一种矿粉打散装置的制作方法

文档序号:32397790发布日期:2022-11-30 13:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种矿粉打散装置,包括进料斗(1),其特征在于,所述进料斗(1)内转动连接有多个转轴(2),所述进料斗(1)侧壁上设置有驱动转轴(2)转动的驱动组件(4),所述转轴(2)侧壁上均固接有绞块(21),所述绞块围绕转轴(2)侧壁呈螺旋形设置,所述绞块(21)之间留有用于挤压矿粉结块的缝隙。2.根据权利要求1所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述转轴(2)上方设置有导向轴(3),所述导向轴(3)转动连接在进料斗(1)内,导向轴(3)侧壁上固接有若干导向杆(31)。3.根据权利要求2所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,若干所述导向杆(31)呈螺旋状排布在导向轴(3)侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述进料斗(1)侧壁内开设有空腔,所述转轴(2)和所述导向轴(3)的端部均置于所述进料斗(1)的空腔内,所述驱动组件(4)包括固接在所述转轴(2)端部侧壁上的第一齿轮(41)和第一带轮(43),所述第一带轮(43)与所述第一齿轮(41)同轴设置,所述导向轴(3)的端部固接有第二带轮(44),所述第一带轮(43)与所述第二带轮(44)之间安装有用于连接两者的皮带(45),所述第一齿轮(41)下端侧啮合有第二齿轮(42),所述第二齿轮(42)安装在所述进料斗(1)空腔的内侧壁上,所述进料斗(1)的外侧壁上安装有驱动电机(46),所述驱动电机(46)与所述第二齿轮(42)同轴设置,所述驱动电机(46)的输出轴穿过所述进料斗(1)的外侧壁置于进料斗(1)侧壁内的空腔中,且所述驱动电机(46)的输出轴与所述进料斗(1)转动连接,所述驱动电机(46)的输出轴固接所在所述第二齿轮(42)的中心。5.根据权利要求4所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述进料斗(1)下方设有筛分组件(5),筛分组件(5)包括筛板(51),所述筛板(51)远离所述进料斗(1)的一侧向下倾斜,所述进料斗(1)向下倾斜的一端底面连通有下料管(7),所述下料管(7)下方设有研磨组件(9),所述筛板(51)下端的边缘处设有若干支撑杆(6),所述筛板(51)下端设有收料板(8),所述收料板(8)固接在所述若干支撑杆(6)之间,所述支撑杆(6)与所述筛板(51)之间固接有弹簧(52),所述驱动电机(46)的输出轴上固接有凸轮(53),所述凸轮(53)位于所述第二齿轮(42)一侧,所述凸轮(53)抵接在所述筛板(51)上端的边缘处。6.根据权利要求5所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述研磨组件(9)包括研磨柱(92),所述研磨柱(92)设置为上下连通的空心结构,所述研磨柱(92)安装在所述收料板(8)上,所述研磨柱(92)内设有圆锥台(91),所述圆锥台(91)设置为竖直截面为梯形的圆台结构,所述圆锥台(91)直径小的一面靠近所述下料管(7),所述圆锥台(91)与所述研磨柱(92)之间留有用于挤压矿粉结块的缝隙,所述收料板(8)底端安装有研磨电机(93),所述研磨电机(93)与所述圆锥台(91)同轴设置,所述研磨电机(93)的输出轴穿过所述收料板(8)并与所述收料板(8)转动连接,所述研磨电机(93)的输出轴固接在所述圆锥台(91)的底面中心。7.根据权利要求6所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述圆锥台(91)上端固接有分料柱(94),所述分料柱(94)设置为锥形且顶点靠近所述下料管(7),所述分料柱(94)轴线与所述下料管(7)轴线重合。8.根据权利要求7所述的一种矿粉打散装置,其特征在于,所述圆锥台(91)侧壁上设有若干凸块(911)。

技术总结
本申请涉及一种矿粉打散装置,涉及矿粉制备的技术领域,其包括一种矿粉打散装置,包括进料斗,所述进料斗内转动连接有若干转轴,所述进料斗侧壁上设置有驱动转轴转动的驱动组件,所述转轴侧壁上固接有绞块,所述较块围绕转轴侧壁呈螺旋形设置,两个所述绞块之间留有用于挤压矿粉结块的缝隙。本申请具有将矿粉结块打散的效果。块打散的效果。块打散的效果。


技术研发人员:白秀清
受保护的技术使用者:辰钛新材料科技(唐山曹妃甸区)有限公司
技术研发日:2022.09.08
技术公布日:2022/11/29
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