一种电力施工电缆回收器的制作方法

1.本实用新型属于电力施工技术领域，尤其涉及一种电力施工电缆回收器。


背景技术：

2.电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。电力电缆在使用过程中会出现很多常见故障，如机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验。当电力电缆在长期运行后，上述故障会越来越严重、越来越频繁，按照行业规定，必须予以更换，公开号：cn203612757u，一种电缆回收器，包括支架和与支架构成旋转副的电缆卷筒，电缆卷筒的轴心部固定有转轴，转轴与支架转动连接，电缆卷筒的一端或两端设置有电缆挡盘，在电缆挡盘的外侧固定有牵引钢丝绳收集装置，牵引钢丝绳收集装置带动电缆卷筒在支架上旋转；该装置实现了电缆回收、上盘一次成型。
3.上述技术存在的问题是：常用的电缆回收器在使用时无法根据使用需要对自身机构进行调节只能回收固定体积的电缆，在回收电缆时无法有效夹持不同直径的电缆，因此我们提出一种电力施工电缆回收器。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电力施工电缆回收器，具备设备在使用时可根据使用需要调节设备机构从而使设备可回收更多体积的电缆，设备在回收电缆时可有效夹持不同直径的电缆的优点，解决了常用的电缆回收器在使用时无法根据使用需要对自身机构进行调节只能回收固定体积的电缆，在回收电缆时无法有效夹持不同直径的电缆的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电力施工电缆回收器，包括第一定位板，所述第一定位板四角分别螺纹安装有螺丝，所述第一定位板上开设有第一凹槽，所述第一定位板上开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽内设置有收卷组件，所述第一定位板上固定安装有若干组第三电推杆，所述第三电推杆上端共同连接有第二定位板，所述第二定位板上固定安装有调节盒，所述调节盒上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内可调节设置有导向夹持组件。
6.作为本实用新型优选的，所述收卷组件包括两组第一电机，两组所述第一电机分别固定安装在第一凹槽内，所述第一电机其中一组输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在第一凹槽一端，两组所述第一电机另一组第一电机输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在第一凹槽另一端，两组第一螺杆上分别螺纹安装有第一滑块。
7.作为本实用新型优选的，两组所述第一滑块两侧分别固定安装有支撑块，所述支
撑块滑动安装在第二凹槽内。
8.作为本实用新型优选的，所述第一滑块上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一固定块。
9.作为本实用新型优选的，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第一固定块上转动安装有转动块，所述第二电机输出轴上固定安装有转动柱，所述转动柱固定安装在转动块一端，所述转动块之间设置有第二电推杆。
10.作为本实用新型优选的，所述导向夹持组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在第二定位板一端，所述第三电机输出轴穿过调节盒一端，所述第三电机输出轴上固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在调节盒另一端，所述第二螺杆上螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有第二固定块。
11.作为本实用新型优选的，所述第二固定块上表面两侧固定安装有定位片，所述第二固定块上固定安装有定位盒，所述定位盒上开设有第一通孔，所述定位盒上开设有第二通孔，所述定位片上相对设置有第四电推杆，所述第四电推杆上固定安装有夹持块，所述第四电推杆与夹持块可调节设置在第一通孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一定位板、螺丝、第一凹槽、第二凹槽、收卷组件、第三电推杆、第二定位板、调节盒、第三凹槽、导向夹持组件的设计，使得设备可通过螺丝达到快速安装及拆卸的效果便于设备使用，在进行电缆回收时可通过调节第三电推杆使导向夹持组件快速调节到合适高度，导向夹持组件可快速高效的夹持不同直径的电缆线，电缆线夹持完毕后把电缆线一端缠绕在收卷组件上，收卷组件可自动快速的收卷电缆线，在收卷电缆线时收卷组件可通过调节自身机构从而使设备可收卷更多体积的电缆线，达到了设备可高效快速收卷更多电缆线的效果，解决了常用的电缆回收器在使用时无法根据使用需要对自身机构进行调节只能回收固定体积的电缆，在回收电缆时无法有效夹持不同直径的电缆的问题。
14.2、本实用新型通过第一凹槽、收卷组件、第一电机、第一螺杆、第一滑块的设计，使得启动收卷组件时第一电机启动，第一电机启动时同步带动第一螺杆在第一凹槽内进行转动，第一螺杆转动时同步带动第一滑块在第一凹槽内进行位置调节，达到了第一滑块可在第一凹槽内自动调节位置的效果，节约时间，便于设备的使用。
15.3、本实用新型通过第二凹槽、第一滑块与支撑块的设计，使得第一滑块在进行位置调节时也同步带动支撑块在第二凹槽内进行位置调节，达到了第一滑块在位置调节时更加平稳不易倾倒，有效保障了第一滑块上部机构在位置调节时的平稳性。
16.4、本实用新型通过第一滑块、第一电推杆、安装板与第一固定块的设计，使得第一滑块在进行位置调节时也同步带动第一电推杆与安装板进行位置调节，第一电推杆可使安装板调节到合适高度，从而使收卷组件可回收更多圈数的电缆。
17.5、本实用新型通过安装板、第一固定块、转动块、第二电机、转动柱与第二电推杆的设计，使得回收电缆线时可启动第二电机，第二电机启动时第二电机输出轴带动转动柱进行转动，转动柱转动时同步带动转动块在第一固定块上进行自动转动，从而达到了第二电推杆可在两组转动块之间进行自动转动的效果，可通过同时启动第一电机与第二电推杆使第二电推杆长度得到延伸，从而达到了设备可收卷更多体积的电缆线。
18.6、本实用新型通过第二定位板、调节盒、导向夹持组件、第三电机、第二螺杆、第二滑块与第二固定块的设计，使得启动导向夹持组件时第三电机启动，第三电机启动时第三电机输出轴同步带动第二螺杆在第三凹槽内进行转动，第二螺杆转动时同步带动第二滑块与第二固定块在第三凹槽上进行位置调节，达到了第二固定块可自动在第三凹槽上进行调节位置的效果，使设备在收卷电缆线时可改变电缆线到相应的位置，有效避免电缆线在收卷时缠绕在固定位置从而造成电缆线打结与无法快速收卷的情况。
19.7、本实用新型通过第二固定块、定位片、定位盒、第一通孔、第四电推杆、第二通孔与夹持块的设计，使得在电缆线收卷时可启动设置在定位片上的第四电推杆，第四电推杆启动时第四电推杆同步带动夹持块在第一通孔内进行位置调节，达到了夹持块可有效夹持各种直径的电缆线，便于电缆线的回收，使设备在使用时更加便捷高效减少时间消耗。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的设备第一定位板结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的设备收卷组件整体结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的设备导向夹持组件部分结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的设备导向夹持组件整体结构示意图。
26.图中：1、第一定位板；2、螺丝；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、收卷组件；501、第一电机；502、第一螺杆；503、第一滑块；504、支撑块；505、第一电推杆；506、安装板；507、第一固定块；508、转动块；509、第二电机；510、转动柱；511、第二电推杆；6、第三电推杆；7、第二定位板；8、调节盒；9、第三凹槽；10、导向夹持组件；1001、第三电机；1002、第二螺杆；1003、第二滑块；1004、第二固定块；1005、定位片；1006、定位盒；1007、第一通孔；1008、第四电推杆；1009、第二通孔；1010、夹持块。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种电力施工电缆回收器，包括第一定位板1，第一定位板1四角分别螺纹安装有螺丝2，第一定位板1上开设有第一凹槽3，第一定位板1上开设有第二凹槽4，第一凹槽3与第二凹槽4内设置有收卷组件5，第一定位板1上固定安装有若干组第三电推杆6，第三电推杆6上端共同连接有第二定位板7，第二定位板7上固定安装有调节盒8，调节盒8上开设有第三凹槽9，第三凹槽9内可调节设置有导向夹持组件10。
30.采用上述方案：通过第一定位板1、螺丝2、第一凹槽3、第二凹槽4、收卷组件5、第三电推杆6、第二定位板7、调节盒8、第三凹槽9、导向夹持组件10的设计，使得设备可通过螺丝2达到快速安装及拆卸的效果便于设备使用，在进行电缆回收时可通过调节第三电推杆6使导向夹持组件10快速调节到合适高度，导向夹持组件10可快速高效的夹持不同直径的电缆
线，电缆线夹持完毕后把电缆线一端缠绕在收卷组件5上，收卷组件5可自动快速的收卷电缆线，在收卷电缆线时收卷组件5可通过调节自身机构从而使设备可收卷更多体积的电缆线，达到了设备可高效快速收卷更多电缆线的效果，解决了常用的电缆回收器在使用时无法根据使用需要对自身机构进行调节只能回收固定体积的电缆，在回收电缆时无法有效夹持不同直径的电缆的问题。
31.参考图4，收卷组件5包括两组第一电机501，两组第一电机501分别固定安装在第一凹槽3内，第一电机501其中一组输出轴上固定安装有第一螺杆502，第一螺杆502转动安装在第一凹槽3一端，两组第一电机501另一组第一电机501输出轴上固定安装有第一螺杆502，第一螺杆502转动安装在第一凹槽3另一端，两组第一螺杆502上分别螺纹安装有第一滑块503。
32.采用上述方案：通过第一凹槽3、收卷组件5、第一电机501、第一螺杆502、第一滑块503的设计，使得启动收卷组件5时第一电机501启动，第一电机501启动时同步带动第一螺杆502在第一凹槽3内进行转动，第一螺杆502转动时同步带动第一滑块503在第一凹槽3内进行位置调节，达到了第一滑块503可在第一凹槽3内自动调节位置的效果，节约时间，便于设备的使用。
33.参考图4，两组第一滑块503两侧分别固定安装有支撑块504，支撑块504滑动安装在第二凹槽4内。
34.采用上述方案：通过第二凹槽4、第一滑块503与支撑块504的设计，使得第一滑块503在进行位置调节时也同步带动支撑块504在第二凹槽4内进行位置调节，达到了第一滑块503在位置调节时更加平稳不易倾倒，有效保障了第一滑块503上部机构在位置调节时的平稳性。
35.参考图4，第一滑块503上固定安装有第一电推杆505，第一电推杆505上固定安装有安装板506，安装板506上固定安装有第一固定块507。
36.采用上述方案：通过第一滑块503、第一电推杆505、安装板506与第一固定块507的设计，使得第一滑块503在进行位置调节时也同步带动第一电推杆505与安装板506进行位置调节，第一电推杆505可使安装板506调节到合适高度，从而使收卷组件5可回收更多圈数的电缆。
37.参考图4，安装板506上固定安装有第二电机509，第一固定块507上转动安装有转动块508，第二电机509输出轴上固定安装有转动柱510，转动柱510固定安装在转动块508一端，转动块508之间设置有第二电推杆511。
38.采用上述方案：通过安装板506、第一固定块507、转动块508、第二电机509、转动柱510与第二电推杆511的设计，使得回收电缆线时可启动第二电机509，第二电机509启动时第二电机509输出轴带动转动柱510进行转动，转动柱510转动时同步带动转动块508在第一固定块507上进行自动转动，从而达到了第二电推杆511可在两组转动块508之间进行自动转动的效果，可通过同时启动第一电机501与第二电推杆511使第二电推杆511长度得到延伸，从而达到了设备可收卷更多体积的电缆线。
39.参考图5，导向夹持组件10包括第三电机1001，第三电机1001固定安装在第二定位板7一端，第三电机1001输出轴穿过调节盒8一端，第三电机1001输出轴上固定安装有第二螺杆1002，第二螺杆1002转动安装在调节盒8另一端，第二螺杆1002上螺纹安装有第二滑块
1003，第二滑块1003上固定安装有第二固定块1004。
40.采用上述方案：通过第二定位板7、调节盒8、导向夹持组件10、第三电机1001、第二螺杆1002、第二滑块1003与第二固定块1004的设计，使得启动导向夹持组件10时第三电机1001启动，第三电机1001启动时第三电机1001输出轴同步带动第二螺杆1002在第三凹槽9内进行转动，第二螺杆1002转动时同步带动第二滑块1003与第二固定块1004在第三凹槽9上进行位置调节，达到了第二固定块1004可自动在第三凹槽9上进行调节位置的效果，使设备在收卷电缆线时可改变电缆线到相应的位置，有效避免电缆线在收卷时缠绕在固定位置从而造成电缆线打结与无法快速收卷的情况。
41.参考图6，第二固定块1004上表面两侧固定安装有定位片1005，第二固定块1004上固定安装有定位盒1006，定位盒1006上开设有第一通孔1007，定位盒1006上开设有第二通孔1009，定位片1005上相对设置有第四电推杆1008，第四电推杆1008上固定安装有夹持块1010，第四电推杆1008与夹持块1010可调节设置在第一通孔1007内。
42.采用上述方案：通过第二固定块1004、定位片1005、定位盒1006、第一通孔1007、第四电推杆1008、第二通孔1009与夹持块1010的设计，使得在电缆线收卷时可启动设置在定位片1005上的第四电推杆1008，第四电推杆1008启动时第四电推杆1008同步带动夹持块1010在第一通孔1007内进行位置调节，达到了夹持块1010可有效夹持各种直径的电缆线，便于电缆线的回收，使设备在使用时更加便捷高效减少时间消耗。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，设备可通过螺丝2达到快速安装及拆卸的效果便于设备使用，在进行电缆回收时可通过调节第三电推杆6使导向夹持组件10快速调节到合适高度，在回收电缆时把设备移动到合适位置，然后把电缆线穿过第二通孔1009缠绕到第二电推杆511上，然后启动收卷组件5与导向夹持组件10，启动导向夹持组件10时第三电机1001启动，第三电机1001启动时第三电机1001输出轴同步带动第二螺杆1002在第三凹槽9内进行转动，第二螺杆1002转动时同步带动第二滑块1003与第二固定块1004在第三凹槽9上进行位置调节，达到了第二固定块1004可自动在第三凹槽9上进行调节位置的效果，使设备在收卷电缆线时可改变电缆线到相应的位置，有效避免电缆线在收卷时缠绕在固定位置从而造成电缆线打结与无法快速收卷的情况，电缆线收卷时可启动设置在定位片1005上的第四电推杆1008，第四电推杆1008启动时第四电推杆1008同步带动夹持块1010在第一通孔1007内进行位置调节，达到了夹持块1010可有效夹持各种直径的电缆线，便于电缆线的回收，使设备在使用时更加便捷高效减少时间消耗，收卷组件5启动时第一电机501启动，第一电机501启动时同步带动第一螺杆502在第一凹槽3内进行转动，第一螺杆502转动时同步带动第一滑块503在第一凹槽3内进行位置调节，达到了第一滑块503可在第一凹槽3内自动调节位置的效果，第一滑块503在进行位置调节时也同步带动支撑块504在第二凹槽4内进行位置调节，达到了第一滑块503在位置调节时更加平稳不易倾倒，有效保障了第一滑块503上部机构在位置调节时的平稳性，第一滑块503在进行位置调节时也同步带动第一电推杆505与安装板506进行位置调节，第一电推杆505可使安装板506调节到合适高度，从而使收卷组件5可回收更多圈数的电缆，回收电缆线时可启动第二电机509，第二电机509启动时第二电机509输出轴带动转动柱510进行转动，转动柱510转动时同步带动转动块508在第一固定块507上进行自动转动，从而达到了第二电推杆511可在两组转动块508之间进行自动转动的效果，可通过同时
启动第一电机501与第二电推杆511使第二电推杆511长度得到延伸，从而达到了设备可收卷更多体积的电缆线。
45.综上所述：该一种电力施工电缆回收器，通过第一定位板1、螺丝2、第一凹槽3、第二凹槽4、收卷组件5、第一电机501、第一螺杆502、第一滑块503、支撑块504、第一电推杆505、安装板506、第一固定块507、转动块508、第二电机509、转动柱510、第二电推杆511、第三电推杆6、第二定位板7、调节盒8、第三凹槽9、导向夹持组件10、第三电机1001、第二螺杆1002、第二滑块1003、第二固定块1004、定位片1005、定位盒1006、第一通孔1007、第四电推杆1008、第二通孔1009与夹持块1010的相互配合，解决了常用的电缆回收器在使用时无法根据使用需要对自身机构进行调节只能回收固定体积的电缆，在回收电缆时无法有效夹持不同直径的电缆的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。