一种塑封包装机残带回收装置的制作方法

本申请涉及塑封包装机领域，具体而言，涉及一种塑封包装机残带回收装置。

背景技术：

1、塑封包装机是可以利用薄膜对物品(如包装盒)进行包裹塑封的机器，应用非常的广泛，塑封包装机在对产品进行包裹塑封的过程中，会产生一条连续的废薄膜残带，在相关的塑封包装机技术中，是通过牵引废薄膜残带来进行拖拽送膜的，因此在残带回收时，收卷废薄膜残带的收卷辊与废薄膜残带之间的摩擦力较大，也就是说废薄膜残带与收卷辊之间的贴合较为紧密、废薄膜残带会紧密的卷绕于收卷辊上，因而当需要将废薄膜残带从收卷辊上取下时会非常的不便，很难一次性完成，会浪费大量的时间。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种塑封包装机残带回收装置，旨在改善上述背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种塑封包装机残带回收装置，包括支撑架。

3、所述支撑架的顶部设置有收卷组件，所述收卷组件包括电机、连接板、第一支撑板、固定板、第二支撑板、第三支撑板、螺纹杆、滑板和连接杆，所述电机与所述支撑架固定连接，所述连接板与所述支撑架转动连接，所述连接板与所述电机的输出端固定连接，所述第一支撑板设置有两块，两块所述第一支撑板的一侧均与所述连接板固定连接，所述固定板的两侧分别固定连接于两块所述第一支撑板的板体，所述第二支撑板与所述固定板的顶面滑动连接，所述第三支撑板与所述固定板的底面滑动连接，所述螺纹杆与所述固定板转动连接，所述滑板螺纹套设于所述螺纹杆的杆体，所述连接杆设置有两根，两根所述连接杆的一端均与所述滑板转动连接，两根所述连接杆的另一端分别与所述第二支撑板和所述第三支撑板转动连接。

4、在上述实现过程中，先将将废薄膜残带的端部卷绕于两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的外部，然后便可通过电机带动连接板旋转，进而带动两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板进行旋转，进而便可对废薄膜残带进行收卷，收卷完成后，旋转螺纹杆，螺纹杆带动滑板向远离连接板的方向进行移动，进而带动两根连接杆向远离连接板的方向进行移动，而由于两根连接杆的一端均与滑板转动连接，两根连接杆的另一端分别与第二支撑板和第三支撑板转动连接，在滑板拉动两根连接杆进行移动的同时，两根连接杆会带动第二支撑板和第三支撑板进行相对移动，也就是第二支撑板向下移动、第三支撑板向上移动，进而便可缩短第二支撑板和第三支撑板之间的距离，进而便可使得废薄膜残带与两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板之间出现间隙，然后便可抽动两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板外部卷绕的废薄膜残带，进而便可将两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板外部卷绕的废薄膜残带取下，使得将废薄膜残带从两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上取下较为简单方便，可一次性完成，可节省大量的时间。

5、在一种具体的实施方案中，所述支撑架的底壁开设有连接孔，所述连接孔开设有若干个，若干个所述连接孔均匀分布。

6、在一种具体的实施方案中，两块所述第一支撑板对称设置，所述第二支撑板和所述第三支撑板对称设置，两块所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板均匀的呈圆周分布，两块所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板均为弧形。

7、在一种具体的实施方案中，所述固定板设置有两块，两块所述固定板的两侧均分别固定连接于两块所述第一支撑板的板体，两块所述固定板均位于两块所述第一支撑板之间，两块所述固定板对称设置。

8、在一种具体的实施方案中，两块所述固定板的上表面均开设有第一滑槽，所述第二支撑板的下表面固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆设置有两根，两根所述第一滑杆分别滑动插接于两道所述第一滑槽的内部。

9、在一种具体的实施方案中，两块所述固定板的下表面均开设有第二滑槽，所述第三支撑板的上表面设置第二滑杆，所述第二滑杆设置有两根，两根所述第二滑杆分别滑动插接于两道所述第二滑槽的内部。

10、在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的杆体与两块所述固定板均转动连接，所述螺纹杆的杆体转动贯穿于其中一块所述固定板的板体，所述螺纹杆的一端设置有旋转手轮。

11、在一种具体的实施方案中，两块所述固定板之间设置有限位杆，所述限位杆设置有两根，两根所述限位杆对称设置，所述滑板的板体滑动套设于两根所述限位杆的杆体。

12、在一种具体的实施方案中，两根所述连接杆分别位于所述螺纹杆的上下两侧，两根所述连接杆对称设置，两根所述连接杆均位于所述第二支撑板与所述第三支撑板之间。

13、在一种具体的实施方案中，两根所述连接杆远离所述滑板的一端分别与所述第二支撑板下表面的中心和所述第三支撑板上表面的中心转动连接。

技术特征：

1.一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，所述支撑架(100)的底壁开设有连接孔(110)，所述连接孔(110)开设有若干个，若干个所述连接孔(110)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两块所述第一支撑板(230)对称设置，所述第二支撑板(250)和所述第三支撑板(260)对称设置，两块所述第一支撑板(230)、所述第二支撑板(250)和所述第三支撑板(260)均匀的呈圆周分布，两块所述第一支撑板(230)、所述第二支撑板(250)和所述第三支撑板(260)均为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，所述固定板(240)设置有两块，两块所述固定板(240)的两侧均分别固定连接于两块所述第一支撑板(230)的板体，两块所述固定板(240)均位于两块所述第一支撑板(230)之间，两块所述固定板(240)对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两块所述固定板(240)的上表面均开设有第一滑槽(241)，所述第二支撑板(250)的下表面固定设置有第一滑杆(251)，所述第一滑杆(251)设置有两根，两根所述第一滑杆(251)分别滑动插接于两道所述第一滑槽(241)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两块所述固定板(240)的下表面均开设有第二滑槽(242)，所述第三支撑板(260)的上表面设置第二滑杆(261)，所述第二滑杆(261)设置有两根，两根所述第二滑杆(261)分别滑动插接于两道所述第二滑槽(242)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，所述螺纹杆(270)的杆体与两块所述固定板(240)均转动连接，所述螺纹杆(270)的杆体转动贯穿于其中一块所述固定板(240)的板体，所述螺纹杆(270)的一端设置有旋转手轮(271)。

8.根据权利要求4所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两块所述固定板(240)之间设置有限位杆(243)，所述限位杆(243)设置有两根，两根所述限位杆(243)对称设置，所述滑板(280)的板体滑动套设于两根所述限位杆(243)的杆体。

9.根据权利要求1所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两根所述连接杆(290)分别位于所述螺纹杆(270)的上下两侧，两根所述连接杆(290)对称设置，两根所述连接杆(290)均位于所述第二支撑板(250)与所述第三支撑板(260)之间。

10.根据权利要求9所述的一种塑封包装机残带回收装置，其特征在于，两根所述连接杆(290)远离所述滑板(280)的一端分别与所述第二支撑板(250)下表面的中心和所述第三支撑板(260)上表面的中心转动连接。

技术总结
本申请提供了一种塑封包装机残带回收装置，属于塑封包装机技术领域。该塑封包装机残带回收装置，包括支撑架。在上述实现过程中，两根连接杆会带动第二支撑板和第三支撑板进行相对移动，进而便可缩短第二支撑板和第三支撑板之间的距离，进而便可使得废薄膜残带与两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板之间出现间隙，然后便可抽动两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板外部卷绕的废薄膜残带，进而便可将两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板外部卷绕的废薄膜残带取下，使得将废薄膜残带从两块第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上取下较为简单方便，可一次性完成，可节省大量的时间。

技术研发人员：杨岳
受保护的技术使用者：天津简一包装科技有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/12