一种通用性高的缠绕包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种通用性高的缠绕包装机。


背景技术：

2.包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求；
3.传统的缠绕机在对物料进行缠绕时，当物料处于倾斜状态时，会导致后续在缠绕的过程中不易将塑料膜缠绕到物料表面上，并且现有的缠绕机通用性较差，无法根据物料的尺寸规格大小进行合理的调整，从而导致物料的缠绕效果差，另外，缠绕机在对物料缠绕完成后，后续需要工作人员将塑料膜进行固定，防止塑料膜在运输的过程中散开，该方式实用性较差，工作人员的劳动强度过大，不能满足生产需求，因此亟需设计一种通用性高的缠绕包装机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种通用性高的缠绕包装机，能够解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用性高的缠绕包装机，包括结构主体，所述结构主体包括送料机构、缠绕机构、调节机构、压膜机构以及封膜机构，所述送料机构包括第一送料组件及第二送料组件，所述第一送料组件与第二送料组件之间具有间隔，并且所述缠绕机构设于第一送料组件与第二送料组件之间，所述缠绕机构包括安装架以及设于所述安装架内部的缠绕组件，所述调节机构包括至少两组对称分布设置的调节组件，其中一组调节组件分别设于第一送料组件的左右两侧，另外一组调节组件分别设于第二送料组件的左右两侧，所述压膜机构包括一组压膜组件，一组所述压膜组件分别设于安装架的前后两侧，所述封膜机构包括调节底座以及热风枪，所述热风枪设于调节底座上。
6.优选地：所述第一送料组件包括底板、第一驱动电机、传动皮带、两块侧板以及多根传输辊，两块所述侧板分别设于底板的左右两侧，所述传输辊分别设于两块侧板之间，所述第一驱动电机通过传动皮带与传输辊传动连接，所述第二送料组件与第一送料组件结构相同。
7.优选地：所述调节组件包括直线导轨、直线滑块、转杆以及滚筒，所述直线滑块与直线导轨滑动配合连接，所述转杆设于所述直线滑块的端面上，所述滚筒套设于转杆的外周上。
8.优选地：所述压膜组件包括升降气缸、安装座以及压膜滚筒，所述升降气缸与安装座驱动连接，所述安装座呈u形状，并且安装座的内部设有一根连接杆，所述压膜滚筒套设
于连接杆的外周上。
9.优选地：所述调节底座的底部设有升降模组，所述升降模组包括升降电机及升降板，所述升降电机与升降板驱动连接，所述调节底座固定设于所述升降板的端面上。
10.优选地：所述缠绕组件的底部设有安装台，所述缠绕组件包括转动环、主动轮、物料辊以及多个从动轮，所述主动轮及多个从动轮以转动环的圆心为中心环形阵列分布，并且主动轮及多个从动轮均与转动环相互接触，所述物料辊与转动环固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过调节组件将物料居中在传输辊的中间位置出，避免物料在传输的过程中出现倾斜的状况，从而影响物料的缠绕效果，另外，设置压膜机构，膜缠绕在物料表面上之后，通过压膜滚筒将膜压紧在物料的表面上，更进一步地提高膜缠绕后的贴合性，另外，还设置有封膜机构，热风枪吹向膜，之后膜受热收缩，更加贴合在物料的表面上，避免塑料膜在运输的过程中出现散开的现象，同时，调节组件、压膜滚筒及热风枪的位置均可以进行调节，因此可适配不同规格大小的物料，通用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型封膜机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型第一送料组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型压膜机构的结构示意图；
18.图6为本实用新型缠绕组件的结构示意图。
19.图中标号:
20.第一送料组件1、侧板2、底板3、第一驱动电机4、安装架5、调节组件6、封膜机构7、压膜机构8、第二送料组件9、热风枪10、升降板11、升降电机12、滚筒13、转杆14、直线导轨15、直线滑块16、转动环17、主动轮18、物料辊19、安装台20、从动轮21、连接杆22、安装座23、升降气缸24、压膜滚筒25、传输辊26、传动皮带27。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合图1-6对本实用新型的一种通用性高的缠绕包装机作详细的描述：
23.一种通用性高的缠绕包装机，包括结构主体，所述结构主体包括送料机构、缠绕机构、调节机构、压膜机构以及封膜机构，所述送料机构包括第一送料组件1及第二送料组件9，所述第一送料组件1与第二送料组件9之间具有间隔，并且所述缠绕机构设于第一送料组件1与第二送料组件9之间，所述缠绕机构包括安装架5以及设于所述安装架5内部的缠绕组件，所述调节机构包括至少两组对称分布设置的调节组件6，其中一组调节组件6分别设于第一送料组件1的左右两侧，另外一组调节组件6分别设于第二送料组件9的左右两侧，所述
压膜机构8包括一组压膜组件，一组所述压膜组件分别设于安装架5的前后两侧，所述封膜机构7包括调节底座以及热风枪10，所述热风枪10设于调节底座上。
24.所述第一送料组件1包括底板3、第一驱动电机4、传动皮带27、两块侧板2以及多根传输辊26，两块所述侧板2分别设于底板3的左右两侧，所述传输辊26分别设于两块侧板2之间，所述第一驱动电机4通过传动皮带27与传输辊26传动连接，所述第二送料组件9与第一送料组件1结构相同，第一驱动电机4启动并带动传动皮带27转动，进而使传动皮带27带动多根传输辊26同步运动，物料放置在传输辊26上时，物料在惯性及摩擦力的作用下往缠绕机构方向运动；
25.所述调节组件包括直线导轨15、直线滑块16、转杆14以及滚筒13，所述直线滑块16与直线导轨15滑动配合连接，所述转杆14设于所述直线滑块16的端面上，所述滚筒13套设于转杆14的外周上，调节组件6安装在底板3的端面上，并且调节组件6设于相邻两根传输辊26之间，在需调节滚筒13位置时，滑动直线滑块16使其沿直线导轨15方向移动，从而带动滚筒13同步移动，滚筒13与物料相互接触后，滚筒13相对转动，因此滚筒13仅仅起到导向的作用，避免物料在传输的过程中出现倾斜的情况；
26.所述压膜组件包括升降气缸24、安装座23以及压膜滚筒25，所述升降气缸24与安装座23驱动连接，所述安装座23呈u形状，并且安装座23的内部设有一根连接杆22，所述压膜滚筒25套设于连接杆22的外周上，升降气缸24驱动压膜滚筒25下降或上升一定距离，压膜滚筒25与物料之间的间距可进行调节，因此可适配不同高度的物料，另外，压膜滚筒25能够将膜压下并使其与物料紧密贴合在一起，避免物料在后续的传输过程中出现膜散开的现象发生。
27.所述调节底座的底部设有升降模组，所述升降模组包括升降电机12及升降板11，所述升降电机12与升降板11驱动连接，所述调节底座固定设于所述升降板11的端面上，热风枪10可通过升降电机12实现上下方位调整，因此能够很好的将膜贴附在物料上，更进一步地避免物料在后续的传输过程中出现膜散开的现象发生。
28.所述缠绕组件的底部设有安装台20，所述缠绕组件包括转动环17、主动轮18、物料辊19以及多个从动轮21，所述主动轮18及多个从动轮21以转动环17的圆心为中心环形阵列分布，并且主动轮18及多个从动轮21均与转动环17相互接触，所述物料辊19与转动环17固定连接。
29.综上所述，通过调节组件将物料居中在传输辊的中间位置出，避免物料在传输的过程中出现倾斜的状况，从而影响物料的缠绕效果，另外，设置压膜机构，膜缠绕在物料表面上之后，通过压膜滚筒将膜压紧在物料的表面上，更进一步地提高膜缠绕后的贴合性，另外，还设置有封膜机构，热风枪吹向膜，之后膜受热收缩，更加贴合在物料的表面上，避免塑料膜在运输的过程中出现散开的现象，同时，调节组件、压膜滚筒及热风枪的位置均可以进行调节，因此可适配不同规格大小的物料，通用性强。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。