电动伸缩杆7的伸缩，可带动顶出板8左右移动，而顶出板8向右侧移动时顶出吊牌储存盒2内腔最底部的吊牌，使吊牌通过吊牌出口4移动出，而顶出板8向左侧移动恢复原位时，则会有相应的吊牌向下落入到吊牌储存盒2内腔的最底部，再重复上述的操作，即可移动出吊牌，底板1的顶部右侧前后端面均设置有限位杆9，且两组限位杆9的相对面右侧设置有挡板10，两组限位杆9的顶部右侧相对应设置有凹槽11，底板1的顶部右侧设置有通孔12，且通孔12设置在两组限位杆9之间，凹槽11与通孔12设置在同一直线上，当吊牌从吊牌出口4移动出后，吊牌的右侧会抵住挡板10，吊牌孔的位置会对应通孔12的位置，底板1的顶部后端面右侧竖杆13，竖杆13的左侧顶部设置有支撑杆14，支撑杆14上套接设置有收卷桶15，且收卷桶15上收卷设置有吊牌绳，收卷桶15设置在后端面限位杆9的后方，吊牌到达合适的位置后，工作人员手动拉出收卷桶15上收卷的，底板1的顶部右侧设置有侧面板18，且侧面板18设置在挡板10的右侧吊牌绳，使吊牌绳的落入到两组凹槽11中，此时吊牌绳对应在通孔12的上方，侧面板18的左侧顶部设
置有顶板19，顶板19的底部左侧设置有顶部电动伸缩杆20，且顶部电动伸缩杆20的底部对应通孔12的位置设置有与通孔12相匹配的顶出杆21，开启顶部电动伸缩杆20，顶部电动伸缩杆20向下伸长，并带动顶出杆21向下移动，顶出杆21的底部会挤压带动吊牌绳向下移动，使吊牌绳穿过吊牌孔和通孔12，然后工作人员通过剪刀等刀具将吊牌绳靠近收卷桶15的一端剪断，从而完成吊牌的装订。
19.其中，优选的，顶出板8从左至右的长度大于吊牌储存盒2从左至右的长度，这样设置可有效的顶出吊牌，使其到达指定的位置，顶出板8的左侧中部设置有t型滑块，左侧电动伸缩杆7的右侧设置有与t型滑块相匹配的t型滑槽，顶出板8通过相匹配的t型滑块与t型滑槽活动连接左侧电动伸缩杆7，这样设置方便拆卸顶出板8，从而在左侧电动伸缩杆7损坏时进行更换。
20.优选的，支撑杆14的左侧外壁设置有外螺纹16，支撑杆14的左侧套机设置有限位环17，且限位环17的内腔设置有与外螺纹16相匹配的内螺纹，限位环17起到限位的作用，避免收卷桶15从支撑杆14脱落。
21.优选的，吊牌储存盒2的底部前后端面均设置有卡块，底板1的顶部左侧对应吊牌储存盒2的位置前后端面均设置有与卡块相匹配的卡槽，吊牌储存盒2通过相匹配的卡块与卡槽活动连接底板1，这样设置可方便拆卸更换不同的吊牌储存盒2，当吊牌储存盒2损坏时方便更换。
22.实施例2：
23.参照图1-图2，该实施例不同于第一个实施例的是：顶出杆21设置为圆柱形竖杆，顶出杆21的直径小于通孔12的直径，这样设置方便顶出杆21的底部带动吊牌绳向下移动穿过吊牌孔；底板1的顶部右侧设置有废料收集盒，废料收集盒设置在侧面板18的右侧，在处理装订吊牌时，如果有损坏的可放入到废料收集盒，从而方便统一处理。
24.本文中提及的电器均通过外接电源控制开关。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。