一种干混砂浆包装设备的制作方法

1.本技术涉及干混砂浆生产包装的技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆包装设备。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.目前，干混砂浆首先要把配料加入到搅拌装置内，然后多种干混砂浆原料经过搅拌装置搅拌完成后，打开搅拌装置上的下料口，工作人员把包装袋放入到搅拌装置上的下料口处，打开下料口上的阀门，使加工完成的干混砂浆进入到包装袋内，从而完成对干混砂浆进行打包。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在包装干粉砂浆时，需要工作人员一只手把包装袋放置在出料口处，然后另一只手打开阀门进行灌装，当灌装完成后，需要工作人员关闭阀门之后，然后更换新的包装袋，才能再进行再次的灌装，从而使包装干粉砂浆效率降低。


技术实现要素：

5.为了提高干粉砂浆的包装效率，本技术提供一种干混砂浆包装设备。
6.本技术提供的一种干混砂浆包装设备采用如下的技术方案：
7.一种干混砂浆包装设备，包括机架和设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶的一端设置有出料管，所述出料管内设置有封堵板，所述机架上设置有用于驱动封堵板转动的控制组件，所述控制组件包括滑动在机架上的齿条一和设置在转轴上的齿轮一，所述齿条一和齿轮一啮合设置，所述齿条一上焊接有用于推动齿条一移动的踏板，所述封堵板的一端固定连接有转轴，所述转轴转动在出料管的内壁上，所述转轴上设置有用于使出料管闭合的复位件。
8.通过采用上述技术方案，在干粉砂浆进行灌装时，首先工作人员把包装袋放置在出料管下方，可以在放置包装袋的同时，踩下踏板，踏板带动齿条一移动，在齿条一的作用下，带动封堵板转动，时出料口打开，然后干混砂浆进入到包装袋内，当包装袋内的干粉砂浆到达一定量时，松开踏板，在复位件的作用下，带动封堵板转动，出料管被密封，工作人员更换新的包装袋同时，继续踩下踏板，依次类推，从而在包装干粉砂浆时更加方便，实现提高包装干粉砂浆效率的目的。
9.可选的，所述复位件设置为扭簧，所述扭簧的一端与转轴连接，另一端与下料管内壁连接。
10.通过采用上述技术方案，在踩下踏板时，扭簧被压缩，然后当包装袋内干粉砂浆灌装到一定重量时，松开踏板，扭簧的作用下，推动封堵板反向转动，对出料管进行密封，从而在使用时更加方便。
11.可选的，所述机架上设置有固定组件，所述固定组件包括两个对称设置的支撑杆，所述支撑板用于对包装袋的内侧壁进行抵接。
12.通过采用上述技术方案，在包装干粉砂浆时，工作人员直接把包装袋套设在两个支撑杆上，在两个支撑杆的作用下，对包装袋进行支撑固定，从而代替传统人工固定包装袋的方式，在包装干粉砂浆时更加方便。
13.可选的，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于对两个支撑杆之间的距离进行调节。
14.通过采用上述技术方案，当包装袋内的干粉砂浆到达一定重量时，通过调节组件，使两个支撑杆相互靠近，然后方便工作人员取下设置在两个支撑杆上的包装袋。
15.可选的，所述调节组件包括转动在机架上齿轮二、滑动在机架上的齿条二和齿条三，所述齿条二和齿条三均和齿轮二啮合，所述齿条二和齿条三上分别与支撑杆固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要从支撑杆上取下包装袋时，推动齿条二，在齿轮二的作用下，时两个支撑杆相互靠近，从而在使用时更加方便。
17.可选的，所述齿条一上设置有驱动杆，所述驱动杆用于驱动齿条二移动。
18.通过采用上述技术方案，齿条一移动，带动驱动杆移动，驱动杆移动的同时带动齿条二移动，齿条二移动，使两个支撑杆相互远离，从而对包装袋进行固定。
19.可选的，所述封堵板远离转轴的一端设置有用于对出料管进行密封的密封垫。
20.通过采用上述技术方案，在密封垫的作用下，时封堵板对出料管内的密封效果更好。
21.可选的，所述机架上设置有弹性推动件，所述弹性推动件的一端与机架连接，另一端与齿条二连接。
22.通过采用上述技术方案，在驱动杆推动齿条二移动的同时，弹性推动件被压缩，然后当驱动杆脱离齿条二时，在弹性推动件的作用下，带动齿条二复位，从而使两个支撑杆相互靠近，从而方便使包装袋从支撑杆上脱离。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的控制组件和调节组件结构示意图。
25.图3是图1中a处的放大图。
26.附图标记：1、机架；11、搅拌桶；2、出料管；21、封堵板；22、转轴；23、密封垫；24、踏板；3、控制组件；31、齿轮一；32、齿条一；4、复位件；41、扭簧；5、固定组件；51、支撑杆；6、调节组件；61、齿条二；62、齿条三；63、齿轮二；7、弹性推动件；8、驱动杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种干混砂浆包装设备。参照图1，一种干混砂浆包装设备包括机架1，机架1上设置有搅拌桶11，搅拌桶11内设置有搅拌组件，通过搅拌组件对搅拌桶11的内干粉砂浆进行搅拌，搅拌桶11竖直设置，搅拌桶11内靠近地面的一端设置有出料管2；结合图2，出料管2内设置有封堵板21，且在机架1上设置有便于工作人员控制封堵板21转动的
控制组件3，工作人员把包装袋放入到出料管2的同时，在控制组件3的作用下，使出料管2打开，从而对干粉砂浆进行包装。
29.参照图1和图2，出料管2竖直设置，且本实施例中，出料管2水平方向的截面设置为矩形；封堵板21的一端焊接有转轴22，转轴22的一端转动连接在出料管2内壁上，另一端伸出出料管2，封堵板21远离转动的一端粘接有密封垫23，在密封垫23的作用下，方便对出料管2进行密封。
30.参照图1和图2，控制组件3包括齿轮一31和齿条一32，齿轮一31和齿条一32啮合，齿轮一31焊接在转轴22伸出出料管2的一端，齿条一32竖直设置，齿条一32上焊接有连接板，连接板滑动连接在机架1上，在齿条一32上焊接有踏板24，本实施例中，踏板24和齿条一32垂直设置，工作人员通过向下踩下踏板24，同时可以使封堵板21转动，从而使出料管2打开，对干粉砂浆进行包装。在转轴22上设置有复位件4，本实施例中，复位件4设置为扭簧41，扭簧41套设在转轴22上，且扭簧41的一端与转轴22焊接，另一端与出料管2内壁焊接，当工作人员松开踏板24时，在扭簧41的作用下，使封堵板21对出料管2进行密封，方便工作人员更换新的包装袋。另外，在封堵板21靠近地面的一端设置有定位板，定位板设置在扭簧41下方，通过定位板可以一方面对封堵板21进行支撑，另一方面可以对扭簧41处进行密封，防止封堵板21在水平状态下，干粉砂浆从扭簧41处排出。
31.参照图1和图2，机架1上设置有固定组件5，固定组件5用于对放置在出料口处的包装袋进行固定，固定组件5包括两个设置在机架1上的支撑杆51，两个支撑杆51分别与包装袋的侧面抵接，从而对包装袋进行固定；机架1上焊接有安装板，安装板上设置有调节组件6，调节组件6用于对两个支撑杆51的位置进行调节，从而方便固定和拆除包装袋。
32.参照图2和图3，调节组件6包括齿条二61、齿条三62和齿轮二63，齿轮二63转动连接在机架1上，且齿轮二63的轴线水平设置，齿轮二63与齿条二61水平设置，且齿轮二63与齿条二61同时与齿条二61啮合，齿轮二63与齿条二61均滑动连接在安装板上，齿条二61与其中一个支撑杆51焊接，齿条三62与另外一个支撑杆51焊接，推动齿条二61或齿条一32即能时两个支撑杆51相互靠近或远离，本实施例中，支撑杆51设置为l形，且一端竖直设置，一端水平设置，水平设置的一端与调节组件6连接。在机架1上的安装板上设置有弹性推动件7，本实施例中，弹性推动件7设置为推动弹簧，推动弹簧的一端与安装板焊接，另一端与齿条二61焊接，当两个支撑杆51相互远离时，推动弹簧被压缩。
33.参照图1和图3，在齿条一32上焊接有驱动杆8，驱动杆8用于推动齿条二61移动，驱动杆8远离齿条一32的一端设置有斜面，在踩下踏板24时，带动驱动杆8向靠近地面的方向移动，同时，驱动杆8上的斜面与齿条二61抵接，继续踩下踏板24，使封堵板21完全打开，然后驱动杆8驱动齿条二61继续移动，在齿轮二63的作用下，使两个支撑杆51沿相反的方向移动，从而对包装袋进行固定。通过踩下踏板24，在驱动封堵板21打开的同时，还能对包装袋进行固定，另外，踩下踏板24同时，使干粉砂浆自动进入到包装袋内，从而在包装干粉砂浆时更加方便；
34.本技术实施例一种干混砂浆包装设备的实施原理为：当干粉砂浆搅拌完成后，工作人员把包装袋放置到出料管2下方，然后踩下踏板24，使齿条一32移动，齿条一32移动的同时，带动封堵板21转动，使出料管2打开，另外，使两个支撑杆51相互远离，对包装袋进行固定，方自动包装完成后，松开踏板24，扭簧41带动封堵板21转动，再次对出料管2密封，在
弹性推动件7的作用下，使两个支撑杆51相互靠近，从而包装袋从支撑杆51上脱离，在自动包装干粉砂浆时更加方便，提高包装效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。