一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨片纠偏技术领域，尤其涉及一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置。


背景技术：

2.石墨片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性。
3.纠偏装置，一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，纠偏装置能够有效在石墨片压延前对其角度进行调节，避免石墨片压延不均匀。
4.现有的石墨片在压延时一般放置在输送带顶部，然后将其运输到压延辊的底部，石墨片在压延时无法有效对石墨片进行定位，导致石墨片压延方向出现偏移，石墨片质量降低。
5.因此本实用新型提出一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置，解决了现有的石墨片在压延时一般放置在输送带顶部，然后将其运输到压延辊的底部，石墨片在压延时无法有效对石墨片进行定位，导致石墨片压延方向出现偏移，石墨片质量降低的问题。
7.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置，包括机架，所述机架的外壁两侧均安装有定位板，所述定位板的截面形状设置为c字形，所述定位板的两侧均螺纹连接有螺柱，所述螺柱的输出端固定连接有与机架相接触的挤压盘，所述定位板的一侧固定连接有u型板，所述u型板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有抗压板，所述抗压板的顶部对称开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内部中心处固定连接有隔板，所述隔板的底部对称开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔的内部滑动连接有第一滑块。
8.优选的，所述隔板的一侧螺纹连接有与第一滑块相接触的定位螺杆，所述第一滑块的两端均固定连接有第一限位板。
9.优选的，所述抗压板的顶部对称连接有三组竖板，每组所述竖板的数量均设置有两个，其中两组所述竖板之间通过导向杆连接。
10.优选的，另一组所述竖板之间通过丝杆连接，所述丝杆与丝孔相适配，所述丝杆的输入端设有电机。
11.优选的，所述限位滑孔的内部对称设有两组滑板，所述滑板的内部中心处开设有丝孔，所述滑板的截面形状设置为u字型，所述滑板的底部开设有第二矩形孔，所述滑板的
一侧开设有与第二矩形孔相连通的螺孔。
12.优选的，所述第二矩形孔的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二限位板，所述螺孔的内部螺纹连接有与第二滑块相接触的锁紧螺杆。
13.本实用新型的有益效果为：通过螺柱与挤压盘作用下对定位板进行定位，方便用户拆装，接着通过限位滑孔与隔板进行定位，通过第一矩形孔可以对第一滑块的高度进行调节，第一滑块带动第一限位板，便于对石墨片进行限位，然后通过电机带动丝杆转动，丝杆与滑板内部的丝孔配合，可以带动两个滑板同时向外或者向外运动，通过滑板内部的第二矩形孔对第二滑块的高度进行调节，第二滑块带动第二限位板，第一限位板与第二限位板配合，方便对石墨片进行限位，避免在压延过程中出现误差，本装置具有第一限位板，且第一限位板的高度可以调节，便于对输送的石墨片进行限位，同时具有调节结构，便于根据石墨片宽度进行调节，避免石墨片位置偏移，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑板与抗压板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.其中：1、机架；2、定位板；3、螺柱；4、挤压盘；5、u型板；6、支撑板；7、抗压板；8、限位滑孔；9、隔板；10、第一矩形孔；11、第一滑块；12、第一限位板；13、竖板；14、导向杆；15、滑板；16、电机；17、丝杆；18、第二矩形孔；19、第二滑块；20、第二限位板；21、锁紧螺杆。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置，包括机架1，所述机架1的外壁两侧均安装有定位板2，所述定位板2的截面形状设置为c字形，所述定位板2的两侧均螺纹连接有螺柱3，所述螺柱3的输出端固定连接有与机架1相接触的挤压盘4，所述定位板2的一侧固定连接有u型板5，所述u型板5的顶部固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部固定连接有抗压板7，所述抗压板7的顶部对称开设有限位滑孔8，所述限位滑孔8的内部中心处固定连接有隔板9，所述隔板9的底部对称开设有第一矩形孔10，所述第一矩形孔10的内部滑动连接有第一滑块11。
20.所述隔板9的一侧螺纹连接有与第一滑块11相接触的定位螺杆，所述第一滑块11的两端均固定连接有第一限位板12，通过第一矩形孔10可以对第一滑块11的高度进行调节，第一滑块11带动第一限位板12，便于对石墨片进行限位。
21.所述抗压板7的顶部对称连接有三组竖板13，每组所述竖板13的数量均设置有两个，其中两组所述竖板13之间通过导向杆14连接，另一组所述竖板13之间通过丝杆17连接，所述丝杆17与丝孔相适配，所述丝杆17的输入端设有电机16，通过电机16带动丝杆17转动，丝杆17与滑板15内部的丝孔配合，可以带动两个滑板15同时向外或者向外运动。
22.所述限位滑孔8的内部对称设有两组滑板15，所述滑板15的内部中心处开设有丝孔，所述滑板15的截面形状设置为u字型，所述滑板15的底部开设有第二矩形孔18，所述滑
板15的一侧开设有与第二矩形孔18相连通的螺孔，所述第二矩形孔18的内部安装有第二滑块19，所述第二滑块19的一侧固定连接有第二限位板20，所述螺孔的内部螺纹连接有与第二滑块19相接触的锁紧螺杆21，通过第二矩形孔18对第二滑块19的高度进行调节，第二滑块19带动第二限位板20，第一限位板12与第二限位板20配合，方便对石墨片进行限位，避免在压延过程中出现误差。
23.实用新型提供的一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置的工作原理如下：
24.在使用时，首先将定位板2安装在机架1的两侧，接着在螺柱3与挤压盘4作用下对定位板2进行定位，方便用户拆装，接着通过限位滑孔8与隔板9进行定位，通过第一矩形孔10可以对第一滑块11的高度进行调节，第一滑块11带动第一限位板12，便于对石墨片进行限位，然后通过电机16带动丝杆17转动，丝杆17与滑板15内部的丝孔配合，可以带动两个滑板15同时向外或者向外运动，通过滑板15内部的第二矩形孔18对第二滑块19的高度进行调节，第二滑块19带动第二限位板20，第一限位板12与第二限位板20配合，方便对石墨片进行限位，避免在压延过程中出现误差。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于石墨片加工的压延机纠偏装置具有如下有益效果：
26.本装置通过螺柱3与挤压盘4作用下对定位板2进行定位，方便用户拆装，接着通过限位滑孔8与隔板9进行定位，通过第一矩形孔10可以对第一滑块11的高度进行调节，第一滑块11带动第一限位板12，便于对石墨片进行限位，然后通过电机16带动丝杆17转动，丝杆17与滑板15内部的丝孔配合，可以带动两个滑板15同时向外或者向外运动，通过滑板15内部的第二矩形孔18对第二滑块19的高度进行调节，第二滑块19带动第二限位板20，第一限位板12与第二限位板20配合，方便对石墨片进行限位，避免在压延过程中出现误差，本装置具有第一限位板12，且第一限位板12的高度可以调节，便于对输送的石墨片进行限位，同时具有调节结构，便于根据石墨片宽度进行调节，避免石墨片位置偏移，提高了装置的实用性。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。