贴标机的制作方法

1.本技术涉及贴标技术领域，尤其涉及贴标机。


背景技术：

2.贴标是一种将标签粘贴在指定产品上的工序，在对化妆品进行贴标时，一般将化妆品的包装盒放置在传送带上，传送带带动化妆品移动到贴标机的下方并停止，来达到自动对化妆品包装盒进行贴标的效果，现有的贴标机在对包装盒贴标之后，包装盒会直接被输送走，可能有部分标签和包装盒之间的服帖效果不够好而导致贴标效果差。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有的贴标机在对包装盒贴标之后，包装盒会直接被输送走，可能有部分标签和包装盒之间的服帖效果不够好而导致贴标效果差，而提出的贴标机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：贴标机，包括传送带，所述传送带的侧壁安装有贴标机本体，所述传送带的侧壁设有压标签装置，所述压标签装置包括安装架，所述安装架与传送带的侧壁固定连接，所述安装架内滑动插设有滑板，所述滑板内转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面滑动连接有压辊，所述滑板远离压辊的一侧固定连接有执行电机，所述执行电机的输出端与转杆固定连接。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置压标签装置，在贴标完成之后，按压辊从包装盒上滚过，从而进一步将标签压紧在包装盒上，增加服帖性，使得标签更加牢固。
6.优选的，所述安装架内滑动插设有定位杆，所述滑板的表面开设有若干个定位孔，所述滑板定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：通过移动定位杆使定位杆在安装架内滑动并脱离滑板的定位孔内，达到了便于对压辊的高度进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
8.优选的，所述定位杆远离滑板的一端固定连接有圆板，所述定位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和安装架固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动圆板移动，圆板带动定位杆移动，使定位杆插进滑板的定位孔内，提高了对滑板进行限位的效果。
10.优选的，所述转杆的圆弧面固定连接有固定架，所述固定架内螺纹插设有螺杆，所述压辊的圆弧面开设有插孔。
11.上述部件所达到的效果为：通过旋转螺杆使螺杆在固定架内转动，使螺杆脱离压辊的插孔内，从转杆上取下压辊，达到了对压辊进行拆卸的效果，以便于对压辊进行更换。
12.优选的，所述螺杆的尺寸与压辊插孔的尺寸相适配，所述螺杆远离转杆的一端固定连接有手柄。
13.上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动螺杆在固定架内转动，提高
了装置的便捷性。
14.优选的，所述传送带的上表面设有限位装置，所述限位装置包括固定块，所述固定块与传送带的上表面固定连接，所述固定块内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有限位板，所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机与传送带的侧壁固定连接，所述传送带的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块内滑动插设有滑杆，所述滑杆靠近固定块的一端固定连接有挡板。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了在对化妆品包装盒标签进行按压时对化妆品包装盒进行限位的效果，防止化妆品包装盒在时发生移动导致贴标的位置发生偏移，提高了贴标的准确性。
16.优选的，所述固定块内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位板靠近螺纹杆的一侧固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：通过限位杆在固定块内滑动，避免了限位板随着螺纹筒的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性。
18.优选的，所述滑杆远离挡板的一端固定连接有连接板，所述连接板内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与支撑块靠近连接板的一侧转动连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过旋转驱动杆使驱动杆在支撑块上转动，驱动杆带动连接板在驱动杆的圆弧面上移动，连接板带动滑杆在支撑块内滑动，滑杆带动挡板移动，达到了对挡板位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.本技术中，在贴标完成之后，按压辊从包装盒上滚过，从而进一步将标签压紧在包装盒上，增加服帖性，使得标签更加牢固。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术中压标签装置的结构示意图；
24.图3为本技术中压标签装置的部分结构示意图；
25.图4为本技术中限位装置的结构示意图；
26.图5为本技术中限位装置的部分结构示意图。
27.图例说明：1、传送带；2、贴标机本体；3、压标签装置；301、安装架；302、滑板；303、转杆；304、压辊；305、执行电机；306、定位杆；307、圆板；308、弹簧；309、固定架；310、螺杆；311、手柄；4、限位装置；401、固定块；402、螺纹筒；403、螺纹杆；404、限位板；405、伺服电机；406、支撑块；407、滑杆；408、挡板；409、限位杆；410、连接板；411、驱动杆。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：贴标机，包括传送带1和压辊304，传送带1的侧壁安装有贴标机本体2，传送带1的侧壁设有压标签装置3。在贴标完成之后，压辊304从包装盒上滚过，从而进一步将标签压紧在包装盒上，增加服帖性，使得标签更加牢固。传送带1的上表面设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了在对化妆品包装盒标签进行按
压时对化妆品包装盒进行限位的效果，防止化妆品包装盒标签在按压时发生移动导致贴标的位置发生偏移，提高了贴标的准确性。
29.下面具体说一下其压标签装置3和限位装置4的具体设置和作用。
30.参照图2所示，本实施方案中：压标签装置3包括安装架301，安装架301与传送带1的侧壁固定连接，安装架301上滑动插设有滑板302，滑板302内转动连接有转杆303，压辊304滑动连接在转杆303的圆弧面，滑板302远离压辊304的一侧固定连接有执行电机305，执行电机305的输出端与转杆303固定连接，安装架301内滑动插设有定位杆306，滑板302的表面开设有若干个定位孔，滑板302定位孔的尺寸与定位杆306的尺寸相适配。通过移动定位杆306使定位杆306在安装架301内滑动并脱离滑板302的定位孔内，达到了便于对压辊304的高度进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒，定位杆306远离滑板302的一端固定连接有圆板307，定位杆306的圆弧面套有弹簧308，弹簧308的两端分别与圆板307和安装架301固定连接，通过弹簧308的弹力带动圆板307移动，圆板307带动定位杆306移动，使定位杆306插进滑板302的定位孔内，提高了对滑板302进行限位的效果。
31.参照图3所示，具体的，转杆303的圆弧面固定连接有固定架309，固定架309内螺纹插设有螺杆310，压辊304的圆弧面开设有插孔，通过旋转螺杆310使螺杆310在固定架309内转动，使螺杆310脱离压辊304的插孔内，从转杆303上取下压辊304，达到了对压辊304进行拆卸的效果，以便于对压辊304进行更换。螺杆310的尺寸与压辊304插孔的尺寸相适配，螺杆310远离转杆303的一端固定连接有手柄311，通过旋转手柄311使手柄311带动螺杆310在固定架309内转动，提高了装置的便捷性。
32.参照图4和图5所示，本实施方案中：限位装置4包括固定块401，固定块401与传送带1的上表面固定连接，固定块401内转动连接有螺纹筒402，螺纹筒402的内表面螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403远离螺纹筒402的一端固定连接有限位板404，螺纹筒402远离螺纹杆403的一端固定连接有伺服电机405，伺服电机405与传送带1的侧壁固定连接，传送带1的上表面固定连接有支撑块406，支撑块406内滑动插设有滑杆407，滑杆407靠近固定块401的一端固定连接有挡板408，固定块401内滑动连接有限位杆409，限位杆409与限位板404靠近螺纹杆403的一侧固定连接。通过限位杆409在固定块401内滑动，避免了限位板404随着螺纹筒402的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性，滑杆407远离挡板408的一端固定连接有连接板410，连接板410内螺纹插设有驱动杆411，驱动杆411与支撑块406靠近连接板410的一侧转动连接，通过旋转驱动杆411使驱动杆411在支撑块406上转动，驱动杆411带动连接板410在驱动杆411的圆弧面上移动，连接板410带动滑杆407在支撑块406内滑动，滑杆407带动挡板408移动，达到了对挡板408位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
33.工作原理：当需要对包装盒标签进行按压时，通过传送带1将包装盒运输到压辊304的下方，停止传送带1，通过执行电机305带动转杆303在滑板302内转动，转杆303带动压辊304旋转使压辊304对包装盒的表面的标签进行按压，标签按压结束后停止执行电机305，当需要对压辊304的高度进行调节时，拉动圆板307使圆板307带动定位杆306在安装架301内滑动并拉伸弹簧308，直到定位杆306脱离滑板302的定位孔内时，移动滑板302使滑板302在安装架301内滑动，滑板302带动转杆303移动，转杆303带动压辊304移动，达到了对压辊304的高度进行调节的效果，当需要对压辊304进行拆卸时，旋转手柄311使手柄311带动螺
杆310在固定架309内转动，使螺杆310脱离压辊304的插孔内，从转杆303上取下压辊304，达到了对压辊304进行拆卸的效果，以便于对压辊304进行更换。
34.当需要在标签按压前对包装盒进行限位时，通过传送带1将包装盒运输到压辊304的下方，使伺服电机405带动螺纹筒402在固定块401内转动，螺纹筒402带动螺纹杆403在螺纹筒402的内表面移动，螺纹杆403带动限位板404移动，限位板404将包装盒抵在挡板408上，达到了在标签按压前对包装盒进行限位的效果，防止化妆品包装盒标签在按压时发生移动导致贴标的位置发生偏移，当需要对挡板408的位置进行调节时，旋转驱动杆411使驱动杆411在支撑块406上转动，驱动杆411带动连接板410在驱动杆411的圆弧面上移动，连接板410带动滑杆407在支撑块406内滑动，滑杆407带动挡板408移动，达到了对挡板408位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。