一种钢化玻璃搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃搬运装置技术领域，具体来说，涉及一种钢化玻璃搬运装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.根据授权专利202220738108.0一种钢化玻璃搬运架，包括移动小车，所述移动小车上设置有搬运转移机构，所述搬运转移机构上设置有吸附固定机构，所述吸附固定机构用于钢化玻璃的吸附固定，所述搬运转移机构包括旋转盘，所述旋转盘转动连接在移动小车上表面一端，所述旋转盘上表面焊接有倒凹型架。该方案实现自动化搬运转移钢化玻璃，对比于传统采用人工搬运更加的方便省力安全，但是在需要抬升的时候稳固性有所欠缺，只能用于搬运转移，不能在转移或搬运过程中用于加工操作台使用的时候就无法保证玻璃产品的稳定性了，因此，功能性单一，稳定性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种钢化玻璃搬运装置，来解决上述中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种钢化玻璃搬运装置，包括底架，所述底架的顶部一侧两端均设有导向板，所述导向板的顶部之间横穿设有顶板，所述顶板的底部一端设有电机，所述电机的输出端连接有主皮带轮，所述主皮带轮位于所述顶板内底部一端，所述顶板内底部中心一侧设有次皮带轮，所述次皮带轮通过皮带与所述主皮带轮连接，所述次皮带轮的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于所述顶板延伸至所述底架的顶部一侧的中心处，所述螺纹杆上设有相配合的螺纹块，所述螺纹块一侧设有支撑板，所述支撑板的顶部两侧中心处均设有气缸，所述气缸对应侧边均穿插设有与所述气缸相配合的气杆，所述气杆远离所述气缸的一端均设有弯杆，所述弯杆的顶部两端均设有连接板二，所述连接板二底部两端均分别设有连接板一和连接板三，所述连接板一远离所述连接板二的一端均设有推板，所述连接板三远离所述连接板二的一端均活动连接在所述支撑板的底部一侧两端上。
7.作为优选，所述螺纹块远离所述支撑板的一侧设有横板，所述横板的两端均设有导向套，所述导向套分别套设在所述导向板上。
8.作为优选，所述螺纹杆的底部设有垫板，所述垫板的底部固定在所述底架的顶部一侧中心处。
9.作为优选，所述支撑板的顶部两侧的两端均设有固定套，所述固定套内均穿插设有导向杆，所述导向杆对应所述推板一端均分别固定在所述推板的侧边两端上。
10.作为优选，所述推板均设置为l型结构，所述支撑板的顶部与所述推板呈垂直一侧
并靠近所述螺纹杆的一侧设有框架。
11.作为优选，所述顶板内底部位于所述次皮带轮和所述主皮带轮之间的一侧设有限位轮，其中，所述皮带位于所述限位轮的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、该搬运装置，通过在支撑板上两侧设置可夹紧的装置，使得玻璃在搬运过程中可通过支撑板上两侧的夹紧装置将玻璃进行夹持，增加搬运或运输过程中的稳定性外，还可通过夹紧的装置来增加对玻璃进行加工操作，便于加工作业过程中的稳定性。
14.2、当需要对玻璃进行搬运或运输时，可将玻璃放置在支撑板上，根据搬运或加工所需要的高度来调节支撑板的抬升状态，待到抬升到合适的位置后，通过支撑板上两侧的夹紧装置将玻璃进行有效的夹持，从而方便进行加工操作或提高抬升过程中的稳定性，避免造成偏移的现象。
15.3、该方案在搬运过程中的稳定性比较强，便于加工操作中稳定性，避免早运输或搬运以及加工过程中造成偏移或脱落的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的顶板内底部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的支撑板顶部夹紧装置结构示意图。
20.图中：
21.1、底架；2、导向板；3、顶板；4、电机；5、主皮带轮；6、次皮带轮；7、皮带；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、支撑板；11、气缸；12、气杆；13、弯杆；14、限位轮；15、推板；16、连接板二；17、连接板一；18、连接板三；19、横板；20、导向套；21、垫板；22、固定套；23、导向杆；24、框架。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.根据本实用新型的实施例，如图1-3中所展示的：
25.本实用新型提供一种钢化玻璃搬运装置，包括底架1，所述底架1的顶部一侧两端均设有导向板2，所述导向板2的顶部之间横穿设有顶板3，所述顶板3的底部一端设有电机4，所述电机4的输出端连接有主皮带轮5，所述主皮带轮5位于所述顶板3内底部一端，所述顶板3内底部中心一侧设有次皮带轮6，所述次皮带轮6通过皮带7与所述主皮带轮5连接，所述次皮带轮6的底部设有螺纹杆8，所述螺纹杆8贯穿于所述顶板3延伸至所述底架1的顶部一侧的中心处，所述螺纹杆8上设有相配合的螺纹块9，所述螺纹块9一侧设有支撑板10，所
述支撑板10的顶部两侧中心处均设有气缸11，所述气缸11对应侧边均穿插设有与所述气缸11相配合的气杆12，所述气杆12远离所述气缸11的一端均设有弯杆13，所述弯杆13顶部两端均设有连接板二16，所述连接板二16底部两端均分别设有连接板一17和连接板三18，所述连接板一17远离所述连接板二16的一端均设有推板15，所述连接板三18远离所述连接板二16的一端均活动连接在所述支撑板10的底部一侧两端上。
26.其中，在图1-2中所示的，所述螺纹块9远离所述支撑板10的一侧设有横板19，所述横板19的两端均设有导向套20，所述导向套20分别套设在所述导向板2上，所述螺纹杆8的底部设有垫板21，所述垫板21的底部固定在所述底架1的顶部一侧中心处，所述顶板3内底部位于所述次皮带轮6和所述主皮带轮5之间的一侧设有限位轮14，其中，所述皮带7位于所述限位轮14的一侧。
27.此外，根据图3中所示的，所述支撑板10的顶部两侧的两端均设有固定套22，所述固定套22内均穿插设有导向杆23，所述导向杆23对应所述推板15一端均分别固定在所述推板15的侧边两端上，所述推板15均设置为l型结构，所述支撑板10的顶部与所述推板15呈垂直一侧并靠近所述螺纹杆8的一侧设有框架24。
28.本实施例的详细使用方法与作用：
29.当在外部连接的控制按钮驱动下，促使电机4带动主皮带轮5旋转，主皮带轮5通过皮带7拉着次皮带轮6转动，次皮带轮6转动后就会带动底部连接的螺纹杆8旋转，螺纹杆8转动后表面套设的相配合的螺纹块9就会随着螺纹杆8表面的螺纹结构实现上下运动，进而带动支撑板10实现上下运动，当需要将支撑板10上的玻璃实现抬升，而抬升后可用于加工操作或者将支撑板10上的玻璃通过抬升后搬运到较高的另一个运输设备上时，就可以通过螺纹杆8旋转中带动表面套设的螺纹块9来实现。同时，可通过外部的控制驱动气缸11与气杆12之间实现伸缩运动，气杆12就会顶着弯杆13往前推动，弯杆13往前的时候连接板二16拉着连接板三18的一端，而连接板二16另一端就会顶着连接板一17往前推，这时就会推着推板15将支撑板10上的玻璃进行夹持，从而方便对夹持后的玻璃进行有效的加工操作。
30.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。