一种防边角破裂的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃保护装置技术领域，特别是涉及一种防边角破裂的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，但是钢化玻璃的边角非常的脆弱，现有的钢化玻璃在运输和搬运的过程中边角容易压到或碰撞到钢化玻璃较为脆弱的边角从而导致整个玻璃的损坏。
3.现有的防护装置一般采用泡沫对钢化玻璃的边角进行包裹，这种材料一般只能单次使用，不仅包裹过程较为复杂，同时在包裹时需要多次抬起钢化玻璃，容易在包裹过程中就对钢化玻璃造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防边角破裂的钢化玻璃，通过防护装置的作用，该装置可以灵活的固定在玻璃本体的边角外侧，同时可以灵活的调节夹板相对于保护壳底部的高度，使得该装置可以适用于不同规格的玻璃本体，且将夹板设计为可灵活的安装和拆卸，相较于传统的需要将玻璃本体抬起才能将防护壳套上的固定方式，该装置的安装方式更加灵活，且无需频繁抬动玻璃本体，减少了玻璃本体损伤的概率，解决了现有的防护装置一般采用泡沫对钢化玻璃的边角进行包裹，这种材料一般只能单次使用，不仅包裹过程较为复杂，同时在包裹时需要多次抬起钢化玻璃，容易在包裹过程中就对钢化玻璃造成损伤的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体，还包括防护装置。
7.所述防护装置包括保护壳，所述保护壳一侧开有调节槽。
8.所述保护壳一侧固定有定位板，所述定位板上表面固定有第一轴承，所述第一轴承内圈固定有螺纹杆，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管外圈固定有第二轴承。
9.所述第二轴承外圈固定有连接杆，所述连接杆一端固定有连接壳。
10.所述连接壳内部活动连接有定位壳，所述定位壳外侧固定有调节杆，所述调节杆一端固定有夹板。
11.所述保护壳内壁和夹板一侧均固定有若干防护条。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护条横截面为弧形结构，所述防护条由聚乙烯泡沫板制成。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳两侧均开有定位孔。
14.所述定位壳内壁固定有固定板，所述固定板两侧均固定有弹簧，所述弹簧一端固定有活动板，所述活动板一侧固定有卡杆，所述卡杆贯穿定位孔。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轴承外圈与定位板之间固定有伸缩杆，所述螺纹杆远离第一轴承一端固定有限位板。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板和保护壳内壁均开有放置槽，一所述放置槽内壁固定有磁铁，另一所述放置槽内壁固定有铁片。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过防护装置的作用，该装置可以灵活的固定在玻璃本体的边角外侧，同时可以灵活的调节夹板相对于保护壳底部的高度，使得该装置可以适用于不同规格的玻璃本体，且将夹板设计为可灵活的安装和拆卸，相较于传统的需要将玻璃本体抬起才能将防护壳套上的固定方式，该装置的安装方式更加灵活，且无需频繁抬动玻璃本体，减少了玻璃本体损伤的概率。
19.2、本实用新型通过磁铁和铁片的作用，当需要拆卸夹板时，按动两侧的卡杆，使得卡杆从连接壳内脱落即可，同时在固定好夹板之后，由于磁铁和铁片的吸引力，可以使得在后续的运输过程中，夹板保持稳定，以此对玻璃本体进行进一步的保护。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种防边角破裂的钢化玻璃的结构示意图。
23.图2为本实用新型的防护装置结构示意图。
24.图3为本实用新型的保护壳仰视视角结构示意图。
25.图4为本实用新型的保护壳侧视视角结构示意图。
26.图5为本实用新型的保护壳内壁结构示意图。
27.图6为本实用新型的夹板侧视视角结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-玻璃本体，2-防护装置，3-保护壳，4-调节槽，5-定位板，6-第一轴承，7-螺纹杆，8-螺纹管，9-第二轴承，10-连接杆，11-连接壳，12-定位壳，13-调节杆，14-夹板，15-防护条，16-定位孔，17-固定板，18-弹簧，19-活动板，20-卡杆，21-伸缩杆，22-限位板，23-放置槽，24-磁铁，25-铁片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.具体实施例一：
32.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体1，还包括防护装置2；防护装置2包括保护壳3，保护壳3一侧开有调节槽4；保护壳3一侧固定有定位板5，定位板5上表面固定有第一轴承6，第一轴承6内圈固定有螺纹杆7，螺纹杆7外圈螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8外圈固定有第二轴承9；第二轴承9外圈固定有连接杆10，连接杆10一端固定有连接壳11；连接壳11内部活动连接有定位壳12，定位壳12外侧固定有调节杆13，调节杆13一端固定有夹板14；保护壳3内壁和夹板14一侧均固定有若干防护条15；防护条15横截面为弧形结构，防护条15由聚乙烯泡沫板制成。
33.本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，若要对玻璃本体1进行运输，可以将玻璃本体1的边角放置在保护壳3内部，并转动螺纹杆7，螺纹杆7带动其外侧的螺纹管8转动，螺纹管8在转动的过程中，带动第二轴承9外侧的连接壳11上下活动，当连接壳11活动到玻璃本体1上方时，即可以将夹板14一侧的定位壳12卡进连接壳11内壁，固定好夹板14之后，在夹板14与保护壳3一侧的防护条15的保护下，即可对玻璃本体1的边角进行保护，该装置可以灵活的固定在玻璃本体1的边角外侧，同时可以灵活的调节夹板14相对于保护壳3底部的高度，使得该装置可以适用于不同规格的玻璃本体1，且将夹板14设计为可灵活的安装和拆卸，相较于传统的需要将玻璃本体1抬起才能将防护壳套上的固定方式，该装置的安装方式更加灵活，且无需频繁抬动玻璃本体1，减少了玻璃本体1损伤的概率。
34.具体实施例二：
35.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
36.如图5-6所示，连接壳11两侧均开有定位孔16；定位壳12内壁固定有固定板17，固定板17两侧均固定有弹簧18，弹簧18一端固定有活动板19，活动板19一侧固定有卡杆20，卡杆20贯穿定位孔16；第二轴承9外圈与定位板5之间固定有伸缩杆21，螺纹杆7远离第一轴承6一端固定有限位板22；夹板14和保护壳3内壁均开有放置槽23，一放置槽23内壁固定有磁铁24，另一放置槽23内壁固定有铁片25；当需要拆卸夹板14时，按动两侧的卡杆20，使得卡杆20从连接壳11内脱落即可，同时在固定好夹板14之后，由于磁铁24和铁片25的吸引力，可以使得在后续的运输过程中，夹板14保持稳定，以此对玻璃本体1进行进一步的保护。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。