一种垃圾转运箱平开门的开闭装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾转运设备技术领域，具体涉及一种垃圾转运箱平开门的开闭装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
3.垃圾转运箱是常见的垃圾收纳设备，垃圾转运箱的主体为上部和一侧敞开的矩形箱体，通过上部敞开设计，工作人员可以方便的将垃圾投入转运箱中；而箱体敞开的一侧则利用平开门封闭，当垃圾转运箱内集满垃圾时，工作人员开启平开门以将转运箱内部的垃圾装入垃圾转运车中；
4.目前垃圾转运箱平开门采用销栓结构进行闭锁，通过在平开门外侧固定销栓，并在销栓同一高度的箱体上设置套环，平开门关闭后将销栓穿入套环，再将销栓上固定的锁鼻扣入箱体上的锁环即可实现平开门的闭锁。
5.发明人发现，由于垃圾转运箱所处环境恶劣，销栓易因套环等组件锈蚀而难以推拉，给工作人员开闭门带来困难；垃圾转运箱平开门常采用与箱体相同的材料，平开门自重较大，使得平开门门轴负荷重，导致开闭困难；且平开门的自重会使门轴在长期使用后发生变形，平开门远离门轴的一边出现下沉，导致销栓与套环不处于同一高度，销栓无法正常穿入套环中。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的缺陷，本技术提出了一种垃圾转运箱平开门的开闭装置，能够防止因组件锈蚀而导致的开闭门不便，减轻人员开门负担，在平开门下沉后仍能正常闭锁。
7.为了实现上述目的，本技术技术方案为：
8.一种垃圾转运箱平开门的开闭装置，包括固定组件，止挡轴，平开轮和支撑台；所述固定组件安装在垃圾转运箱的箱体上，所述止挡轴安装在平开门的外侧且与固定组件的安装高度相同，所述固定器用于锁定止挡轴的位移；所述平开轮固定在平开门的底部，平开轮设有滚轮，所述滚轮用于抵接支撑台；所述支撑台安装在箱体上，支撑台用于在滚轮抵接时为平开轮提供支撑。
9.进一步的，所述固定组件包括支架和固定器；所述支架包括平台板，所述平台板包括相互垂直的两肢，其中一肢与箱体固定，另一肢形成突出于箱体的水平平台；所述固定器固定在平台板形成的水平平台的上表面。
10.进一步的，所述支架还包括加劲板；所述加劲板为直角三角形板，加劲板的两条直角边与平台板的两肢一一对应连接。
11.进一步的，所述固定器包括固定片和转动片；所述固定片安装在平台板上，固定片设有相对设置的两片，两片固定片共同围成容纳转动片的空间；所述转动片卡合在两固定
片形成的空间中，形成与固定片的转动连接。
12.进一步的，所述固定片包括固定孔；所述固定孔包括相连通的第一孔部和第二孔部；所述第一孔部为圆形通孔，所述第二孔部为扇形通孔，所述扇形通孔的两直边与圆形通孔的外周相切；
13.所述转动片包括锁定孔，所述锁定孔与固定孔尺寸相同；所述固定孔的圆形部分的圆心和锁定孔的圆形部分的圆心处于同一条水平线上；所述转动片以固定孔和锁定孔各自圆形部分圆心的连线为轴转动。
14.进一步的，所述止挡轴为圆柱形轴，止挡轴远离平开门的一端设有扩径部。
15.进一步的，所述平开轮还包括壳体；所述壳体包括安装板和固定板；所述安装板用于连接平开门；所述固定板间隔设置两个，两个固定板垂直固定在安装板背离平开门的一面上，两个固定板之间夹有供滚轮转动的轮轴。
16.进一步的，所述支撑台包括支撑板和加强板；所述支撑板用于支撑滚轮；所述加强板为直角梯形板，加强板的下底边与箱体连接，加强板的斜腰边与支撑板的底面相连，使支撑板朝向地面倾斜。
17.进一步的，所述支撑台还包括导向板和连接板；所述导向板与支撑板背离箱体的一面连接；所述连接板为直接三角形板，连接板的一条直角边与支撑板的上底边连接，连接板的斜边与导向板连接；所述连接板的斜边的斜率大于加强板斜腰边的斜率，使导向板朝向地面倾斜且斜率大于支撑板朝向地面倾斜的斜率。
18.进一步的，所述转动片设有把手；所述把手用于推动转动片转动。
19.实用新型的有益效果
20.1.本技术为平开门底部设置平开轮，为垃圾转运箱的箱体设置支撑台；通过平开轮与支撑台的抵接实现支撑台托起平开轮，进而使支撑台托起平开门以分担门轴的负荷，使关门过程更加轻松，解决了常规技术中因门轴负荷大而导致的平开门难以关闭的问题；
21.2.本技术所设支撑台包括倾斜设置的支撑板，当平开门出现下沉时，平开轮沿支撑板斜面滑动而抬起下沉的平开门，抬起后的平开门恢复正常位置，可以正常闭锁；且坡面设置的支撑台能在平开门开启时使平开门出现朝向开启方向的滑动趋势，进一步解决了平开门难以开启的问题；
22.且考虑到平开门可能因门轴损坏等原因导致严重下沉，本技术还设置了导向板；导向板的斜率相较支撑板斜率更大，当平开门出现严重下沉时，导向板通过平开轮将平开门快速抬起，并将平开轮导向支撑板，由支撑板将平开门复位，解决了常规技术中平开门沉降严重干扰闭锁结构工作的问题；
23.3.本技术设有相配合的固定片和转动片，通过在固定片上开设具有相连通的第一孔部和第二孔部的固定孔，并在转动片上开设与固定孔尺寸相同的锁止孔，通过旋转转动片即可使锁止孔与固定孔围成锁定止挡轴的孔道，完成对平开门的锁定；由于本技术所设止挡轴在平开门开闭过程中省去了推拉动作，不会出现常规销栓难以推拉的问题，同时有效提高了开闭门的效率。
附图说明
24.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示
意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
25.图1为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的整体示意图；
26.图2为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的整体示意图中a部分放大图；
27.图3为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的支架结构示意图；
28.图4为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的固定器结构示意图；
29.图5为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的止挡轴结构示意图；
30.图6为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的开闭装置的平开轮示意图；
31.图7为本技术实施例1的垃圾转运箱平开门的支撑台示意图；
32.其中，1-固定组件，2-止挡轴，3-平开轮，4-支撑台，5-箱体，6-平开门，11-支架，12-固定器，21-扩径部，31-滚轮，32-壳体，41-支撑板，42-加强板，43-导向板，44-连接板，111-平台板，112-加劲板，121-固定片，122-转动片，123-固定孔，124-锁定孔，125-把手。
具体实施方式
33.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本技术的技术方案。
36.正如背景技术所介绍的，常规垃圾转运箱平开门的利用销栓作为开闭装置存在易因锈蚀而难以正常开闭门，门轴负荷重导致开闭门困难，当平开门下沉后无法正常闭锁的问题，本技术提出了一种垃圾转运箱平开门的开闭装置。
37.实施例1
38.本技术的一种典型实施方式，如图1-图7所示，提供了一种垃圾转运箱平开门的开闭装置。
39.参考图1-图7，本实施例提出一种垃圾转运箱平开门的开闭装置，包括固定组件1，止挡轴2，平开轮3和支撑台4；所述固定组件安装在垃圾转运箱的箱体5上，所述止挡轴安装在平开门6的外侧且与固定组件的安装高度相同，所述固定器用于锁定止挡轴的位移；所述平开轮固定在平开门的底部，平开轮设有滚轮31，所述滚轮用于抵接支撑台；所述支撑台安装在箱体上，支撑台用于为平开轮提供支撑。
40.可以理解的是，在本实施例中以垃圾转运箱背离地面的方向为顶，以垃圾转运箱朝向地面的方向为底；
41.参考图2，所述固定组件包括支架11和固定器12；所述支架包括平台板111，所述平台板包括相互垂直的两肢，其中一肢与箱体固定，另一肢形成突出于箱体的水平平台；所述固定器固定在平台板形成的水平平台的上表面；
42.具体的，所述平台板可由一片条状板材冲压制成，冲压时控制转角位置，使平台板形成一长肢和一短肢；平台板安装时先确定长肢的上表面处于水平，确定后将短肢焊接在箱体上即可固定平台板，使长肢形成可承载其他组件的水平平台。
43.进一步的，所述支架还包括加劲板112；所述加劲板为直角三角形板，加劲板的两条直角边与平台板的两肢一一对应连接；通过设置加劲板，形成对平台板的补强，可避免水平平台在受荷后挠曲。
44.所述固定器包括固定片121和转动片122；所述固定片安装在平台板上，固定片包括相对固定的两片，两片固定片共同围成容纳转动片的空间；所述转动片卡合在两固定片形成的空间中，形成与固定片的转动连接；
45.在本实施例中，参考图5，所述固定片包括固定孔123；所述固定孔包括相连通的第一孔部和第二孔部；所述第一孔部为圆形通孔，所述第二孔部为扇形通孔，所述扇形通孔的两直边与圆形通孔的外周相切；
46.所述转动片包括锁定孔124，所述锁定孔与固定孔尺寸相同；所述固定孔的圆形部分的圆心和锁定孔的圆形部分的圆心处于同一条水平线上；所述转动片以固定孔和锁定孔各自圆形部分圆心的连线为轴转动；
47.当工作人员关门时，先将转动片转动至锁定孔和固定孔对齐，使止挡轴由第二孔部位置滑入第一孔部位置，然后旋转转动片，利用转动片将止挡轴由第二孔部滑入的这条路径封闭，即锁止了止挡轴，进而完成平开门的闭锁；需要开锁时，只需将转动片转至锁定孔与固定孔对齐即可；
48.可以理解的是，常规销栓作为开闭装置需要频繁进行推拉销栓的动作，推拉销栓使销栓和套环上所涂防锈涂料快速磨损，导致销栓自身和套环内壁出现锈蚀，致使平开门难以开闭；而本技术在不包含推拉动作的前提下完成平开门的开锁和闭锁，不会出现常规销栓难以推拉的问题，同时有效提高了开闭门的效率。
49.为便于旋转转动片，本实施例在转动片的侧壁上设置把手125，以便于推动转动片转动。
50.参考图4，本实施例止挡轴采用圆柱形轴，所述第一孔部的直径应大于止挡轴直径，以实现将止挡轴卡入第一孔部。
51.进一步的，为避免止挡轴抽离固定孔，所述止挡轴远离平开门的一端设有扩径部21。
52.参考图6，所述支撑台包括支撑板41和加强板42；所述支撑板用于支撑滚轮；所述加强板为直角梯形板，加强板的下底边与箱体连接，加强板的斜腰边与支撑板的底面相连，使支撑板朝向地面倾斜；
53.参考图7，所述平开轮还包括壳体32；所述壳体包括安装板和固定板；所述安装板用于连接平开门；所述固定板间隔设置两个，两个固定板垂直固定在安装板背离平开门的一面上，两个固定板之间夹有供滚轮转动的轮轴。
54.本实施例为平开门底部设置平开轮，为垃圾转运箱的箱体设置支撑台；通过平开轮与支撑台的抵接实现支撑台托起平开轮，进而使支撑台托起平开门以分担门轴的负荷，使关门过程更加轻松，解决了常规技术中因门轴负荷大而导致的平开门难以关闭的问题；
55.且本技术采用倾斜设置的支撑板，当平开门出现下沉时，平开轮先接触支撑板高
度较低处，使平开轮沿支撑板斜面滑动，使下沉的平开门逐渐被抬起，抬起后的平开门则可正常闭锁；且坡面设置的支撑台能在平开门开启时使平开门出现朝向开启方向的滑动趋势，进一步解决了平开门难以开启的问题；
56.可以理解的是，所述支撑板的安装高度应满足即使平开门未沉降，在平开轮接触支撑板时支撑板也能对平开门产生一定的托举力，使支撑板既能形成对下沉平开门的抬升作用，又能保证达到便于正常平开门开启的效果。
57.进一步的，所述支撑台还包括导向板43和连接板44；所述导向板与支撑板背离箱体的一面连接；所述连接板为直接三角形板，连接板的一条直角边与支撑板的上底边连接，连接板的斜边与导向板连接；所述连接板的斜边的斜率大于加强板斜腰边的斜率，使导向板朝向地面倾斜且斜率大于支撑板朝向地面倾斜的斜率；
58.考虑到平开门可能因门轴损坏等原因导致严重下沉，本技术还设置了导向板；导向板与支撑板背离箱体的一面连接，且导向板的斜率相较支撑板斜率更大，即平开门出现严重下沉时，导向板能够先对平开门进行导向，将平开门导入倾斜板，即本技术可以使不同下沉程度的平开门正常闭锁，解决了常规技术中平开门沉降严重干扰闭锁结构工作的问题。
59.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。