一种PVC膜自动拼接机的制作方法

一种pvc膜自动拼接机
技术领域
1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种pvc膜自动拼接机。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
3.pvc膜可以用于包装设备，将大卷的pvc膜安装在供料端，持续的向包装设备输出连续的pvc膜，可用于自动化包装的工作。pvc膜以大卷的状态投入使用，但是在自动化生产的流程中，每卷pvc膜的使用时间可能只有一个小时，因此需要频繁的更换，在更换时需要人工停止设备，将新的pvc膜和上一组pvc膜的尾部利用胶带进行连接，再次启动设备，而这一过程会导致极大的时间的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc膜自动拼接机，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种不需要使设备停机，能够自动化完成pvc膜的拼接，持续向包装设备输出pvc膜的拼接设备，以提高生产的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc膜自动拼接机，包括支架、供料组件、拼接组件和导向组件；所述支架上安装有供料组件，所述供料组件包括供料卷和备用卷；所述导向组件包括转动安装在支架上的连接架，所述连接架上转动安装有一级滚轴和二级滚轴；所述拼接组件包括安装在支架上的拼接架，所述拼接架表面放置有胶带，所述备用卷伸出的一端连接胶带；所述供料卷伸出的一端穿过连接架和拼接架之间的区域，所述一级滚轴和二级滚轴分别压在供料卷伸出的一端表面。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支架上安装有支撑杆，所述支撑杆与连接架转动连接，所述支撑杆与连接架的连接处安装有扭力弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述供料组件包括转动安装在支架上的转盘，所述转盘穿过支架连接电机，所述转盘上安装有两个对称的支撑轴，所述支撑轴上分别套有供料卷和备用卷。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接架两侧分别安装有夹板，所述夹板分别夹住胶带的两端，所述拼接架侧远离供料组件的一端安装有指向夹板的一级刀片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接架内部开有多组抽气槽，所述抽气槽连通一级真空泵，所述一级真空泵安装在拼接架上，所述拼接架上远离供料组件的一端转动安装有凸出拼接架的辅助辊。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上安装有贴近拼接架的切割组件，所述切割组件包括固定连接支架的切割架，所述切割架内部开有对应辅助辊位置的贯穿槽，所述贯穿槽连接储物槽，所述储物槽连接二级真空泵。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架内安装有电动推杆，所述电动推杆连接二级刀片，所述二级刀片插入贯穿槽内。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上转动安装有导向辊，所述供料卷伸出的一端依次经过一级滚轴、二级滚轴、辅助辊和切割架之间的间隙后，绕过导向辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用上述pvc膜自动拼接机，本装置使供料卷位于较高的位置，伸出的pvc膜伸入拼接架和切割架之间的区域后导出，同时连接架在扭力弹簧的作用下，将一级滚轴和二级滚轴压在正在输出的pvc膜上，在供料的同时，将备用卷上的pvc膜的开端处先固定在胶带上，当输出卷的pvc膜用完，端头脱离供料卷后，失去供料卷牵引的pvc膜会在一级滚轴和二级滚轴的压力作用下，压在胶带上，形成有效的连接，之后再牵引pvc膜，就会顺利的从备用卷上进行牵引，此时将备用卷抬高至供料卷的位置作为供料卷，即可补充新的备用卷，全程不影响自动供料的连续性，能够有效的提高生产效率，避免浪费时间。
附图说明
16.图1为pvc膜自动拼接机的结构示意图。
17.图2为pvc膜自动拼接机的俯视结构示意图。
18.图3为pvc膜自动拼接机的拼接组件和切割组件的结构示意图。
19.图4为pvc膜自动拼接机中导向组件的结构示意图。
20.图中：1、支架；2、导向组件；3、连接架；4、二级滚轴；5、供料卷；6、支撑轴；7、转盘；8、供料组件；9、一级滚轴；10、支撑杆；11、切割架；12、贯穿槽；13、储物槽；14、二级真空泵；15、二级刀片；16、电动推杆；17、切割组件；18、导向辊；19、辅助辊；20、拼接架；21、一级真空泵；22、抽气槽；23、一级刀片；24、夹板；25、胶带；26、备用卷；27、拼接组件；28、电机；29、扭力弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～图4，本实用新型实施例1中，一种pvc膜自动拼接机，包括支架1、供料组件8、拼接组件27和导向组件2；所述支架1上安装有供料组件8，所述供料组件8包括供料卷5和备用卷26；所述导向组件2包括转动安装在支架1上的连接架3，所述连接架3上转动安装有一级滚轴9和二级滚轴4；所述拼接组件27包括安装在支架1上的拼接架20，所述拼接架20表面放置有胶带25，所述备用卷26伸出的一端连接胶带25；所述供料卷5伸出的一端穿过连接架3和拼接架20之间的区域，所述一级滚轴9和二级滚轴4分别压在供料卷5伸出的一端
表面。
24.本装置在支架1上安装了备用卷26和供料卷5两个pvc卷，供料卷5的位置偏高，在使用时，供料卷5的pvc膜穿过连接架3和拼接架20之间的区域后，绕过拼接架20输出，同时连接架3上的一级滚轴9和二级滚轴4都压在供料卷5的pvc膜上，利用pvc膜供料过程中张紧的张力，使连接架3保持一定的高度。备用卷26位于下方，备用卷26的pvc膜的端面牵引到拼接架20表面的胶带25上，与胶带25连接，当供料卷5的pvc膜用光时，最后一段pvc膜脱离供料卷5，此时张紧力不足，自由端的pvc膜会在一级滚轴9和二级滚轴4的压力作用下，被压在拼接架20上，一级滚轴9和二级滚轴4分别位于胶带25的两侧，pvc膜被压紧后，与胶带25表面接触，形成连接，此时设备继续抽取pvc膜，则形成有效连接，由备用卷26继续供料。
25.在更换为备用卷26供料后，将备用卷26抬高至供料卷5的位置作为供料卷5，此时连接架3、一级滚轴9和二级滚轴4又会在pvc膜的张力作用下重新抬高，下方留出空间放置新的备用卷26。整个过程简单高效，操作方便，能够在不停机的状态下，自动化的完成两卷pvc膜的连接，降低了停机操作的时间浪费，提高了工作效率。
26.实施例2
27.请参阅图1～图4，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
28.请参阅图3和图4，本实用新型实施例2中，所述支架1上安装有支撑杆10，所述支撑杆10与连接架3转动连接，所述支撑杆10与连接架3的连接处安装有扭力弹簧29。支撑杆10用于安装连接架3，使用扭力弹簧29进行连接，使连接架3具有压在拼接架20上的趋势，在失去支撑后能够稳定的将pvc膜压在拼接架20上。
29.请参阅图1和图2，所述供料组件8包括转动安装在支架1上的转盘7，所述转盘7穿过支架1连接电机28，所述转盘7上安装有两个对称的支撑轴6，所述支撑轴6上分别套有供料卷5和备用卷26。电机28驱动转盘7，在需要更换供料卷5和备用卷26的位置时，控制转盘7转动180度，即可完成两者位置的更换，支撑轴6用于安装备用卷26和供料卷5。
30.请参阅图1～图3，所述拼接架20两侧分别安装有夹板24，所述夹板24分别夹住胶带25的两端，所述拼接架20侧远离供料组件8的一端安装有指向夹板24的一级刀片23。胶带25平铺在拼接架20上后，使用两侧的夹板24能够对胶带25进行固定，在完成拼接后自动打开夹板24，胶带25就可以随pvc膜被牵引脱离，一级刀片23位于拼接架20两侧，由于胶带25的长度长于pvc膜的宽度，因此使用两侧的一级刀片23去除胶带25多余的部分，避免胶带25在后续传输中与其他物体产生粘连。
31.请参阅图1～图3，述拼接架20内部开有多组抽气槽22，所述抽气槽22连通一级真空泵21，所述一级真空泵21安装在拼接架20上，所述拼接架20上远离供料组件8的一端转动安装有凸出拼接架20的辅助辊19。一级真空泵21配合抽气槽22，能够在拼接架20表面形成负压，在进行pvc膜的拼接时，利用负压使pvc膜被压在拼接架20上，连接更牢固，辅助辊19用于在pvc膜绕过拼接架20时进行引导，避免磨损。
32.请参阅图1～图3，所述支架1上安装有贴近拼接架20的切割组件17，所述切割组件17包括固定连接支架1的切割架11，所述切割架11内部开有对应辅助辊19位置的贯穿槽12，所述贯穿槽12连接储物槽13，所述储物槽13连接二级真空泵14。切割组件17用于切割在拼接时多余的pvc膜，当拼接位置移动到切割架11处时，多余的自由pvc膜被二级真空泵14吸引，进入贯穿槽12被切割后，切下的部分留在储物槽13内，pvc膜正常传输。
33.请参阅图1和图3，所述切割架11内安装有电动推杆16，所述电动推杆16连接二级刀片15，所述二级刀片15插入贯穿槽12内。在将pvc膜吸入后，通过电动推杆16推动二级刀片15，可以对pvc膜进行切割。
34.请参阅图1，所述支架1上转动安装有导向辊18，所述供料卷5伸出的一端依次经过一级滚轴9、二级滚轴4、辅助辊19和切割架11之间的间隙后，绕过导向辊18。导向辊18用于在完成各方面的拼接和输出的操作后，调整pvc膜的输出方向，完成与其他设备的配合。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本装置使用了转盘7安装供料卷5供应pvc膜，同时备用卷26作为预备使用，在支架1上安装了拼接架20和连接架3，连接架3转动安装且连接了一级滚轴9和二级滚轴4，拼接架20上放置有胶带25，供料卷5的pvc膜从连接架3和拼接架20之间穿过，绕过拼接架20，备用卷26的pvc膜一端粘在胶带25上，连接架3上的一级滚轴9和二级滚轴4均压在供料卷5的pvc膜上，当供料卷5的pvc膜用完，脱离供料卷5时，失去了pvc膜的支撑，连接架3会将pvc膜向下压在胶带25上，形成连接。因此本装置能够自动化完成梁军pvc膜的连接，整个连接过程不需要停机操作，使用简单方便，提高了生产效率。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。