一种生产线赋码追溯一体机的制作方法

1.本实用新型涉及自动赋码技术领域，具体为一种生产线赋码追溯一体机。


背景技术：

2.目前，企业在生产过程中对包装各个环节进行赋码的需求越来越多。而多数赋码环节都是单个打码机配套软件进行赋码，没有实现整个生产车间，整个系统的关联、系统性赋码，导致整个生产效率低，需要进行改进。
3.申请号为cn202121114323.5，申请名称为生产线赋码追溯一体机，所记载的技术方案中，虽然解决了打码器与传送带之间的间距不便调节的问题，但是仍然存在着一些不足，比如不便于安装拆卸，不便于调节位置，灵活性较低，基于上述问题，我们对其进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种生产线赋码追溯一体机，在使用的过程中，方便安装拆卸，便于调节位置，灵活性高，同时方便遥控调节打码器与传输机构的间距，实用性强。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种生产线赋码追溯一体机，其包括底座和控制盒；
9.其中，
10.所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部设置有传送机构，所述底座一侧设置有夹套，所述夹套的底部设置有锁紧旋钮，所述夹套的顶部设置有立柱，所述立柱的顶部设置有顶板，所述顶板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有打码器；
11.所述控制盒设置在顶板的顶部一侧，所述控制盒的内腔设置有处理器、接收模块、控制模块和电源模块，所述处理器电性输入连接接收模块和电源模块，所述接收模块电性输入连接遥控终端，所述处理器电性输出连接控制模块，所述控制模块电性输出连接电动伸缩杆。
12.作为本实用新型所述的一种生产线赋码追溯一体机的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
13.作为本实用新型所述的一种生产线赋码追溯一体机的一种优选方案，其中：所述
传送机构的两侧设置有防护挡板。
14.作为本实用新型所述的一种生产线赋码追溯一体机的一种优选方案，其中：所述锁紧旋钮的表面设置有防滑纹。
15.作为本实用新型所述的一种生产线赋码追溯一体机的一种优选方案，其中：所述控制盒的一侧设置有电源接口，且电源接口通过导线与外部电源连接。
16.作为本实用新型所述的一种生产线赋码追溯一体机的一种优选方案，其中：所述遥控终端为遥控器或者智能手机其中的一种。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：立柱通过夹套和锁紧旋钮固定在底座的边缘，方便在使用的过程中安装拆卸，便于调节位置，灵活性高，此外，通过遥控终端发送信号给接收模块和处理器，处理器接收到遥控终端信号后，通过控制模块通知电动伸缩杆收缩，实现打码器与传输机构的间距，、使用方便、便于实现生产线的自动打码，生产效率高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型系统框架结构示意图。
22.图中；100底座、110支撑脚架、120传送机构、130夹套、140锁紧旋钮、150立柱、160顶板、170电动伸缩杆、180打码器、200控制盒、210处理器、220接收模块、230遥控终端、240控制模块、250电源模块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供如下技术方案：一种生产线赋码追溯一体机，在使用的过程中，方便安装拆卸，便于调节位置，灵活性高，同时方便遥控调节打码器与传输机构的间距，实用
性强；
28.图1至图3示出的是本实用新型一种生产线赋码追溯一体机一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100和控制盒200；
29.请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角设置有支撑脚架110，底座100的顶部设置有传送机构120，底座100一侧设置有夹套130，夹套130的底部设置有锁紧旋钮140，夹套130的顶部设置有立柱150，立柱150的顶部设置有顶板160，顶板160的一侧设置有电动伸缩杆170，电动伸缩杆170的底部设置有打码器180，进一步的，夹套130和锁紧旋钮140用于将立柱150固定在底座100上，便于安装拆卸，灵活性高，电动伸缩杆170用于带动打码器180上下位移，实现间距调节；
30.请再次参阅图1至图3：控制盒200设置在顶板160的顶部一侧，控制盒200的内腔设置有处理器210、接收模块220、控制模块240和电源模块250，处理器210电性输入连接接收模块220和电源模块250，接收模块220电性输入连接遥控终端230，处理器210电性输出连接控制模块240，控制模块240电性输出连接电动伸缩杆170，进一步的，控制盒200用于承载后处理器210等电子元件，手持终端为遥控器，用于遥控控制电动伸缩杆170。
31.工作原理：在本实用新型使用的过程中，立柱150通过夹套130和锁紧旋钮140固定在底座100的边缘，方便在使用的过程中安装拆卸，便于调节位置，灵活性高，此外，通过遥控终端230发送信号给接收模块220和处理器210，处理器210接收到遥控终端230信号后，通过控制模块240通知电动伸缩杆170收缩，实现打码器180与传输机构的间距，、使用方便、便于实现生产线的自动打码，生产效率高。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。