一种工业胶水加工包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水加工技术领域，更具体的是涉及一种工业胶水加工包装装置。


背景技术：

2.工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，胶粘剂具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低，胶水就是能够粘接二个物体的物质，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202122222730.4中公开有一种工业胶水加工用快速冷却装置，包括外箱体，所述外箱体的上端固定设置有压实机构，所述外箱体的内部固定设置有冷却机构，所述外箱体的内部固定设置有振实机构，所述外箱体的外端固定设置有密封移动机构，所述压实机构包括安装板、安装槽、内冷却筒、电动推杆和压板。该工业胶水加工用快速冷却装置，在工业胶水生产后冷却过程中，胶水内部会产生一定的气泡，在产品包装时消除气泡的效率不高，从而会影响成品胶水的品质，且胶水加工过程中不便于对胶水承装瓶转运，自动化程度不高，降低工业胶水的加工包装效率。
4.因此，提出一种工业胶水加工包装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决工业胶水加工用快速冷却装置，在工业胶水生产后冷却过程中，胶水内部会产生一定的气泡，在产品包装时消除气泡的效率不高，从而会影响成品胶水的品质，且胶水加工过程中不便于对胶水承装瓶转运，自动化程度不高，降低工业胶水的加工包装效率的问题，本实用新型提供一种工业胶水加工包装装置。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种工业胶水加工包装装置，包括底板和用于支撑的u形架，所述底板的两侧对称固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴并端部贴合连接有传送带，所述传送带的外表面两侧对称固定连接有分隔板，两个所述分隔板的内侧贴合连接有平铺盘，两个所述u形架的内部中端对称固定连接有液压机，两个所述液压机的顶部两侧对称固定连接有液压柱，两个所述液压柱的顶部固定连接有升降板。
10.进一步地，所述底板的顶部中端两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面中部固定连接有加工筒。
11.进一步地，所述加工筒的内部中端固定连接有圆形柱，所述圆形柱的内部中端固定连接有双轴电机。
12.进一步地，所述双轴电机的顶部输出轴端部固定连接有上螺纹柱，所述上螺纹柱
的顶端螺纹连接有上方形柱。
13.进一步地，所述上方形柱的顶部固定连接有t形杆，所述t形杆的顶部两侧对称固定连接有储能电机。
14.进一步地，两个所述储能电机的底部固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部固定连接有封闭块。
15.进一步地，所述加工筒的内部顶端贴合连接有透气防水板，所述透气防水板的顶部两侧对称固定连接有导流斗。
16.进一步地，两个所述导流斗的底部贯穿透气防水板和加工筒的底部相连接，所述加工筒的内部底端对称开设有排气孔，所述支撑架的内部顶端固定连接有加压泵。
17.进一步地，所述加压泵的顶部和加工筒的底部对应密闭连接，所述加压泵的底部两侧对称固定连接有输胶管，多个所述输胶管的底部固定连接有装瓶机。
18.进一步地，所述双轴电机的底部输出轴端部固定连接有下螺纹柱，所述下螺纹柱的底端螺纹连接有下方形柱，所述装瓶机的顶部中端和下方形柱的底部固定连接。
19.（三）有益效果
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型，通过底部两侧的u形架对底板的底部支撑，经传动电机带动传送带在底板中部两侧旋转，使传送带外表面两侧的分隔板对平铺盘夹持，使平铺盘在传送带顶部沿直线移动，便于对平铺盘内部多个凹槽内安装的工业胶水包装瓶存放，快速对加工好的工业胶水装瓶，通过在u形架的内部安装液压机，液压柱伸缩改变升降板的高度，便于对平铺盘从装置一侧升起并从一侧取下，避免人工搬运费时费力。
22.2、本实用新型，通过支撑架将加工筒安装固定在底板的顶部，经圆形柱贯穿加工筒和支撑架的底部连接，通过圆形柱内部中端的双轴电机带动上螺纹柱在上方形柱的内部底端转动，竖直调节t形杆在加工筒顶部的位置，便于经储能电机向电动伸缩杆提供电能带动封闭块升高，将包装用工业胶水通过导流斗和透气防水板加入加工筒内。
23.3、本实用新型，通过电动伸缩杆调节封闭块下降对透气防水板和导流斗的内部封闭，并推动透气防水板下移对工业胶水挤压，通过按压后去除胶水内部气泡，从而提高包装胶水的质量，通过加工筒底部内侧的排气孔将加工好的工业胶水排下，使加压泵抽取胶水经多个输胶管输送进装瓶机内，通过双轴电机带动下螺纹柱在下方形柱的内部顶端转动，竖直调节装瓶机在支撑架底部的位置，经装瓶机向多个安装在平铺盘内的胶水承装瓶内注入胶水，实现对工业胶水的快速包装转运。
附图说明
24.图1为本实用新型结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；
26.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
27.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图；
28.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图。
29.附图标记：1、底板；2、u形架；3、传动电机；4、传送带；5、分隔板；6、平铺盘；7、液压机；8、液压柱；9、升降板；10、支撑架；11、加工筒；12、圆形柱；13、双轴电机；14、上螺纹柱；
15、上方形柱；16、t形杆；17、储能电机；18、电动伸缩杆；19、封闭块；20、导流斗；21、透气防水板；22、排气孔；23、下螺纹柱；24、下方形柱；25、加压泵；26、输胶管；27、装瓶机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，一种工业胶水加工包装装置，包括底板1和用于支撑的u形架2，底板1的两侧对称固定连接有传动电机3，传动电机3的输出轴并端部贴合连接有传送带4，传送带4的外表面两侧对称固定连接有分隔板5，两个分隔板5的内侧贴合连接有平铺盘6，两个u形架2的内部中端对称固定连接有液压机7，两个液压机7的顶部两侧对称固定连接有液压柱8，两个液压柱8的顶部固定连接有升降板9。
33.本实施例中，通过底部两侧的u形架2对底板1的底部支撑，经传动电机3带动传送带4在底板1中部两侧旋转，使传送带4外表面两侧的分隔板5对平铺盘6夹持，使平铺盘6在传送带4顶部沿直线移动，便于对平铺盘6内部多个凹槽内安装的工业胶水包装瓶存放，快速对加工好的工业胶水装瓶，通过在u形架2的内部安装液压机7，液压柱8伸缩改变升降板9的高度，便于对平铺盘6从装置一侧升起并从一侧取下，避免人工搬运费时费力。
34.实施例2
35.请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，底板1的顶部中端两侧固定连接有支撑架10，支撑架10的上表面中部固定连接有加工筒11，加工筒11的内部中端固定连接有圆形柱12，圆形柱12的内部中端固定连接有双轴电机13。
36.具体的，双轴电机13的顶部输出轴端部固定连接有上螺纹柱14，上螺纹柱14的顶端螺纹连接有上方形柱15，上方形柱15的底端内部开设有和上螺纹柱14相适配的内螺纹槽。
37.具体的，上方形柱15的顶部固定连接有t形杆16，t形杆16的顶部两侧对称固定连接有储能电机17。
38.具体的，两个储能电机17的底部固定连接有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的底部固定连接有封闭块19。
39.具体的，加工筒11的内部顶端贴合连接有透气防水板21，透气防水板21的顶部两侧对称固定连接有导流斗20。
40.本实施例中，通过支撑架10将加工筒11安装固定在底板1的顶部，经圆形柱12贯穿加工筒11和支撑架10的底部连接，通过圆形柱12内部中端的双轴电机13带动上螺纹柱14在上方形柱15的内部底端转动，竖直调节t形杆16在加工筒11顶部的位置，便于经储能电机17向电动伸缩杆18提供电能带动封闭块19升高，将包装用工业胶水通过导流斗20和透气防水板21加入加工筒11内。
41.实施例3
42.请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，两个导流
斗20的底部贯穿透气防水板21和加工筒11的底部相连接，加工筒11的内部底端对称开设有排气孔22，支撑架10的内部顶端固定连接有加压泵25，工业胶水在透气防水板21挤压过程中穿过加工筒11底部的排气孔22，排气孔22用于胶水挤压渗透穿过加工筒11的底部并进入加压泵25的顶部储存。
43.具体的，加压泵25的顶部和加工筒11的底部对应密闭连接，加压泵25的底部两侧对称固定连接有输胶管26，多个输胶管26的底部固定连接有装瓶机27，加压泵25用于抽取加工过后的工业胶水经输胶管26进入装瓶机27内，输胶管26采用弹性材质，便于在装瓶机27升降时发生相应形变。
44.具体的，双轴电机13的底部输出轴端部固定连接有下螺纹柱23，下螺纹柱23的底端螺纹连接有下方形柱24，装瓶机27的顶部中端和下方形柱24的底部固定连接，下方形柱24的顶端内部开设有和下螺纹柱23相适配的内螺纹槽。
45.本实施例中，通过电动伸缩杆18调节封闭块19下降对透气防水板21和导流斗20的内部封闭，并推动透气防水板21下移对工业胶水挤压，通过按压后去除胶水内部气泡，从而提高包装胶水的质量，通过加工筒11底部内侧的排气孔22将加工好的工业胶水排下，使加压泵25抽取胶水经多个输胶管26输送进装瓶机27内，通过双轴电机13带动下螺纹柱23在下方形柱24的内部顶端转动，竖直调节装瓶机27在支撑架10底部的位置，经装瓶机27向多个安装在平铺盘6内的胶水承装瓶内注入胶水，实现对工业胶水的快速包装转运。
46.综上所述：本实用新型，通过底部两侧的u形架2对底板1的底部支撑，经传动电机3带动传送带4在底板1中部两侧旋转，使传送带4外表面两侧的分隔板5对平铺盘6夹持，使平铺盘6在传送带4顶部沿直线移动，便于对平铺盘6内部多个凹槽内安装的工业胶水包装瓶存放，快速对加工好的工业胶水装瓶，通过在u形架2的内部安装液压机7，液压柱8伸缩改变升降板9的高度，便于对平铺盘6从装置一侧升起并从一侧取下，避免人工搬运费时费力，通过支撑架10将加工筒11安装固定在底板1的顶部，经圆形柱12贯穿加工筒11和支撑架10的底部连接，通过圆形柱12内部中端的双轴电机13带动上螺纹柱14在上方形柱15的内部底端转动，竖直调节t形杆16在加工筒11顶部的位置，便于经储能电机17向电动伸缩杆18提供电能带动封闭块19升高，将包装用工业胶水通过导流斗20和透气防水板21加入加工筒11内，通过电动伸缩杆18调节封闭块19下降对透气防水板21和导流斗20的内部封闭，并推动透气防水板21下移对工业胶水挤压，通过按压后去除胶水内部气泡，从而提高包装胶水的质量，通过加工筒11底部内侧的排气孔22将加工好的工业胶水排下，使加压泵25抽取胶水经多个输胶管26输送进装瓶机27内，通过双轴电机13带动下螺纹柱23在下方形柱24的内部顶端转动，竖直调节装瓶机27在支撑架10底部的位置，经装瓶机27向多个安装在平铺盘6内的胶水承装瓶内注入胶水，实现对工业胶水的快速包装转运。
47.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。